一种腔体移相器线扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔体移相器线扣，包括首尾顺次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板的一端连接有盖板，所述盖板远离所述第一侧板的设有卡扣，所述第二侧板上设置有与所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣与所述卡槽连接时，所述盖板、所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围合成中空环，所述中空环内部包括用于固定腔体移相器的移相器区以及用于固定线材的过线区。本腔体移相器线扣结构简单、实用，有效地避免了焊点的断裂，提升了腔体移相器接线的可靠性，提升了使用寿命，降低了维护成本，线材布置更加直观，有利于在检修更换时快速找到指定线缆，提升检修梳理的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腔体移相器线扣


[0001]本技术涉及通信
，尤其涉及一种腔体移相器线扣。

技术介绍

[0002]随着现代通信技术的快速发展，电调天线成为基站天线的主流，备受运营商的关注。移相器作为电调天线的关键部件，其尺寸和性能决定了多频电调天线的布局、可靠性和稳定性。目前常用的移相器有：空气带状线和腔体移相器。现有的腔体移相器，其上具有多个焊接位，每个焊接位需要连接多条线缆，若不加以整理会导致其分布比较混乱，在检修或者更换时难以梳理找到指定的线缆，现有的方式一般是利用扎带整理，但由于所述线缆与腔体移相器通过焊接连接，扎带焊点并无任何保护作用，扎带将多个线缆捆扎在一起，线缆分布更加集中，同样具有一定的梳理的难度，在梳理线材时很难避免由于用力不当导致焊点断裂，提升了修理维护的成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以保护焊点的腔体移相器线扣。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种腔体移相器线扣，用于整理腔体移相器焊接位的线材，包括首尾顺次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板的一端连接有盖板，所述盖板远离所述第一侧板的设有卡扣，所述第二侧板上设置有与所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣与所述卡槽连接时，所述盖板、所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围合成中空环，所述中空环内部包括用于固定腔体移相器的移相器区以及用于固定线材的过线区。
[0005]进一步的，所述过线区靠近所述第一侧板设置。
[0006]进一步的，所述第一侧板上设置有第一定位凸台。
[0007]进一步的，所述过线区数量为两个，所述第一定位凸台位于两个所述过线区之间。
[0008]进一步的，所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧设置有若干个线夹。
[0009]进一步的，所述第二侧板设置有用于固定所述腔体移相器的第二定位凸台。
[0010]进一步的，所述卡扣末端设有操作部。
[0011]进一步的，所述底板和/或所述盖板上设有定位台阶。
[0012]进一步的，所述腔体移相器线扣的角部设置圆角过渡。
[0013]进一步的，所述腔体移相器线扣为一体注塑成型的一体式结构。
[0014]本技术的有益效果在于：本腔体移相器线扣结构简单、实用，相较于现有技术中利用扎带整理，本腔体移相器线扣将线材与腔体移相器固定捆绑，线扣与线材间会产生较大的摩擦力，梳理线材时，对线材的拉力会被摩擦力抵消，不会直接作用于焊点，有效地避免了焊点的断裂，提升了腔体移相器接线的可靠性，提升了使用寿命，降低了维护成本，同时，本腔体移相器线扣将腔体移相器焊接位处的线材就近固定在腔体移相器上，线材布置更加直观，有利于在检修更换时快速找到指定线缆，提升检修梳理的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一中腔体移相器线扣结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一中腔体移相器线扣安装在腔体移相器上的结构示意图；
[0017]图3为图2细节A处的放大图；
[0018]图4为本技术实施例一中腔体移相器线扣安装在腔体移相器上的另一视角的结构示意图；
[0019]图5为图4细节B处的放大图。
[0020]标号说明：
