一种腔体移相器转接件制造技术

技术编号:37259201 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术公开了一种腔体移相器转接件,包括主体和设置在主体两端的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部包括第一凸柱和固定臂,所述第一凸柱设置在所述主体上,所述固定臂包括第一臂和第二臂,所述第一臂一端连接所述第二臂,所述第一臂另一端连接所述主体,所述第二臂与所述主体平行,所述固定臂与所述主体合围出限位空间。本腔体移相器转接件结构合理、固定可靠,与现有技术中的转接件相比,转接件与移相拉杆以及外部拉杆连接时,无需使用额外的紧固件进行固定,操作便捷,拆装方便,减少了拆装所需时间,降低了操作者的劳动强度,减少了时间成本的消耗,同时,本腔体移相器零件数量较少,有利于降低物料成本以及零件成本。有利于降低物料成本以及零件成本。有利于降低物料成本以及零件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种腔体移相器转接件


[0001]本技术涉及通信
,尤其涉及一种腔体移相器转接件。

技术介绍

[0002]随着现代通信技术的快速发展,电调天线成为基站天线的主流,备受运营商的关注。移相器作为电调天线的关键部件,其尺寸和性能决定了多频电调天线的布局、可靠性和稳定性,特别是腔体移相器。现有的腔体移相器在使用过程中,移相拉杆需要通过转接件与外部拉杆进行连接,但现有的转接件一般通过螺钉连接等方式与移相拉杆以及外部拉杆连接,零件数量较多,结构相对复杂,安装过程繁琐,需要大量的时间成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种拆装方便的腔体移相器转接件。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种腔体移相器转接件,包括主体和设置在主体两端的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部包括第一凸柱和固定臂,所述第一凸柱设置在所述主体上,所述固定臂包括第一臂和第二臂,所述第一臂一端连接所述第二臂,所述第一臂另一端连接所述主体,所述第二臂与所述主体平行,所述固定臂与所述主体合围出限位空间。
[0005]进一步的,所述固定臂数量为两个,两个所述固定臂位于所述第一凸柱两侧,两个所述固定臂关于所述第一凸柱轴旋转对称。
[0006]进一步的,所述第二臂远离所述第一臂一端设有限位部。
[0007]进一步的,所述限位部端部设有第一导向面。
[0008]进一步的,所述第二连接部数量为两个,两个所述第二连接部设置在所述主体两侧,两个所述第二连接部关于所述主体镜像对称。
[0009]进一步的,所述第一连接部包括底板以及设置在底板上的第二凸柱和固定卡扣,所述底板与所述主体连接。
[0010]进一步的,所述固定卡扣数量为两个,两个所述固定卡扣位于所述第二凸柱两侧。
[0011]进一步的,所述固定卡扣端部设有第二导向面。
[0012]进一步的,所述第一凸柱的端部和所述第二凸柱的端部分别设有倒角。
[0013]进一步的,所述腔体移相器转接件为一体注塑成型的一体式结构。
[0014]本技术的有益效果在于:本腔体移相器转接件结构合理、固定可靠,与现有技术中的转接件相比,转接件与移相拉杆以及外部拉杆连接时,无需使用额外的紧固件进行固定,操作便捷,拆装方便,减少了拆装所需时间,降低了操作者的劳动强度,减少了时间成本的消耗,同时,本腔体移相器零件数量较少,有利于降低物料成本以及零件制造成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一中腔体移相器转接件的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例一中腔体移相器转接件的侧视图;
[0017]图3为本技术实施例一中腔体移相器转接件、移相拉杆以及外部拉杆装配后的结构示意图。
[0018]标号说明:
[0019]1、第一连接部;11、底板;12、第二凸柱;13、固定卡扣;14、第二导向面;
[0020]2、第二连接部;21、第一凸柱;22、固定臂;221、第一臂;222、第二臂;223、限位部;224、第一导向面;
[0021]3、主体;
[0022]4、移相拉杆;41、第一定位孔;
