一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具制造技术

技术编号:37259769 阅读:56 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术提出一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,包括固定底板、翻转框和按压件;所述固定底板一端设有支撑平台和试板放置槽,还设有缠绕导线的第一导线固定件和第二导线固定件;所述翻转框通过转轴翻转安装在所述固定底板的另一端;按压件的横跨所述支撑平台靠近翻转框的一端并通过锁定件锁定在所述固定底板上;本实用新型专利技术结构简单,操作方便,且一体性强,能够保证两试样叠合的位置稳定,同时,引入了规定允许采用的导线,提高了胶层厚度的准确性,从而提高了后续检测结果的准确性。从而提高了后续检测结果的准确性。从而提高了后续检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具


[0001]本技术涉及一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具。

技术介绍

[0002]胶粘剂的性能参数是可以通过检测获得的,GB/T7124

2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定中规定了刚性材料对刚性材料胶接件的拉伸剪切强度测定方法,也规定了试样制备测试的条件,不过,并没有规定具体的试样制备工具。目前,市面上存在的试样制备工具,基本存在以下问题:1、结构相对简单,两试板在贴合时存在不稳定,易偏移,且每次贴合位置存在较小的偏差;2、GB/T7124

2008中规定,胶层厚度为0.2mm,该尺寸较小,现有的试样制备道具难以掌控该尺寸;3、GB/T7124

2008中规定,胶层厚度可用插入间隔导线或小玻璃球来控制,间隔导线应该平行于施力方向,使导线对粘接部位的影响最小。然而现有的试样制备工具基本不采用规定中的建议,造成胶层厚度误差大,试验结果同样存在不可忽略的误差;4、试样制备工具的一体性差,使用不便。
[0003]由此可见,为了提高胶粘剂拉伸剪切检测试样的制作简易程度和检测准确性,需对现有的试样制备工具进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题,提出一种便于制作试样且能够为检测结果提供可靠试样的试样制作工具。
[0005]一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,包括固定底板、翻转框和按压件,其中,
[0006]所述固定底板呈矩形,且一端设有支撑平台,所述支撑平台的两侧和靠近所述固定底板端部的一端设有限位条,所述限位条的高度小于试板厚度且围成试板放置槽,用于放置第一块试板。所述支撑平台靠近所述固定底板端部的一端设有第一导线固定件,所述固定底板在靠近所述支撑平台的位置设有第二导线固定件,所述第一导线固定件和第二导线固定件之间缠绕固定有导线,所述导线平行于所述固定底板的侧边,即平行于后续检测过程中的剪切力。
[0007]所述翻转框包括安装板和两限位板。所述安装板通过转轴翻转安装在所述固定底板的另一端,所述转轴平行于所述固定底板端部的边。两所述限位板平行间隔设置,且一端分别连接所述安装板的两侧,另一端自由延伸与所述安装板形成C形。两所述限位板相对的一面设有U形限位槽,所述U形限位槽贯通所述限位板的自由端,两所述U形限位槽用于放置第二块试板。
[0008]按压件的横跨所述支撑平台靠近翻转框的一端并通过锁定件锁定在所述固定底板上,能够将两块试板重叠的部分压紧。
[0009]使用时,先将第一块试板放在所述试板放置槽内,在第一导线固定件和第二导线固定件之间拉上导线,导线是紧贴所述第一试板的。在第一试板的端部涂上胶粘剂。将第二块试板放在所述翻转框内,翻转所述翻转框,让第二块试板的端部压在粘胶剂上,与第一块
试板叠合,最后,通过所述按压件按压两试板,直到胶粘剂干了。
[0010]本技术结构简单,操作方便,且一体性强,能够保证两试样叠合的位置稳定,同时,引入了规定允许采用的导线,提高了胶层厚度的准确性,从而提高了后续检测结果的准确性。
[0011]优选的,所述固定底板的端部设有两安装耳,所述翻转框通过转轴转动安装在两所述安装耳之间。
[0012]优选的,所述第一导线固定件和第二导线固定件至少两对,确保整条胶层厚度的一致性。
[0013]优选的,所述第一导线固定件和第二导线固定件均为螺栓。所述导线的端部缠绕在所述螺栓上并被压紧在所述固定底板上,导线安装方式稳定且简便。
[0014]优选的,所述试板放置槽的长度为100mm
±
0.25mm,宽度为180mm
±
3mm。所述U形限位槽的长度小于88mm。
[0015]优选的,所述按压件呈长条状,两侧设有通孔。所述固定底板的两侧对应所述按压件的通孔设有螺柱。所述按压件通过通孔和螺柱放置在所述固定底板上方,所述螺柱的顶部通过螺纹安装有压紧块并压紧所述按压件。
