一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置制造方法及图纸

技术编号:33098646 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-16 23:34
本实用新型专利技术公开了一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,包括轴承座本体,本实用新型专利技术在使用时,通过传导板、导热板、水、出气管、气囊、顶板、螺纹杆、圆管、双槽轮、第二单槽轮、第二转杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆和蜗轮之间的相互配合当轴承座本体少油时,轴承座本体的温度升高,通过对储水箱中水的蒸发,打开第三阀门,从而实现自动向轴承座本体加油的效果,降低了工作人员的劳动强度,通过双槽轮、第一单单槽轮、第一转杆、活动杆、推杆、推板、横杆、圆球和警钟之间的相互配合当轴承座本体温度升高对储水箱中水蒸发后,发出警报及时提醒工作人员向储水箱中补水,以免影响后续工作。以免影响后续工作。以免影响后续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置


[0001]本技术涉及丁腈手套生产
,尤其涉及一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置。

技术介绍

[0002]丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,其制品耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,在丁腈手套的生产线生产过程中,保证轴承座的润滑是非常重要的一道工序,为了保证手模座轴承的润滑度,需要定时定量的对轴承座进行加油润滑,因此需要使用到自动加油装置。
[0003]现有的丁腈手套生产线生产加油,需要人工手动的对轴承座加油,不仅增加了工作人员的劳动强度,且存在一定的危险性,并且现有的自动加油装置不能及时对工作人员发出警报。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,包括轴承座本体,所述轴承座本体的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部后侧固定连接有侧板,所述轴承座本体的顶部设有传动机构。
[0007]进一步的,所述安装板上靠近四角处均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内腔贯穿设有T形螺杆。
[0008]进一步的,所述传动机构包括传导板,且所述传导板固定连接在轴承座本体的顶部,所述轴承座本体的顶部设有储水箱,所述储水箱的后侧固定连接有第一支撑杆,且所述第一支撑杆后端与侧板固定连接,所述储水箱的内腔中间位置处固定连接有导热板,所述传导板的顶部贯穿储水箱的底部,并与导热板固定连接,所述储水箱的顶部右侧处插接有进水管,且所述进水管的外侧设有第一阀门,所述储水箱的顶部左侧插接有出气管。
[0009]进一步的,所述储水箱的顶部左侧处固定连接有筒体,所述出气管的顶端贯穿筒体的底部,并延伸至筒体的内腔,所述筒体的内腔靠近底部处固定连接有隔板,且所述隔板上开设有开口,所述开口内腔固定连接有气囊,且所述气囊远离开口的一侧固定连接有顶板,所述顶板的左右两侧均固定连接有第一滑块,所述筒体内腔左右两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔,所述筒体的顶部固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔插接有圆管,所述圆管的内腔底部插接有螺纹杆,且所述螺纹杆的底端与顶板固定连接,所述圆管的内腔开设有内螺纹,所述螺纹杆通过内螺纹与圆管活动连接。
[0010]进一步的,所述圆管的外侧套设有双槽轮,所述双槽轮的右侧设有第一单槽轮,所
述双槽轮与第一单槽轮之间设有第一皮带,且所述双槽轮通过第一皮带与第一单槽轮传动连接,所述第一单槽轮的底部固定连接有第一转杆,所述筒体的右侧固定连接有第一横板,且所述第一横板上固定连接有第二轴承,所述第一转杆的底端贯穿第二轴承,并固定连接有连杆,且所述连杆底端固定连接有活动杆,所述活动杆的底部设有推杆,所述活动杆与推杆之间设有连轴,所述活动杆与推杆之间通过连轴活动连接,所述推杆远离连轴的一端活动连接有推板,所述推板的底部固定连接有第二滑块,所述储水箱的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔,所述推板的右侧固定连接有横杆,且所述横杆右端固定连接有圆球,所述圆球的右侧设有固定板,且所述固定板左侧固定连接有警钟。
[0011]进一步的,所述储水箱的左侧设有油箱,所述油箱的后侧固定连接有第二支撑杆,且所述第二支撑杆后端与侧板固定连接,所述油箱的顶部插接有进油管,且所述进油管外侧设有第二阀门,所述油箱的底部插接有出油管,所述轴承座本体的前侧靠近顶部处固定连接有直板,且所述直板上贯穿设有滴油管,所述出油管远离油箱的一端与滴油管固定连接,所述出油管靠近油箱的一端外侧设有第三阀门,且所述第三阀门外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,所述油箱的底部靠近右侧处固定连接有竖板,且所述竖板上固定连接有第三轴承,所述蜗杆的右端贯穿第三轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮,所述传动锥形齿轮的顶部固定连接有第二转杆,所述双槽轮的左侧设有第二单槽轮,所述储水箱的左侧固定连接有第二横板,且所述第二横板上固定连接有第四轴承,所述第二转杆的顶端贯穿第四轴承,并与第二单槽轮固定连接,所述双槽轮与第二单槽轮之间设有第二皮带,且所述双槽轮通过第二皮带与第二单槽轮传动连接。
