一种自动进料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，具体涉及一种自动进料混料机，其技术方案是：包括机体以及设置在机体底端的出料组件，还包括控制器、设置在机体内的集料腔和混料腔、设置在机体上的转动组件以及均匀固定安装在转动组件两侧上的水平搅拌组件以及对称固定连通设置在机体顶部两端上的储料组件，所述集料腔设在混料腔上方，集料腔与混料腔连通，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制器、集料腔、混料腔、转动组件、水平搅拌组件和储料组件使得混料机连续性的同时实现多种物料上料，避免了同种物料堆积在一起的现象，且在进料的过程中，对多种物料进行预混合，大大缩减了混料机对物料混合花费的时间，提高了混料机的混合效率。提高了混料机的混合效率。提高了混料机的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体涉及一种自动进料混料机。

技术介绍

[0002]当今时代在不停的发展和进步，工业化的工厂也越来越多，而在工程机械领域中的混料机也得到了大肆的使用，而且该装置的混合效果要比人工混合的效果要好上很多，混料机是运用机械力与重力将需要混合的几种物料均匀混合起来的机械。
[0003]现有的混料机不能在混料的过程中自动进行上料，在对多种物料进行混合时，一般都是工作人员依次将多种物料倒入混料机内部，无法实现在对多种物料混合的过程中，连续性的同时实现多种物料上料，这就容易导致同种物料堆积在一起，导致混料机内部的搅拌结构需要花费较多的时间对物料进行搅拌以使得多种物料均匀混合在一起，使得混料机对物料的混合效率降低。
[0004]因此，专利技术一种自动进料混料机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种自动进料混料机，通过控制器、集料腔、混料腔、转动组件、水平搅拌组件和储料组件使得混料机连续性的同时实现多种物料上料，避免了同种物料堆积在一起的现象，缩减了混料机对物料混合花费的时间，提高了混料机的混合效率，以解决现有的混料机无法连续性的同时实现多种物料上料，需要人工依次将多种物料倒入混料机内部，导致同种物料堆积在一起，混料机需要花费较多的时间对物料进行混恶化，使得混料机对物料的混合效率降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料混料机，包括机体以及设置在机体底端的出料组件，还包括控制器、设置在机体内的集料腔和混料腔、设置在机体上的转动组件以及均匀固定安装在转动组件两侧上的水平搅拌组件以及对称固定连通设置在机体顶部两端上的储料组件；
[0007]所述集料腔设在混料腔上方，集料腔与混料腔连通。
[0008]优选地，所述出料组件包括第一控制阀，所述第一控制阀的底端固定安装在机体的底端中心上，所述第一控制阀的输出端固定连通设置有出料软管，所述第一控制阀的输入端通过出料管与混料腔的底端中心固定连通，所述第一控制阀与控制器电性连接，且控制器固定安装在机体的一侧上。
[0009]优选地，所述储料组件包括空心板，所述空心板固定安装在机体的顶端一侧上，所述空心板的底端中心通过与集料腔的顶端固定连通，所述空心板的上方两端对称设置有储料斗，两组所述储料斗的底端均固定连通设置有第二控制阀，两组所述第二控制阀输出端分别通过导料管与空心板的顶部两端固定连通。
[0010]优选地，两组所述第二控制阀均与控制器电性连接，两组所述储料斗均固定安装在机体的顶端上。
[0011]优选地，所述转动组件包括转轴，所述转轴的顶端转动安装在机体的顶端中心内，所述转轴的顶端固定连接有电机，所述转轴的上部两侧均匀对称固定安装有条形板，且多组所述条形板均设置在集料腔的下部内，所述转轴上均匀固定安装有螺旋件。
[0012]优选地，所述电机的壳体固定安装在机体的顶端中心上，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述电机与控制器电性连接，所述电机的两侧均匀对称固定安装水平搅拌组件。
[0013]优选地，所述水平搅拌组件包括方形板，所述方形板的一端固定安装在转轴上，所述方形板上均匀连通设置有多组方形孔，多组所述方形孔靠近转轴的一端内均滑动设置有方板，多组所述方板远离转轴的一侧均固定安装有第一磁条，多组所述方板上均对称滑动设置有滑杆，且滑杆固定安装在对应位置方形孔内，多组所述方形孔远离转轴的一端均固定安装有第二磁条。
[0014]优选地，多组所述第一磁条分别滑动设置在对应位置的滑杆上，多组所述第一磁条分别与对应位置的第二磁条磁性相反设置，所述转轴上的螺旋件和方形板相间设置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过控制器、集料腔、混料腔、转动组件、水平搅拌组件和储料组件使得混料机连续性的同时实现多种物料上料，避免了同种物料堆积在一起的现象，且在进料的过程中，对多种物料进行预混合，大大缩减了混料机对物料混合花费的时间，提高了混料机的混合效率；
[0017]2.可实现多种方式对物料进行搅拌，使得多种物料在混料腔内运动更加混乱，从而使得物料混合的更加均匀，混合的效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的混料机主视图；
[0019]图2为本技术提供的混料机结构图；
[0020]图3为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0021]图4为本技术提供的方形板立体图。
[0022]图中：1
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机体，2
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控制器，3
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集料腔，4