[0016]优选的,所述按压件的两侧设有向下延伸的支撑块,防止所述按压件两侧被过度下压而折弯。
[0017]优选的,所述试板放置槽靠近所述翻转框的一端覆盖有橡胶层,不仅为试板的提供防滑,还具有一定的弹性,提高两试板之间的按压力度。
[0018]优选的,所述橡胶层的厚度为0.1mm。
[0019]优选的,所述支撑平台两侧的限位条设有刻度,使用者可以通过滑动第一块试板,增大两试板时间的重叠宽度,而通过所述刻度可以看出滑动增宽尺寸。
[0020]由上述对本技术的描述可知,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、结构简单,操作方便,且一体性强,能够保证两试样叠合的位置稳定,有利于式样制作质量的稳定性,提高检测结果的准确率;
[0022]2、引入了规定允许采用的导线,提高了胶层厚度的准确性,从而提高了后续检测结果的准确性。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0024]其中:
[0025]图1是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的轴侧视图一;(展开状态)
[0026]图2是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的轴侧视图二;(展开状态)
[0027]图3是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的轴侧视图三;(压紧状态)
[0028]图4是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的俯视图;(压紧状态)
[0029]图5是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的剖视图;(压紧状态)
[0030]图6是一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具的局部放大图;(压紧状态)
[0031]图1到图6中的标识分别是:固定底板1、支撑平台11、限位条12、第一导线固定件13、第二导线固定件14、导线15、安装耳16、螺柱17、压紧块18、翻转框2、安装板21、两限位板22、按压件3、第一块试板4、第二块试板5。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]请参阅图1到图6,一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,包括固定底板1、翻转框2和按压件3,其中,
[0034]所述固定底板1呈矩形,且一端设有支撑平台11,所述支撑平台11的两侧和靠近所述固定底板1端部的一端设有限位条12,所述限位条12的高度小于试板厚度且围成试板放置槽,用于放置第一块试板4。在其它实施例中,所述试板放置槽靠近所述翻转框2的一端覆盖有0.1mm厚的橡胶层,不仅为试板的提供防滑,还具有一定的弹性,提高两试板之间的按压力度。在另一实施例中,所述支撑平台11两侧的限位条12设有刻度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,其特征在于,包括固定底板、翻转框和按压件;所述固定底板呈矩形,且一端设有支撑平台,所述支撑平台的两侧和靠近所述固定底板端部的一端设有限位条,所述限位条的高度小于试板厚度且围成试板放置槽;所述支撑平台靠近所述固定底板端部的一端设有第一导线固定件,所述固定底板在靠近所述支撑平台的位置设有第二导线固定件,所述第一导线固定件和第二导线固定件之间缠绕固定有导线,所述导线平行于所述固定底板的侧边;所述翻转框包括安装板和两限位板;所述安装板通过转轴翻转安装在所述固定底板的另一端,所述转轴平行于所述固定底板端部的边;两所述限位板平行间隔设置,且一端分别连接所述安装板的两侧,另一端自由延伸与所述安装板形成C形;两所述限位板相对的一面设有U形限位槽,所述U形限位槽贯通所述限位板的自由端;所述按压件的横跨所述支撑平台靠近翻转框的一端并通过锁定件锁定在所述固定底板上。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,其特征在于,所述固定底板的端部设有两安装耳,所述翻转框通过转轴转动安装在两所述安装耳之间。3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂拉伸剪切检测试样制作工具,其特征在于,所述第一导线固定件和第二导线固定件至少两对。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁清香宋国雄
申请(专利权)人:厦门艾普施新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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