一种具有抽芯功能的焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:37260043 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术公开了一种具有抽芯功能的焊接定位装置,其包括可调气缸、抽芯杆、环焊工装、定位块;利用抽芯杆实现管件头子内圆周面定位之后,通过环焊工装对两个管件头子施加轴向推力,然后将抽芯杆退出,有效避免了焊接过程通常会出现流焊或者热变形等现象,进而在焊接结束以后,定位块难以从管件内部抽出。定位块难以从管件内部抽出。定位块难以从管件内部抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抽芯功能的焊接定位装置


[0001]本技术涉及定位治具
,特别涉及一种具有抽芯功能的焊接定位装置。

技术介绍

[0002]管类零件焊接对于生产制造越来越常见,然而将每个待焊的配件根据实际需要精确的定位到圆管上进行焊接不是件容易的事情,首先要保证每个零件在管件上的位置方向得到精确的定位,还要考虑方便实施焊接作业,管类零件的和配件能够放置到位,各个配件不能精确位置,就无法达到理想的焊接效果。而对管件的焊接定位包括利用定位装置对待焊接的管件外圆周面,也包括通过定位装置对管件头子的内圆周面进行定位,显然,当通过定位装置对管件进行卡紧(即对管件的外圆周面进行定位)时,容易破坏管件结构,造成管件变形。因此对于薄壁类管件进行焊接定位时,通常需要采用内圆周面进行定位的方式,实现对接定位,然后在将两个待焊接的管件焊接在一起。除此之外,管件的外圆周面通常涂覆有防腐蚀涂层,通过外圆周面对管件进行对接定位时,也非常容易破坏管件外表面上的涂层,进而缩短管件的使用寿命。而对于内圆周面的定位方式,通常是通过一个圆柱形的定位块,定位块同时插入两个待焊接的管件端部以内,且将焊缝位于所述定位块轴向中线位置处,然后进行焊接,由于焊接过程通常会出现流焊或者热变形等现象,进而在焊接结束以后,定位块难以从管件内部抽出,对于焊接作业非常不便。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的技术问题,本技术设计出了一种具有抽芯功能的焊接定位装置,具体的技术方案是:
[0004]一种具有抽芯功能的焊接定位装置,所述的焊接定位装置能够将第一管件和第二管件进行焊接,其包括可调气缸、抽芯杆、环焊工装、定位块以及推力装置;其特征在于:所述的抽芯杆一端贯穿于可调气缸的端面,所述的抽芯杆的另一端固定设置定位块,所述的定位块与抽芯杆可拆卸连接;所述的环焊工装被第一夹持装置夹持固定,所述的定位块在抽芯杆的作用下能够伸入到所述的第一管件内部,所述的第二管件通过推力装置固定并能够被推力装置施加轴向推力。
[0005]作为较佳实施例,优选地,所述的可拆卸连接为螺栓连接,通过所述的可拆卸连接,可以跟换不同尺寸的定位块,进而实现对不同管径的管件进行定位进而实现焊接操作。
[0006]所述的推力装置包括顶针、第二抓盘、伸缩气缸、支撑台、滑轨,所述的顶针一端抵靠在待焊接管件上,所述的顶针的另一端被第二夹持装置夹持固定,所述的第二夹持装置被伸缩气缸支撑固定并能够往复移动,所述的伸缩气缸通过支撑台安装在滑轨上
[0007]作为较佳实施例,优选地,所述的第一夹持装置为第一抓盘,所述的第二夹持装置为第二抓盘。
[0008]作为较佳实施例,优选地,所述的第一管件为管件头子,第二管件为三通主体或者
4,所述的定位块4与抽芯杆可拆卸连接;所述的环焊工装3被第一夹持装置夹持固定,所述的定位块4在抽芯杆2的作用下能够伸入到所述的第一管件内部,所述的第二管件通过推力装置固定并能够被推力装置施加轴向推力。
[0027]所述的焊接定位装置,其特征在于:所述的推力装置包括顶针6、第二抓盘7、伸缩气缸8、支撑台9、滑轨11,所述的顶针6一端抵靠在待焊接管件上,所述的顶针6的另一端被第二夹持装置夹持固定,所述的第二夹持装置被伸缩气缸8支撑固定并能够往复移动,所述的伸缩气缸8通过支撑台9安装在滑轨11上。
[0028]作为较佳实施例,优选地,所述的第一夹持装置为第一抓盘10,所述的第二夹持装置为第二抓盘7。
[0029]作为较佳实施例,优选地,所述的第一管件为管件头子,第二管件为三通主体或者二通主体。
[0030]作为较佳实施例,优选地,所述的可拆卸连接通过螺栓14连接。
