一种水凝胶敷料生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水凝胶敷料生产加工设备，包括加工筒，所述加工筒的顶部设置有搅拌机构，所述加工筒的侧面设置有加热机构。本发明专利技术在加工前称取试样0.5g瓜尔胶粉末从入料口的位置投入加工筒的内部，随后通过供液机构一端的传动轴抽水支撑杆向加工筒的内侧加水100mL去离子水，加热机构恒温控制加热环的温度在摄氏25℃下配合上搅拌机构带动传动轴以及主搅拌叶、混合杆和辅搅拌叶实现搅拌均匀，再取2g聚丙烯酸钠粉末加入瓜尔胶水溶液中继续搅拌约15分钟，搅拌电机进行搅拌调节搅拌速度，将0.8g氯氧化锆粉末加入溶液继续搅拌10分钟经过入料口加入1g聚季铵盐

【技术实现步骤摘要】
一种水凝胶敷料生产加工设备


[0001]本专利技术涉及水凝胶生产
，具体为一种水凝胶敷料生产加工设备。

技术介绍

[0002]不同于传统的散热解决方案依赖材料导热和空气对流等被动式散热，冰肤散热膜是一种新型仿生发汗散热材料。冰肤散热膜通过水分吸热、挥发带走热量，从而达到高效、快速降温或控温的效果；热源冷却时又不断吸收空气中的水汽补充到凝胶体自身。最理想状态下可设计“高能量水挥发—低能量水吸收”的平衡而实现“不限时散热”的效果，考虑到使用环境的复杂性，可设计符合要求的、尽可能长的单次有效散热时间。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN113952862B的
“ꢀ
一种水凝胶敷料生产用设备”，包括内部设置有腔室的箱体；箱盖上设置有电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有搅拌机构，搅拌机构位于箱体腔室内，搅拌机构还包括方形框体，传动轴底端与方形框体连接，方形框体顶部和底部均设置有滑槽，顶部的滑槽内滑动设置有第一滑块，底部的滑槽内滑动设置有第二滑块，第一滑块上设置有第一支板，第二滑块上设置有第二支板，第一支板和第二支板上均设置有错位搅拌杆，两组错位搅拌杆呈上下对称排列；其中，两组错位搅拌杆的数量不同。本专利技术中对原料进行多向混合搅动，增强对原料的搅拌混合效果，缩短搅拌时长，提升混合效果，提高工作效率。
[0004]现有技术中，现有的生产水凝胶敷料的设备由于在产生过后需要对凝胶进行烘干浸泡处理，进而导致了生产的过程增多，使得生产过程中较为复杂，且生产出的水凝胶骨架由于搅拌速度不便于控制，在搅拌的过程中产生大量的泡沫，进而导致孔洞出现分布不均的问题，针对上述问题，提出一种水凝胶敷料生产加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水凝胶敷料生产加工设备，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术操作时生产水凝胶敷料的设备由于在产生过后需要对凝胶进行烘干浸泡处理，进而导致了生产的过程增多，使得生产过程中较为复杂，且生产出的水凝胶骨架由于搅拌速度不便于控制，在搅拌的过程中产生大量的泡沫，进而导致孔洞出现分布不均的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水凝胶敷料生产加工设备，包括加工筒，所述加工筒的顶部设置有搅拌机构，所述加工筒的侧面设置有加热机构，所述加工筒的外壁固定安装有四个侧撑座，所述侧撑座的底部固定安装有侧撑杆，所述侧撑杆的底部固定安装有底撑座，所述底撑座的内侧设置有冷却机构，所述冷却机构的顶部设置有成型机构，所述加工筒的顶部设置有供液机构，通过搅拌机构安装在加工筒的顶部及内侧则可实现对内部进行搅拌的作用，加热机构连接在加工筒的侧面并连接在加工筒内部加热组件的配合进行加热处理，在侧撑座和侧撑杆配合上底撑座的支撑保证了加工筒整体的稳定性，在加工筒的下方设置有成型机构并连接在软管的底部则可实现了有效地成型处理，同时将成型机构设置在冷却机构的内侧可通过冷却作用加快成型速度；
所述加工筒的顶部设置有入料口，所述搅拌机构的内侧设置有传动组件，所述传动组件的底部连接有传动轴，所述传动轴的外壁中部均匀分布有多个主搅拌叶，所述传动轴的外壁顶部设置有混合杆，所述传动轴的外壁底部设置有辅搅拌叶，所述加工筒的内侧设置有加热环，所述加工筒的底部设置有下料口，所述下料口的底部设置有电磁定量阀，所述电磁定量阀的底部设置有软管，通过将搅拌机构安装在加工筒的顶部，在搅拌机构的顶部设置有搅拌电机与搅拌机构内侧的传动组件联动，在搅拌机构的底部则设置有传动轴，且传动轴的外壁设置有主搅拌叶、混合杆和辅搅拌叶设置于加工筒的内侧，以便于实现搅拌的作用，将加热机构安装在加工筒的侧面，且通过连接线路贯穿连接于加工筒内侧的加热环，并在加热环的外侧设置有保温筒，即可提供了控温加热的作用，通过将供液机构则安装在加工筒的顶部并利用搅拌电机连通入加工筒的内部，在供液机构的侧面通过接料口连接上外部管道，从而可在加工前称取试样0.5g瓜尔胶粉末从入料口的位置投入加工筒的内部，随后通过供液机构一端的传动轴抽水通过支撑杆向加工筒的内侧加水100mL去离子水，随后通过加热机构恒温控制加热环的温度在摄氏25℃下并配合上搅拌机构带动传动轴以及主搅拌叶、混合杆和辅搅拌叶实现了搅拌均匀，再取2g聚丙烯酸钠粉末加入瓜尔胶水溶液中继续搅拌约15分钟，通过搅拌电机可进行搅拌调节搅拌速度，不会产生过多泡沫，后将0.8g氯氧化锆粉末加入溶液继续搅拌10分钟后再经过入料口加入1g聚季铵盐
