本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种用于水泥生产的原料粉碎装置，包括装置箱体，装置箱体顶部连通有集料斗，集料斗顶部固定有粉碎箱，粉碎箱顶部固定有入料斗。该用于水泥生产的原料粉碎装置，通过运转的破碎刀组，便于对原料初步粉碎，通过第一筛网，便于对初步粉碎后的原料进行筛分，通过运转的粉碎辊，便于对第一筛网筛分后的原料二次粉碎，提高原料的质量，通过第二筛网，便于对二次粉碎后的原料筛分，进而根据颗粒的大小进行分类使用或二次加工，从而解决了粉碎装置在对原料粉碎过后通常不便对原料进行筛分破碎，导致原料中残留较大的颗粒，进而容易影响原料的质量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种用于水泥生产的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种水硬性胶凝材料，加入适量的水形成塑性浆体，能够在空气中硬化，也能够在水中硬化，不同种类的水泥组成成分不同，化学成分也不同，不同种类水泥的特性和用途也各不相同，水泥的原料为生料，生料包括石灰石质原料、黏土质原料以及校正原料等，而在对水泥进行生产前需要将原料粉碎，保障后续的混合加工质量，然而现有的粉碎装置在对原料粉碎过后通常不便对原料进行筛分破碎，导致原料中残留较大的颗粒，进而容易影响原料的质量，因此有待研制一种用于水泥生产的原料粉碎装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泥生产的原料粉碎装置，解决了粉碎装置在对原料粉碎过后通常不便对原料进行筛分破碎，导致原料中残留较大的颗粒，进而容易影响原料的质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的原料粉碎装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部连通有集料斗，所述集料斗顶部固定有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固定有入料斗，所述粉碎箱内部转动连接有破碎刀组，所述粉碎箱外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与破碎刀组一端固定，所述装置箱体外侧安装有控制面板，所述装置箱体内部固定有滑轨框架，所述滑轨框架内部滑动连接有第一筛网和第二筛网，所述装置箱体内部转动连接有衔接杆，所述衔接杆分别与第一筛网和第二筛网外端滑动连接，所述第二筛网外端转动连接有第一连杆，所述第一连杆另一端转动连接有第二连杆，所述装置箱体上安装有第一下料斗、第二下料斗和出料导板。
[0007]优选的，所述装置箱体内部安装有一组伺服电机，伺服电机的输出端与第二连杆的另一端固定。
[0008]优选的，所述第一下料斗位于第一筛网的斜下方，第二下料斗位于第二筛网的斜下方，出料导板位于第二筛网正下方，第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径。
[0009]优选的，所述滑轨框架中部转动连接有四组粉碎辊，粉碎辊上均匀固定有多组粉碎齿，相邻粉碎辊之间的粉碎齿呈交错分布。
[0010]优选的，所述滑轨框架外侧安装有组合电机组，组合电机组内部包括四组传动电机，四组传动电机的输出端分别与四组粉碎辊一端固定。
[0011]优选的，所述装置箱体内部固定有两组液压杆，液压杆的活动端固定有推板，两组推板分别与第一筛网和第二筛网顶部接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于水泥生产的原料粉碎装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于水泥生产的原料粉碎装置，通过运转的破碎刀组，便于对原料初步粉碎，通过第一筛网，便于对初步粉碎后的原料进行筛分，通过运转的粉碎辊，便于对第一筛网筛分后的原料二次粉碎，提高原料的质量，通过第二筛网，便于对二次粉碎后的原料筛分，进而根据颗粒的大小进行分类使用或二次加工，从而解决了粉碎装置在对原料粉碎过后通常不便对原料进行筛分破碎，导致原料中残留较大的颗粒，进而容易影响原料的质量的问题。
[0015]2、该用于水泥生产的原料粉碎装置，通过装置箱体内部固定有两组液压杆，液压杆的活动端固定有推板，两组推板分别与第一筛网和第二筛网顶部接触，便于通过启动液压杆带动推板调节位置，进而分别将第一筛网上残留的原料从第一下料斗推出收集，将第二筛网上残留的原料从第二下料斗推出收集，以便根据颗粒的大小进行分类或二次加工。
