一种高耐磨组合螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨组合螺钉，包括螺头、连接杆以及螺杆，螺杆与螺头通过连接杆固定连接，连接杆上还滑动套设有平垫，平垫与螺头之间设有弹簧垫圈，弹簧垫圈的两端分别与平垫以及螺头固定连接，螺头的上端设置有凹槽，凹槽的底部设置有十字槽，十字槽内具有注油孔，注油孔延伸穿过螺头、连接杆进入到螺杆内，注油孔的底部靠近螺杆的下端设置，螺杆的表面设置有若干与注油孔连通的渗油孔，在需要拆卸螺钉时，若是螺钉由于生锈难以转动需要进行润滑时，将润滑油从螺头处注入到注油孔内，然后通过渗油孔从螺杆的外壁上渗出，对螺杆的表面进行润滑，从而使生锈的螺钉更容易拆解。从而使生锈的螺钉更容易拆解。从而使生锈的螺钉更容易拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨组合螺钉


[0001]本技术涉及紧固件
，具体涉及到一种高耐磨组合螺钉。

技术介绍

[0002]组合螺钉是用于家用电器等连接紧固的零件，一个螺钉只配一个弹垫或只配一个平垫，或者还可以只配一个花齿的二组合件。组合螺钉国标号用GB9074表示。常用的十字槽小盘头三组合螺钉国标号是GB9074.8。
[0003]现有技术中，专利号为“CN201210105285.6”的技术公开了“一种组合螺钉”，记载了：所述组合螺钉由螺栓主体和钻尾，所述螺栓主体和钻尾采用螺旋结合方式、嵌固结合方式、焊接或者粘接方式连接。本专利技术所述组合螺钉结构原理简单，牢固耐用，节约资源，强度高，适用于各种装配工序。
[0004]但是上述的组合螺钉在使用时，长时间的裸露与空气接触使得组合螺钉生锈，从而导致被固定的物体无法拆解。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种高耐磨组合螺钉。
[0006]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0007]一种高耐磨组合螺钉，包括螺头、连接杆以及螺杆，所述螺杆与螺头通过连接杆固定连接，所述连接杆上还滑动套设有平垫，所述平垫与螺头之间设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈的两端分别与平垫以及螺头固定连接，所述螺头的上端设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有十字槽，所述十字槽内具有注油孔，所述注油孔延伸穿过螺头、连接杆进入到螺杆内，所述注油孔的底部靠近螺杆的下端设置，所述螺杆的表面设置有若干与注油孔连通的渗油孔。
[0008]优选的技术方案，所述凹槽处可拆卸设置有橡胶塞帽，所述橡胶塞帽的截面呈“T”形，包括封盖端以及插入端，所述封盖端贴在螺头的表面，所述插入端与凹槽相匹配，所述插入端由封盖端的中心朝向凹槽内延伸。
[0009]优选的技术方案，所述凹槽的侧壁上围绕设置一圈圆弧槽，所述圆弧槽的截面呈圆弧形，所述插入端的的外壁上围绕设置一圈圆弧凸沿，所述圆弧凸沿与圆弧槽相匹配，所述圆弧凸沿卡入圆弧槽内设置。
[0010]优选的技术方案，所述螺杆的表面设置有一层表面涂层。
[0011]优选的技术方案，所述平垫焊接在弹簧垫圈上。
[0012]与现有技术相比，有益效果为：
[0013]本技术结构简单，使用方便，在需要拆卸螺钉时，若是螺钉由于生锈难以转动需要进行润滑时，将润滑油从螺头处注入到注油孔内，然后通过渗油孔从螺杆的外壁上渗出，对螺杆的表面进行润滑，从而使生锈的螺钉更容易拆解。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术剖视示意图；
[0016]图3是本技术中螺头结构示意图；
[0017]图4是本技术中橡胶塞帽结构示意图。
