本实用新型专利技术公开了一种丁腈胶乳混合料配制装置，包括装置箱体，所述装置箱体内腔顶部固定连接有搅拌箱，所述装置箱体顶部靠近左侧处与搅拌箱顶部靠近左侧处共同插接有进料管，所述搅拌箱底部靠近中心处插接有出料管，所述出料管左侧靠近底端处固定连接有阀门，所述装置箱体顶部靠近中心处与搅拌箱顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，可对原料进行搅拌混合，由于搅拌杆与刮板的转动方向相反，使得原料混合的更加均匀，提高了混合效果，且可对出料管进行敲击，防止出料管堵塞，提高了出料效率，同时便于对丁腈胶乳原料混合物中的大颗粒进行截留，提高了丁腈胶乳的品质。丁腈胶乳的品质。丁腈胶乳的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种丁腈胶乳混合料配制装置
[0001]本技术涉及丁腈胶乳加工
，尤其涉及一种丁腈胶乳混合料配制装置。
技术介绍
[0002]丁腈胶乳是丁二烯与丙烯腈乳液聚合而制得的胶乳，丁腈胶乳可用于制做耐油制品、模型制品、海绵制品及粘合剂，也可作为织物、皮革、纸张等的浸渍材料，能与酚醛树脂、三聚腈胺、聚氯乙烯等树脂互溶，在丁腈胶乳加工过程中需要将丁腈胶乳原料进行比例混合后，方能放入聚合釜中聚合；
[0003]现有的混合料配制装置，在丁腈胶乳原料混合后大都直接将物料排出，排出速度慢，且无法对丁腈胶乳原料混合物中的大颗粒进行截留，影响丁腈胶乳的品质。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种丁腈胶乳混合料配制装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种丁腈胶乳混合料配制装置，包括装置箱体，所述装置箱体内腔顶部固定连接有搅拌箱，所述装置箱体顶部靠近左侧处与搅拌箱顶部靠近左侧处共同插接有进料管，所述搅拌箱底部靠近中心处插接有出料管，所述出料管左侧靠近底端处固定连接有阀门，所述装置箱体顶部靠近中心处与搅拌箱顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有圆管，所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述装置箱体顶部靠近右侧处固定连接有安装箱，所述安装箱内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与转轴顶端固定连接，所述圆管外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板，两个所述刮板相远离的一侧均与搅拌箱内腔为相互贴合设置，所述搅拌箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个所述导料板顶部均与相邻的刮板之间为相互贴合设置。
[0007]进一步的，所述装置箱体顶部靠近右侧处与安装箱内腔顶部靠近右侧处均固定连接有第三轴承，相邻的所述第三轴承内腔共同插接有转杆，所述转杆外侧边缘靠近底端处固定套设有从动皮带轮与主动齿轮，所述圆管外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮为相互啮合设置，所述转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带，所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接，所述转杆外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮。
[0008]进一步的，所述装置箱体右侧靠近顶部处固定连接有两个固定板，两个所述固定板上靠近右侧处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴顶端固定连接有传动皮带轮，所述连动皮带轮与传动皮带轮之间有第二皮带，所述连
动皮带轮通过第二皮带与传动皮带轮传动连接，所述安装箱右侧靠近顶部处开设有限位开口，所述第二皮带外侧边缘贯穿限位开口内腔，所述长轴底端固定连接有圆板，所述长轴外侧边缘靠近底端处固定套设有凸轮。
[0009]进一步的，所述装置箱体右侧靠近底部处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有连动杆，所述连动杆右端固定连接有连动板，所述连动杆左端固定连接有敲击管，所述敲击管右端与装置箱体内腔右侧靠近底部处共同固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧套设在连动杆外侧边缘。
[0010]进一步的，所述敲击管内腔右侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧左端固定连接有连接块，所述连接块左侧固定连接有敲击杆，所述敲击杆左端贯穿敲击管内腔。
[0011]进一步的，所述装置箱体内腔底部闳连接有收集箱，所述装置箱体左右两侧靠近底部处均开设有两个限位孔，若干个所述限位孔内腔均贯穿设有限位杆，若干个所述限位杆远离收集箱的一端均固定连接有限位块，若干个所述限位杆靠近收集箱的一端共同固定连接有筛网。
[0012]进一步的，所述筛网右侧靠近顶部处铰接有推动杆，所述装置箱体右侧靠近顶部处开设有矩形开口，所述推动杆右端贯穿矩形开口内腔，并固定连接有连接杆，所述连接杆顶部靠近右端处与圆板底部靠近右侧处为相互铰接设置。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件之间的相互配合，可对原料进行搅拌混合，由于搅拌杆与刮板的转动方向相反，使得原料混合的更加均匀，提高了混合效果，且可对出料管进行敲击，防止出料管堵塞，提高了出料效率，同时便于对丁腈胶乳原料混合物中的大颗粒进行截留，提高了丁腈胶乳的品质。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为本实施例的部件筛网俯视图；
[0018]图3为本实施例的部件搅拌杆俯视图；
[0019]图4为本实施例的部件圆板仰视图；
[0020]图5为图1中A处放大图。
[0021]图中：1、装置箱体；2、搅拌箱；3、电机；4、主动皮带轮；5、第一皮带；6、从动皮带轮；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、圆管；10、搅拌杆；11、刮板；12、连动皮带轮；13、第二皮带；14、传动皮带轮；15、圆板；16、凸轮；17、连动杆；18、连动板；19、连动弹簧；20、连接杆；21、推动杆；22、筛网；23、限位杆；24、限位块；25、收集箱；26、敲击管；27、连接弹簧；28、连接块；29、敲击杆。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例1：
[0027]一种丁腈胶乳混合料配制装置，包括装置箱体1，装置箱体1内腔顶部固定连接有搅拌箱2，装置箱体1顶部靠近左侧处与搅拌箱2顶部靠近左侧处共同插接有进料管，搅拌箱2底部靠近中心处插接有出料管，出料管左侧靠近底端处固定连接有阀门，装置箱体1顶部靠近中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳混合料配制装置，包括装置箱体，其特征在于：所述装置箱体内腔顶部固定连接有搅拌箱，所述装置箱体顶部靠近左侧处与搅拌箱顶部靠近左侧处共同插接有进料管，所述搅拌箱底部靠近中心处插接有出料管，所述出料管左侧靠近底端处固定连接有阀门，所述装置箱体顶部靠近中心处与搅拌箱顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有圆管，所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述装置箱体顶部靠近右侧处固定连接有安装箱，所述安装箱内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与转轴顶端固定连接，所述圆管外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板，两个所述刮板相远离的一侧均与搅拌箱内腔为相互贴合设置，所述搅拌箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个所述导料板顶部均与相邻的刮板之间为相互贴合设置。2.如权利要求1所述的一种丁腈胶乳混合料配制装置，其特征在于：所述装置箱体顶部靠近右侧处与安装箱内腔顶部靠近右侧处均固定连接有第三轴承，相邻的所述第三轴承内腔共同插接有转杆，所述转杆外侧边缘靠近底端处固定套设有从动皮带轮与主动齿轮，所述圆管外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮为相互啮合设置，所述转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带，所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接，所述转杆外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮。3.如权利要求2所述的一种丁腈胶乳混合料配制装置，其特征在于：所述装置箱体右侧靠近顶部处固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金才，杨凡，冯盛华，李国锋，陆凯，
申请(专利权)人：东台市华亿手套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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