一种结块石膏粉研磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种结块石膏粉研磨设备，属于石膏粉研磨技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构包括伺服电机，且伺服电机设置在处理箱上表面的右侧，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端设置有研磨盘，所述蜗杆的后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的前端啮合连接有从动齿轮，能够将结块的石膏粉先进行初步粉碎工作，能够得到较小的石膏块和粉碎过程中得到一部分合格的石膏粉，较小的石膏块能够顺利地进入研磨盘的研磨空间，便于石膏块的研磨工作，提高了研磨质量和研磨效率。提高了研磨质量和研磨效率。提高了研磨质量和研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结块石膏粉研磨设备


[0001]本专利技术涉及石膏粉研磨
，具体是一种结块石膏粉研磨设备。

技术介绍

[0002]石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，而石膏粉在存储方面有着特殊的要求，不能在潮湿的环境下保存，而在受潮的环境下，石膏粉易凝结成块状，成块的石膏粉在使用期间，又需要进行研磨来确保其使用效果。
[0003]现有的结块石膏粉在使用前需要通过石膏粉研磨设备研磨成石膏粉才能够再次使用，然而结块的石膏粉有大有小，现有的设备一般进料口和研磨空间固定，当石膏块较大时无法放入研磨设备中，且研磨设备上一般不设置破碎设备，需要人工通过设备或使用破碎设备进行初步粉碎才能够进行研磨工作，操作步骤较多，研磨效率低下，且使用设备较多，成本较高，为此我们提出了一种结块石膏粉研磨设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结块石膏粉研磨设备，它可以实现对结块的石膏粉进行初步粉碎工作，继而使得小型石膏块能够顺利地进行后续研磨工作，提高了研磨效率和研磨质量，且一个电机实现研磨、筛选等功能，减少所使用的电机，达到节约成本的目的。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构包括伺服电机，且伺服电机设置在处理箱上表面的右侧，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端设置有研磨盘，所述蜗杆的后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的前端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴左侧的圆周表面均设置有粉碎辊，所述第一转轴的左侧设置有传动机构，所述粉碎辊的下方设置有振筛机构，所述振筛机构包括筛分板，所述研磨盘的圆周表面设置有与研磨盘相匹配的研磨壁，且研磨壁的左侧上端开设有入料槽，所述筛分板右端的中间设置在入料槽的内部。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动机构包括皮带主动轮，所述皮带主动轮设置在第一转轴左端的圆周表面，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，所述皮带从动轮的右侧设置有转杆，所述转杆右端的圆周表面设置有偏心轮，所述偏心轮设置在筛分板的下方。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一转轴的右端、第二转轴的右端和转杆均通过轴承与处理箱的内部转动连接，所述处理箱的右侧上端内壁设置有安装隔板，所述第一转轴的左端、第二转轴的左端和蜗杆均通过轴承与安装隔板的内部转动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述安装隔板的内部开设有活动槽，所述蜗杆、蜗轮、传动齿轮和从动齿轮均设置在活动槽的内部。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述振筛机构还包括活动板，且活动板左右对称设置有两个，两个所述活动板的上端分别设置在筛分板左右两侧的下表面，两个所述活动板的下端均设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧的下端均设置有固定套板，两个所述固定套板的前后两端分别与处理箱的前后两侧内壁相连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述两个所述固定套板的内部开设有活动槽，两组所述复位弹簧分别设置在两个所述固定套板的内部，两个所述活动板的下端分别活动安装在两个所述固定套板的内部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述处理箱的左侧上端设置有进料仓，所述进料仓设置在两个所述粉碎辊的上方。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述处理箱左侧上端内壁的前后两侧均设置有挡板，两个所述挡板分别设置在两个所述粉碎辊的上方。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述处理箱的下端通过铰轴铰接有出料门，且出料门前后对称设置有两个。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置的粉碎研磨机构，能够将结块的石膏粉先进行初步粉碎工作，能够得到较小的石膏块和粉碎过程中得到一部分合格的石膏粉，较小的石膏块能够顺利地进入研磨盘的研磨空间，便于石膏块的研磨工作，提高了研磨质量和研磨效率，
[0017](2)本方案通过设置的振筛机构，能够将粉碎后的石膏粉和较小的石膏块进行筛分，使得合格的石膏粉直接收集，较小的石膏块顺利地进入研磨处进行研磨工作，避免了石膏粉和石膏块一起进入研磨盘处，影响石膏块的研磨工作，提高了工作效率，同时利用一个电机实现研磨、筛选等功能，减少所使用的电机，达到节约成本的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的粉碎研磨机构处的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的正剖视图。
[0021]图4为本专利技术的图3中A处的结构放大图。
[0022]图5为本专利技术的俯剖视图。
[0023]图6为本专利技术的左剖视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、处理箱；2、粉碎研磨机构；201、伺服电机；202、蜗杆；203、研磨盘；204、蜗轮；205、第一转轴；206、传动齿轮；207、从动齿轮；208、第二转轴；209、粉碎辊；3、传动机构；301、皮带主动轮；302、皮带从动轮；303、转杆；304、偏心轮；4、研磨壁；5、振筛机构；501、筛分板；502、活动板；503、复位弹簧；504、固定套板；6、入料槽；7、安装隔板；8、进料仓；9、出料门；10、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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6，一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱1，处理箱1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有粉碎研磨机构(2)，所述粉碎研磨机构(2)包括伺服电机(201)，且伺服电机(201)设置在处理箱(1)上表面的右侧，所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)的下端设置有研磨盘(203)，所述蜗杆(202)的后侧啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的左侧设置有第一转轴(205)，所述第一转轴(205)的圆周表面设置有传动齿轮(206)，所述传动齿轮(206)的前端啮合连接有从动齿轮(207)，所述从动齿轮(207)的内部设置有第二转轴(208)，所述第一转轴(205)和第二转轴(208)左侧的圆周表面均设置有粉碎辊(209)，所述第一转轴(205)的左侧设置有传动机构(3)，所述粉碎辊(209)的下方设置有振筛机构(5)，所述振筛机构(5)包括筛分板(501)，所述研磨盘(203)的圆周表面设置有与研磨盘(203)相匹配的研磨壁(4)，且研磨壁(4)的左侧上端开设有入料槽(6)，所述筛分板(501)右端的中间设置在入料槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括皮带主动轮(301)，所述皮带主动轮(301)设置在第一转轴(205)左端的圆周表面，所述皮带主动轮(301)通过皮带传动连接有皮带从动轮(302)，所述皮带从动轮(302)的右侧设置有转杆(303)，所述转杆(303)右端的圆周表面设置有偏心轮(304)，所述偏心轮(304)设置在筛分板(501)的下方。3.根据权利要求2所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述第一转轴(205)的右端、第二转轴(208)的右端和转杆(303)均通过轴承与处理箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛锐，方芳，
申请(专利权)人：安徽浙宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：