[0023]5、外部拉杆;51、第二定位孔。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1至图3,一种腔体移相器转接件,包括主体3和设置在主体3两端的第一连接部1和第二连接部2,所述第二连接部2包括第一凸柱21和固定臂22,所述第一凸柱21设置在所述主体3上,所述固定臂22包括第一臂221和第二臂222,所述第一臂221一端连接所述第二臂222,所述第一臂221另一端连接所述主体3,所述第二臂222与所述主体3平行,所述固定臂22与所述主体3合围出限位空间。
[0026]本技术的结构原理简述如下:移相拉杆4设有第一定位孔41,第一凸柱21插入第一定位孔41,移相拉杆4以第一凸柱21为旋转轴向固定臂22方向旋转,将移相拉杆4卡入固定臂22与主体3合围出的限位空间,从而实现移相拉杆4与腔体移相器转接件的快速连接,第一连接部1用于以扣合的方式连接外部拉杆5,最终实现移相拉杆4和外部拉杆5的转接。
[0027]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本腔体移相器转接件结构合理、固定可靠,与现有技术中的转接件相比,转接件与移相拉杆以及外部拉杆连接时,无需使用额外的紧固件进行固定,操作便捷,拆装方便,减少了拆装所需时间,降低了操作者的劳动强度,减少了时间成本的消耗,同时,本腔体移相器零件数量较少,有利于降低物料成本以及零件成本。
[0028]进一步的,所述固定臂22数量为两个,两个所述固定臂22位于所述第一凸柱21两侧,两个所述固定臂22关于所述第一凸柱21轴旋转对称。
[0029]由上述描述可知,设置两个固定臂可使移相拉杆的固定更牢固可靠,两个固定臂关于第一凸柱轴旋转对称,便于移相拉杆的安装。
[0030]进一步的,所述第二臂222远离所述第一臂221一端设有限位部223。
[0031]由上述描述可知,设置限位部可防止移相拉杆滑出限位空间。
[0032]进一步的,所述限位部223端部设有第一导向面224。
[0033]由上述描述可知,设置第一导向面便于移相拉杆的安装。
[0034]进一步的,所述第二连接部2数量为两个,两个所述第二连接部2设置在所述主体3两侧,两个所述第二连接部2关于所述主体3镜像对称。
[0035]由上述描述可知,腔体移相器转接件可同时连接两个移相拉杆。
[0036]进一步的,所述第一连接部1包括底板11以及设置在底板11上的第二凸柱12和固定卡扣13,所述底板11与所述主体3连接。
[0037]由上述描述可知,第一连接部用于连接外部拉杆。
[0038]进一步的,所述固定卡扣13数量为两个,两个所述固定卡扣13位于所述第二凸柱12两侧。
[0039]由上述描述可知,设置两个固定卡扣可使外部拉杆的固定更牢固可靠。
[0040]进一步的,所述固定卡扣13端部设有第二导向面14。
[0041]由上述描述可知,设置第二导向面便于外部拉杆的安装。
[0042]进一步的,所述第一凸柱21的端部和所述第二凸柱12的端部分别设有倒角。
[0043]由上述描述可知,倒角起导向作用,便于移相拉杆以及外部拉杆的安装。
[0044]进一步的,所述腔体移相器转接件为一体注塑成型的一体式结构。
[0045]由上述描述可知,腔体移相器转接件结构简单,便于加工。
[0046]实施例一
[0047]请参照图1至图3,本技术的实施例一为:一种腔体移相器转接件,用于腔体移相器的移相拉杆4与外部拉杆5间的连接。
[0048]所述腔体移相器转接件包括主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体移相器转接件,包括主体和设置在主体两端的第一连接部和第二连接部,其特征在于:所述第二连接部包括第一凸柱和固定臂,所述第一凸柱设置在所述主体上,所述固定臂包括第一臂和第二臂,所述第一臂一端连接所述第二臂,所述第一臂另一端连接所述主体,所述第二臂与所述主体平行,所述固定臂与所述主体合围出限位空间。2.根据权利要求1所述的腔体移相器转接件,其特征在于:所述固定臂数量为两个,两个所述固定臂位于所述第一凸柱两侧,两个所述固定臂关于所述第一凸柱轴旋转对称。3.根据权利要求1所述的腔体移相器转接件,其特征在于:所述第二臂远离所述第一臂一端设有限位部。4.根据权利要求3所述的腔体移相器转接件,其特征在于:所述限位部端部设有第一导向面。5.根据权利要求1所述的腔体移相器转接件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯辉林勇龚宇翔
申请(专利权)人:深圳市鑫龙通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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