[0016]3、该用于水泥生产的原料粉碎装置，通过衔接杆分别与第一筛网和第二筛网外端滑动连接，第二筛网外端转动连接有第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆，便于由伺服电机带动第二连杆旋转，进而使第一连杆推动第二筛网在滑轨框架上往复滑动，配合衔接杆使推动第一筛网同时滑动进行筛分。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术滑轨框架内部结构示意图。
[0020]图中：1、装置箱体；2、集料斗；3、粉碎箱；4、入料斗；5、驱动电机；6、破碎刀组；7、第一下料斗；8、第二下料斗；9、滑轨框架；10、第一筛网；11、第二筛网；12、衔接杆；13、第一连杆；14、第二连杆；15、组合电机组；16、粉碎辊；17、液压杆；18、推板；19、出料导板；20、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥生产的原料粉碎装置，包括装置箱体1，装置箱体1顶部连通有集料斗2，集料斗2顶部固定有粉碎箱3，粉碎箱3顶部固定有入料斗4，粉碎箱3内部转动连接有破碎刀组6，粉碎箱3外侧固定有驱动电机5，驱动电机5的输出端与破碎刀组6一端固定，装置箱体1外侧安装有控制面板20，装置箱体1内部固定有滑轨框架9，滑轨框架9内部滑动连接有第一筛网10和第二筛网11，装置箱体1内部转动连接有衔接杆12，衔接杆12分别与第一筛网10和第二筛网11外端滑动连接，第二筛网11外端转动连接有第一连杆13，第一连杆13另一端转动连接有第二连杆14，装置箱体1上安装有第一下料斗7、第二下料斗8和出料导板19。
[0023]具体的，为了便于带动第二连杆14运转，装置箱体1内部安装有一组伺服电机，伺
服电机的输出端与第二连杆14的另一端固定，通过伺服电机带动第二连杆14旋转，进而使第一连杆13推动第二筛网11在滑轨框架9上往复滑动，配合衔接杆12使推动第一筛网10同时滑动。
[0024]具体的，为了便于收集过滤后的原料，第一下料斗7位于第一筛网10的斜下方，第二下料斗8位于第二筛网11的斜下方，出料导板19位于第二筛网11正下方，第一筛网10的筛孔直径大于第二筛网11的筛孔直径，经过第一筛网10和第二筛网11过滤后的原料掉落到出料导板19上，第一筛网10上残留的原料通过第一下料斗7导出，第二筛网11上残留的原料通过第二下料斗8导出。
[0025]具体的，为了便于进行二次粉碎，滑轨框架9中部转动连接有四组粉碎辊16，粉碎辊16上均匀固定有多组粉碎齿，相邻粉碎辊16之间的粉碎齿呈交错分布，提高原料粉碎的质量。
[0026]具体的，为了便于带动粉碎辊16运转，滑轨框架9外侧安装有组合电机组15，组合电机组15内部包括四组传动电机，四组传动电机的输出端分别与四组粉碎辊16一端固定。
[0027]具体的，为了便于将第一筛网10和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的原料粉碎装置，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)顶部连通有集料斗(2)，其特征在于：所述集料斗(2)顶部固定有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)顶部固定有入料斗(4)，所述粉碎箱(3)内部转动连接有破碎刀组(6)，所述粉碎箱(3)外侧固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与破碎刀组(6)一端固定，所述装置箱体(1)外侧安装有控制面板(20)，所述装置箱体(1)内部固定有滑轨框架(9)，所述滑轨框架(9)内部滑动连接有第一筛网(10)和第二筛网(11)，所述装置箱体(1)内部转动连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)分别与第一筛网(10)和第二筛网(11)外端滑动连接，所述第二筛网(11)外端转动连接有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)另一端转动连接有第二连杆(14)，所述装置箱体(1)上安装有第一下料斗(7)、第二下料斗(8)和出料导板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述装置箱体(1)内部安装有一组伺服电机，伺服电机的输出端与第二连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽瑶，
申请(专利权)人：山东沾化崇正水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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