[0012]进一步的,所述活动杆的长度等于圆球与警钟之间的水平距离,且所述活动杆的长度小于第二滑槽的长度。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、通过传导板、导热板、水、出气管、气囊、顶板、螺纹杆、圆管、双槽轮、第二单槽轮、第二转杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆和蜗轮之间的相互配合当轴承座本体少油时,轴承座本体的温度升高,通过对储水箱中水的蒸发,打开第三阀门,从而实现自动向轴承座本体加油的效果,降低了工作人员的劳动强度;
[0015]2、通过双槽轮、第一单单槽轮、第一转杆、活动杆、推杆、推板、横杆、圆球和警钟之间的相互配合当轴承座本体温度升高对储水箱中水蒸发后,发出警报及时提醒工作人员向储水箱中补水,以免影响后续工作。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图;
[0018]图2为本实施例的左视图;
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图中:1、轴承座本体;2、安装板;3、T形螺杆;4、侧板;5、储水箱;6、导热板;7、传导
板;8、进水管;9、出气管;10、筒体;11、气囊;12、顶板; 13、螺纹杆;14、圆管;15、双槽轮;16、第二单槽轮;17、第一单槽轮;18、第二转杆;19、传动锥形齿轮;20、从动锥形齿轮;21、蜗杆;22、警钟;23、蜗轮;24、油箱;25、出油管;26、滴油管;27、第一转杆;28、活动杆;29、推杆;30、推板;31、圆球。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,包括轴承座本体(1),其特征在于:所述轴承座本体(1)的底部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部后侧固定连接有侧板(4),所述轴承座本体(1)的顶部设有传动机构。2.如权利要求1所述的一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,其特征在于:所述安装板(2)上靠近四角处均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内腔贯穿设有T形螺杆(3)。3.如权利要求1所述的一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,其特征在于:所述传动机构包括传导板(7),且所述传导板(7)固定连接在轴承座本体(1)的顶部,所述轴承座本体(1)的顶部设有储水箱(5),所述储水箱(5)的后侧固定连接有第一支撑杆,且所述第一支撑杆后端与侧板(4)固定连接,所述储水箱(5)的内腔中间位置处固定连接有导热板(6),所述传导板(7)的顶部贯穿储水箱(5)的底部,并与导热板(6)固定连接,所述储水箱(5)的顶部右侧处插接有进水管(8),且所述进水管(8)的外侧设有第一阀门,所述储水箱(5)的顶部左侧插接有出气管(9)。4.如权利要求3所述的一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,其特征在于:所述储水箱(5)的顶部左侧处固定连接有筒体(10),所述出气管(9)的顶端贯穿筒体(10)的底部,并延伸至筒体(10)的内腔,所述筒体(10)的内腔靠近底部处固定连接有隔板,且所述隔板上开设有开口,所述开口内腔固定连接有气囊(11),且所述气囊(11)远离开口的一侧固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的左右两侧均固定连接有第一滑块,所述筒体(10)内腔左右两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔,所述筒体(10)的顶部固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔插接有圆管(14),所述圆管(14)的内腔底部插接有螺纹杆(13),且所述螺纹杆(13)的底端与顶板(12)固定连接,所述圆管(14)的内腔开设有内螺纹,所述螺纹杆(13)通过内螺纹与圆管(14)活动连接。5.如权利要求4所述的一种丁腈手套生产线生产中自动加油装置,其特征在于:所述圆管(14)的外侧套设有双槽轮(15),所述双槽轮(15)的右侧设有第一单槽轮(17),所述双槽轮(15)与第一单槽轮(17)之间设有第一皮带,且所述双槽轮(15)通过第一皮带与第一单槽轮(17)传动连接,所述第一单槽轮(17)的底部固定连接有第一转杆(27),所述筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金才杨凡冯盛华李国锋陆凯
申请(专利权)人:东台市华亿手套有限公司
类型:新型
国别省市:

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