[0018]附图标记：1、螺头；2、连接杆；3、螺杆；4、平垫；5、弹簧垫圈；6、凹槽；7、十字槽；8、注油孔；9、渗油孔；10、橡胶塞帽；11、圆弧槽；12、圆弧凸沿；13、封盖端；14、插入端。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]一种高耐磨组合螺钉，包括螺头1、连接杆2以及螺杆3，所述螺杆3与螺头1通过连接杆2固定连接，所述连接杆2上还滑动套设有平垫4，所述平垫4与螺头1之间设有弹簧垫圈5，所述弹簧垫圈5的两端分别与平垫4以及螺头1固定连接，所述螺头1的上端设置有凹槽6，所述凹槽6的底部设置有十字槽7，所述十字槽7内具有注油孔8，所述注油孔8延伸穿过螺头1、连接杆2进入到螺杆3内，所述注油孔8的底部靠近螺杆3的下端设置，所述螺杆3的表面设置有若干与注油孔8连通的渗油孔9。
[0021]当需要拆卸的螺钉由于生锈难以拧动时，向螺头1的凹槽6内注入润滑油，润滑油沿着注油孔8进入到螺杆3内，然后通过渗油孔9从螺杆3内渗出用于对螺杆3的表面进行润滑，由于设置了注油孔8与渗油孔9会降低螺杆3的强度，因此为了达到螺杆3的使用标准，在螺杆3的选材上需要选取高强度材料，以及经过热处理等处理提高螺杆3的强度。
[0022]优选的技术方案，所述凹槽6处可拆卸设置有橡胶塞帽10，所述橡胶塞帽10的截面呈“T”形，包括封盖端13以及插入端14，所述封盖端13贴在螺头1的表面，所述插入端14与凹槽6相匹配，所述插入端14由封盖端13的中心朝向凹槽6内延伸。
[0023]橡胶塞帽10的材质为橡胶，通过用橡胶塞帽10封堵住凹槽6的槽口处，避免十字槽7处裸露在外，对十字槽7进行隔离避免其被空气或者水汽氧化锈蚀，锈蚀的十字槽7在用改锥拧动时容易被破坏。
[0024]优选的技术方案，所述凹槽6的侧壁上围绕设置一圈圆弧槽11，所述圆弧槽11的截面呈圆弧形，所述插入端14的的外壁上围绕设置一圈圆弧凸沿12，所述圆弧凸沿12与圆弧槽11相匹配，所述圆弧凸沿12卡入圆弧槽11内设置。
[0025]通过圆弧槽11与圆弧凸沿12的配合，能够进一步将橡胶塞帽10固定在凹槽6处，并且能够进一步提高橡胶塞帽10的密封性。
[0026]优选的技术方案，所述螺杆3的表面设置有一层表面涂层。
[0027]表面涂层为Ni
‑
P
‑
MoS2复合，其中MoS2的含量在0.5
‑
12％，MoS2具有优异的化学稳定性和良好的自润滑性，它是优秀的固体减摩材料，摩擦系数仅为0.05，Ni
‑
P化学镀使螺钉主体硬度高，耐磨性好。
[0028]优选的技术方案，所述平垫4焊接在弹簧垫圈5上。
[0029]使平垫4和弹簧垫圈5连接成为整体，防止在装配时漏装平垫4或弹簧垫圈5。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨组合螺钉，其特征在于，包括螺头(1)、连接杆(2)以及螺杆(3)，所述螺杆(3)与螺头(1)通过连接杆(2)固定连接，所述连接杆(2)上还滑动套设有平垫(4)，所述平垫(4)与螺头(1)之间设有弹簧垫圈(5)，所述弹簧垫圈(5)的两端分别与平垫(4)以及螺头(1)连接，所述螺头(1)的上端设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的底部设置有十字槽(7)，所述十字槽(7)内具有注油孔(8)，所述注油孔(8)延伸穿过螺头(1)、连接杆(2)进入到螺杆(3)内，所述注油孔(8)的底部靠近螺杆(3)的下端设置，所述螺杆(3)的表面设置有若干与注油孔(8)连通的渗油孔(9)。2.如权利要求1所述的高耐磨组合螺钉，其特征在于，所述凹槽(6)处可拆卸设置有橡胶塞帽(10)，所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶燕燕，
申请(专利权)人：桐乡展裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：