‑
51溶液和3g氯化钡粉末10分钟直到完全溶解，然后加入7gV
‑
50引发剂粉末搅拌溶解后立刻倒入事先准备好的模具中约10钟后形成凝胶；所述成型机构的顶部设置有上模，所述上模的底部连接有下模，所述上模的顶部开设有上模，所述软管的底部一端连接在注入口的内侧，所述冷却机构的顶部安装有两个循环泵机，所述循环泵机的顶部均匀分布有多个喷淋管，所述供液机构的底部连接有放料管，所述供液机构的底部连接有支撑杆，所述放料管的底部贯穿于加工筒的顶部，所述供液机构的一端设置有接料口，通过在成型机构的顶部设置有上模，底部则与下模连接，并在上模的顶部设置有注入口，在成型机构的内侧设置有成型槽，通过将注入口连接在软管的底部，将成型机构则安装在冷却机构的内侧，通过在冷却机构上安装有两个循环泵机，在循环泵机的顶部则分布有多个喷淋管，将喷淋管的一端均指向在成型机构的位置，且冷却机构的顶部开设有冷却池，将成型机构的底部放置在冷却池的内侧，并在循环泵机的底部连接在循环管的内侧，从而方便将敷料通过软管经过注入口注入至成型机构的内侧之后等待冷凝成型，在冷凝的过程中，通过循环泵机将冷却池内部的冷却液输送至喷淋管喷洒在成型机构上，在喷洒的过程中则通过冷却液淋在成型机构上，随后再流入冷却池的内侧进行回收，回收之后即可通过循环泵机的循环抽取经过循环管再次循环喷流降温，进而有利于提升了快速降温冷却效果，有利于在成型过程中通过冷却降温提升了冷却效率，进而有利于提高了整体的加工效率。
[0007]优选的，所述加工筒的顶部设置有顶盖，所述入料口的底部连接在顶盖的顶部一侧，所述入料口的内侧与加工筒的内侧相连通，通过将顶盖安装在加工筒的顶部，则可方便了在后期可将加工筒的顶部进行拆卸便于对内部实现清理和维修工作，通过入料口可方便了将物料投入加工筒的内侧，即可实现了后期的加工工作。
[0008]优选的，所述侧撑杆的侧面固定连接有两个支撑环，所述支撑环设置于加工筒的外侧，所述侧撑杆的侧面与加工筒的外壁之间固定安装有侧撑块，通过支撑环与侧撑块可
方便了实现有效地支撑效果。
[0009]优选的，所述加工筒的侧面固定安装有四个吊装块，所述吊装块的侧面贯穿开设有吊装孔，通过吊装块则可方便了对加工筒后期进行吊装拆卸的工作，便于对内部拆卸维修。
[0010]优选的，所述搅拌机构的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有转轴，所述转轴的底部一端与传动组件的顶部一端之间相连接，通过搅拌电机可提供了有效的搅拌动力，从而实现了搅拌驱动的效果。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水凝胶敷料生产加工设备，包括加工筒（1），其特征在于：所述加工筒（1）的顶部设置有搅拌机构（2），所述加工筒（1）的侧面设置有加热机构（3），所述加工筒（1）的外壁固定安装有四个侧撑座（13），所述侧撑座（13）的底部固定安装有侧撑杆（14），所述侧撑杆（14）的底部固定安装有底撑座（18），所述底撑座（18）的内侧设置有冷却机构（5），所述冷却机构（5）的顶部设置有成型机构（4），所述加工筒（1）的顶部设置有供液机构（6）；所述加工筒（1）的顶部设置有入料口（12），所述搅拌机构（2）的内侧设置有传动组件（22），所述传动组件（22）的底部连接有传动轴（23），所述传动轴（23）的外壁中部均匀分布有多个主搅拌叶（24），所述传动轴（23）的外壁顶部设置有混合杆（25），所述传动轴（23）的外壁底部设置有辅搅拌叶（26），所述加工筒（1）的内侧设置有加热环（34），所述加工筒（1）的底部设置有下料口（15），所述下料口（15）的底部设置有电磁定量阀（16），所述电磁定量阀（16）的底部设置有软管（17）；所述成型机构（4）的顶部设置有上模（41），所述上模（41）的底部连接有下模（42），所述上模（41）的顶部开设有上模（41），所述软管（17）的底部一端连接在注入口（44）的内侧，所述冷却机构（5）的顶部安装有两个循环泵机（52），所述循环泵机（52）的顶部均匀分布有多个喷淋管（53），所述供液机构（6）的底部连接有放料管（61），所述供液机构（6）的底部连接有支撑杆（62），所述放料管（61）的底部贯穿于加工筒（1）的顶部，所述供液机构（6）的一端设置有接料口（63）。2.根据权利要求1所述的水凝胶敷料生产加工设备，其特征在于：所述加工筒（1）的顶部设置有顶盖（11），所述入料口（12）的底部连接在顶盖（11）的顶部一侧，所述入料口（12）的内侧与加工筒（1）的内侧相连通。3.根据权利要求1所述的水凝胶敷料生产加工设备，其特征在于：所述侧撑杆（14）的侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日高，李林，
申请(专利权)人：涿州市柯林电子产品有限公司，
类型：发明
国别省市：