[0021]1、第一侧板；11、第一定位凸台；12、线夹；
[0022]2、底板；21、第一定位台阶；
[0023]3、第二侧板；31、卡槽；32、第二定位凸台；
[0024]4、盖板；41、卡扣；411、操作部；42、第二定位台阶；
[0025]5、移相器区；
[0026]6、过线区；
[0027]7、腔体移相器；71、焊接位；72、凹槽。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1至图5，一种腔体移相器线扣，包括首尾顺次连接的第一侧板1、底板2和第二侧板3，所述第一侧板1远离所述底板2的一端连接有盖板4，所述盖板4远离所述第一侧板1的设有卡扣41，所述第二侧板3上设置有与所述卡扣41配合的卡槽31，所述卡扣41与所述卡槽31连接时，所述盖板4、所述第一侧板1、所述底板2和所述第二侧板3围合成中空环，所述中空环内部包括用于固定腔体移相器7的移相器区5以及用于固定线材的过线区6。
[0030]本技术的结构原理简述如下：所述盖板4、所述第一侧板1、所述底板2和所述第二侧板3围合成中空环，所述中空环将腔体移相器7以及线材固定捆绑，线扣与腔体移相器7对线材形成挤压，使线扣与线材间产生较大的摩擦力，梳理线材时，对线材的拉力会被摩擦力抵消，不会直接作用于焊点，从而避免了焊点的断裂。
[0031]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本腔体移相器线扣结构简单、实用，相较于现有技术中利用扎带整理，本腔体移相器线扣将线材与腔体移相器固定捆绑，线扣与线材间会产生较大的摩擦力，梳理线材时，对线材的拉力会被摩擦力抵消，不会直接作用于焊点，有效地避免了焊点的断裂，提升了腔体移相器接线的可靠性，提升了使用寿命，降低了维护成本，同时，本腔体移相器线扣将腔体移相器焊接位处的线材就近固定在腔体移相器上，线材布置更加直观，有利于在检修更换时快速找到指定线缆，提升检修梳理的效率。
[0032]进一步的，所述过线区6靠近所述第一侧板1设置。
[0033]由上述描述可知，所述过线区靠近所述第一侧板设置便于线材的就近固定。
[0034]进一步的，所述第一侧板1上设置有第一定位凸台11。
[0035]由上述描述可知，所述第一定位凸台用于辅助固定腔体移相器。
[0036]进一步的，所述过线区6数量为两个，所述第一定位凸台11位于两个所述过线区6之间。
[0037]由上述描述可知，所述第一定位凸台将所述过线区分割成两部分并分别用于固定线材。
[0038]进一步的，所述第一侧板1远离所述第二侧板3的一侧设置有若干个线夹12。
[0039]由上述描述可知，第一侧板设置线夹可使单个线扣能够固定更多的线材。
[0040]进一步的，所述第二侧板3设置有用于固定所述腔体移相器7的第二定位凸台32。
[0041]由上述描述可知，所述第二定位凸台用于辅助固定腔体移相器。
[0042]进一步的，所述卡扣41末端设有操作部411。
[0043]由上述描述可知，设置所述操作部便于操控所述卡扣与所述卡槽的锁定与解锁。
[0044]进一步的，所述底板2和/或所述盖板4上设有定位台阶。
[0045]由上述描述可知，所述定位台阶用于定位腔体移相器。
[0046]进一步的，所述腔体移相器线扣的角部设置圆角过渡。
[0047]由上述描述可知，角部设置圆角过渡可防止在安装腔体移相器线扣时，腔体移相器线扣的角部刮伤操作人员的手。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体移相器线扣，用于整理腔体移相器焊接位的线材，其特征在于：包括首尾顺次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板的一端连接有盖板，所述盖板远离所述第一侧板的设有卡扣，所述第二侧板上设置有与所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣与所述卡槽连接时，所述盖板、所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围合成中空环，所述中空环内部包括用于固定腔体移相器的移相器区以及用于固定线材的过线区。2.根据权利要求1所述的腔体移相器线扣，其特征在于：所述过线区靠近所述第一侧板设置。3.根据权利要求1所述的腔体移相器线扣，其特征在于：所述第一侧板上设置有第一定位凸台。4.根据权利要求3所述的腔体移相器线扣，其特征在于：所述过线区数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何灿灿，龚宇翔，林勇，李凯辉，
申请(专利权)人：深圳市鑫龙通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：