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混料腔，5
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转轴，6
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条形板，7
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螺旋件，8
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方形板，9
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方形孔，10
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方板，11
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第一磁条，12
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第二磁条，13
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滑杆，14
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出料管，15
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第一控制阀，16
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出料软管，17
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电机，18
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空心板，19
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导料管，20
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第二控制阀，21
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储料斗。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种自动进料混料机，包括机体1以及设置在机体1底端的出料组件，还包括控制器2、设置在机体1内的集料腔3和混料腔4、设置在机体1上的转动组件以及均匀固定安装在转动组件两侧上的水平搅拌组件以及对称固定连通设置在机体1顶部两端上的储料组件，集料腔3设在混料腔4上方，集料腔3与混料腔4连通。
[0025]出料组件包括第一控制阀15，第一控制阀15的底端固定安装在机体1的底端中心上，第一控制阀15的输出端固定连通设置有出料软管16，第一控制阀15的输入端通过出料
管14与混料腔4的底端中心固定连通，第一控制阀15与控制器2电性连接，且控制器2固定安装在机体1的一侧上，在物料混合均匀后，通过控制器2开启第一控制阀，混料腔4内的物料通过出料管14、第一控制阀15和出料软管16实现出料。
[0026]储料组件包括空心板18，空心板18固定安装在机体1的顶端一侧上，两种物料进入到空心板18内，并通过空心板18进入到集料腔3内可实现对两种物料进行预混合，空心板18的底端中心通过22与集料腔3的顶端固定连通，空心板18的上方两端对称设置有储料斗21，储料斗21用于暂时存放物料，两组储料斗21的底端均固定连通设置有第二控制阀20，两组第二控制阀20输出端分别通过导料管19与空心板18的顶部两端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料混料机，包括机体(1)以及设置在机体(1)底端的出料组件，其特征在于：还包括控制器(2)、设置在机体(1)内的集料腔(3)和混料腔(4)、设置在机体(1)上的转动组件以及均匀固定安装在转动组件两侧上的水平搅拌组件以及对称固定连通设置在机体(1)顶部两端上的储料组件；所述集料腔(3)设在混料腔(4)上方，集料腔(3)与混料腔(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种自动进料混料机，其特征在于：所述出料组件包括第一控制阀(15)，所述第一控制阀(15)的底端固定安装在机体(1)的底端中心上，所述第一控制阀(15)的输出端固定连通设置有出料软管(16)，所述第一控制阀(15)的输入端通过出料管(14)与混料腔(4)的底端中心固定连通，所述第一控制阀(15)与控制器(2)电性连接，且控制器(2)固定安装在机体(1)的一侧上。3.根据权利要求1所述的一种自动进料混料机，其特征在于：所述储料组件包括空心板(18)，所述空心板(18)固定安装在机体(1)的顶端一侧上，所述空心板(18)的底端中心通过(22)与集料腔(3)的顶端固定连通，所述空心板(18)的上方两端对称设置有储料斗(21)，两组所述储料斗(21)的底端均固定连通设置有第二控制阀(20)，两组所述第二控制阀(20)输出端分别通过导料管(19)与空心板(18)的顶部两端固定连通。4.根据权利要求1所述的一种自动进料混料机，其特征在于：所述转动组件包括转轴(5)，所述转轴(5)的顶端转动安装在机体(1)的顶端中心内，所述转轴(5)的顶端固定连接有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍海，
申请(专利权)人：山东沾化崇正水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：