[0031]作为较佳实施例,优选地,所述的环焊工装3包括导向部3.1、固定部3.2、定位部3.3,所述的导向部3.1、固定部3.2、定位部 3.3依次固定连接,所述的环焊工装3内部具有贯穿通孔3.4;所述的固定部3.2相较与所述的导向部3.1形成径向向外突出的法兰结构,所述的固定部3.2上设置有固定槽3.21,在所述的固定部上靠近定位块3的一侧设置有肩部3.22,所述的肩部3.22与管件头子的端部抵靠;所述的环焊工装具有外表面和内表面3.34,所述的外表面由平滑段3.31、过渡段3.32和端面段3.33构成,所述的内表面所形成的圆环的直径比所述的贯穿通孔3.4的直径大。
[0032]作为较佳实施例,优选地,所述的导向部3.1、固定部3.2、定位部3.3为一体成型。
[0033]作为较佳实施例,优选地,所述的固定槽3.21为环状槽,或者所述的固定槽3.21由同一径向平面上内陷的若干个盲槽构成。
[0034]作为较佳实施例,优选地,所述的肩部3.22位于所述的固定槽 3.21与所述的定位部3.3之间。
[0035]作为较佳实施例,优选地,所述的过渡段3.32为圆弧过渡段或者倒直角过渡段。
[0036]使用原理:
[0037]例如,待焊接的管件为一个三通管件,需要将三通管件中的垂直段(管件头子)与水平段(三通主体)进行焊接,此时,首先将抽芯杆套装于所述的定位块3的内部贯穿通孔中,然后将抽芯杆与定位块 4固定连接,通过卡盘或者卡爪(第一抓盘10)作用于所述的固定槽上实现对环焊工装4的定位,此时环焊工装4与管件没有完全抵接,然后启动可调气缸,使得抽芯杆2向右移动,在抽芯杆2的推动作用下,定位块4到达管件头子的焊缝12处,然后继续移动一小段距离,使得焊缝基本上位于定位块的中间位置处,通过卡盘或者卡爪作用于固定槽3.21实现环焊工装4的定位,然后启动伸缩气缸8,在伸缩气缸8的推动作用下(向左移动),使得然后将端面段3.33紧紧抵靠在管件端部,此时待焊接的管件在焊缝处因为较大的摩擦力而保持相对静止,然后再次启动调节气缸1,将抽芯杆2退回(向左移动),即实现抽芯功能,此时定位块4离开焊缝位置处,然后进行焊接作业,由于定位块4已经从焊缝位置处退回,所以,并不会受到焊接作业的影响;待焊接作业完毕后,再次启动伸缩气缸8,使伸缩气缸8完成退回动作,此时将环焊工装4与管件头子分开,被焊接好的三通管件被松开,即完成焊接过程。
[0038]本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抽芯功能的焊接定位装置,所述的焊接定位装置能够将第一管件和第二管件进行焊接,所述的焊接定位装置包括可调气缸(1)、抽芯杆(2)、环焊工装(3)、定位块(4)以及推力装置;其特征在于:所述的抽芯杆(2)一端贯穿于可调气缸(1)的端面,所述的抽芯杆(2)的另一端固定设置定位块(4),所述的定位块(4)与抽芯杆可拆卸连接;所述的环焊工装(3)被第一夹持装置夹持固定,所述的定位块(4)在抽芯杆(2)的作用下能够伸入到所述的第一管件内部,所述的第二管件通过推力装置固定并能够被推力装置施加轴向推力。2.如权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述的推力装置包括顶针(6)、第二抓盘(7)、伸缩气缸(8)、支撑台(9)、滑轨(11),所述的顶针(6)一端抵靠在待焊接管件上,所述的顶针(6)的另一端被第二夹持装置夹持固定,所述的第二夹持装置被伸缩气缸(8)支撑固定并能够往复移动,所述的伸缩气缸(8)通过支撑台(9)安装在滑轨(11)上。3.如权利要求2所述的焊接定位装置,其特征在于:所述的第一夹持装置为第一抓盘(10),所述的第二夹持装置为第二抓盘(7)。4.如权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述的第一管件为管件头子,第二管件为三通主体或者二通主体。5.如权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述的可拆卸连接通过螺栓(14)连接。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:袁雪峰孙静琪车冬生胡国栋
申请(专利权)人:江苏领嘉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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