一种线束转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束转运车，包括转运车，转运车的长度方向两端设置有延伸承载件，且上下设置有多组；线束托盘，线束托盘放置其中一组延伸承载件上，线束托盘的表面开设有一容置空间，该容置空间长度方向两端分别可拆卸设置有一排线束卡槽，容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽，容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽，电子器件延伸的线束通过电器件卡槽规整引导，并将线束的另一端限位于线束卡槽的其中一或二个卡槽中，依次重复交错或叠放电子器件于电器件卡槽中，而线束卡槽的线束得到单独且规整的放置，工人拿取时候拿电子器件时能够极大减少线束缠绕拿取影响其他线束的排布，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束转运车


[0001]本技术涉及一种转运车，特别是一种线束转运车。

技术介绍

[0002]电子器件具有较长的线束，装载转运就需要相应的转运车进行推送至相应的安装工位，用于操作工作人依次拿取所需的电子器件，现有的转运车对于线束的梳理不足，工人通过装箱盒子拆除后进行简单地叠放，线束之间容易产生穿插，而工人对于拿取电子器件只会挑主体拾取，堆积的线束就非常容易牵扯其他电子器件，因此对于线束中段的整理去增加一些胶带，而线束的端部注塑件也容易相互交错，因此需要设计一款能够增加转运数量，同时需要独立限制线束和电子器件的转运车。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种线束转运车，用于解决增加转运数量，同时需要独立限制线束和电子器件的转运车的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种线束转运车，包括；
[0005]转运车，所述转运车的一侧为开放式，所述转运车的长度方向两端设置有延伸承载件，且上下设置有多组；
[0006]线束托盘，所述线束托盘放置其中一组延伸承载件上，所述线束托盘的表面开设有一容置空间，该容置空间长度方向两端分别可拆卸设置有一排线束卡槽，所述容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽。
[0007]进一步地，两排所述电器件卡槽之间长度为电器件的长度。
[0008]进一步地，所述转运车的两端延伸承载件于转运车的一侧焊接有限位件，所述限位件用于限位线束托盘滑出。
[0009]进一步地，所述线束托盘长度方向两侧设置有提手。
[0010]进一步地，所述电器件卡槽的槽口少于线束卡槽的槽口，且电器件卡槽槽口间距大于线束卡槽间距。
[0011]进一步地，所述转运车的底部设置有多个万向轮，所述转运车长度方向两端设置有把手，所述把手用于拖动转运车通过万向轮移动。
[0012]本技术的有益效果
[0013](1)本技术通过在线束托盘的容置空腔分别设置两排线束卡槽和电器件卡槽，容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽，用于放置限位电子器件，电子器件延伸的线束通过电器件卡槽规整引导，并将线束的另一端限位于线束卡槽的其中一或二个卡槽中，依次重复交错或叠放电子器件于电器件卡槽中，而线束卡槽的线束得到单独且规整的放置，工人拿取时候拿电子器件时能够极大减少线束缠绕拿取影响其他线束的排布，提高工作效率。
[0014](2)本技术的转运车长度方向两端设置有延伸承载件，且上下设置有多组，能
够放置多个线束托盘在一个线束托盘可放置电子器件的基础上，增加可放置电子器件的线束托盘。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术第一具体实施方式的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一具体实施方式的转运车立体结构示意图；
[0018]图3为本技术第一具体实施方式的线束托盘立体结构示意图。
[0019]图中：1、转运车；11、万向轮；12、把手；13、限位件；2、线束托盘；21、线束卡槽；22、电器件卡槽；23、提手。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]请参阅图1所示，为本技术一种线束转运车的第一具体实施方式。
[0024]一种线束转运车，包括；
[0025]转运车1，所述转运车1的一侧为开放式，所述转运车1的长度方向两端设置有延伸承载件，且上下设置有多组；
[0026]线束托盘2，所述线束托盘2放置其中一组延伸承载件上，所述线束托盘2的表面开设有一容置空间，该容置空间长度方向两端分别可拆卸设置有一排线束卡槽21，所述容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽22。
[0027]本技术通过在线束托盘1的容置空腔分别设置两排线束卡槽21和电器件卡槽22，容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽22，用于放置限位电子器件，电子器件延伸的线束通过电器件卡槽22规整引导，并将线束的另一端限位于线束卡槽21的其中一或二个卡槽中，依次重复交错或叠放电子器件于电器件卡槽22中，而线束卡槽21的线束得到单独且规整的放置，工人拿取时候拿电子器件时能够极大减少线束缠绕拿取影响其他线束的排布，提高工作效率。
[0028]两排所述电器件卡槽22之间长度为电器件的长度。
[0029]使用时，设置两排所述电器件卡槽22能够可更好的限位电子器件在转运过程中的稳定，设置一排可增加不同电子器件的放置。
[0030]所述转运车1的两端延伸承载件于转运车1的一侧焊接有限位件13，所述限位件13
用于限位线束托盘2滑出。
[0031]所述线束托盘2长度方向两侧设置有提手23。
[0032]线束托盘1可在空盘时通过提手23取出装载，提手23也可以在使用完一线束托盘2后辅助取出转运车1。
[0033]所述电器件卡槽22的槽口少于线束卡槽21的槽口，且电器件卡槽22槽口间距大于线束卡槽21间距。
[0034]安放电器件时，电器件的出线端通过大间距电器件卡槽22限位导出，而线束卡槽21用于限位延伸过来的线束，并且可使用至少一个卡槽进行梳理线束，避免原有线束产生的紊乱、盘绕、交叉、牵扯等问题，更为方便的根据单个电器件顺着线路找到线束卡槽21的槽口取出。
[0035]所述转运车1的底部设置有多个万向轮11，所述转运车1长度方向两端设置有把手12，所述把手12用于拖动转运车1通过万向轮11移动。
[0036]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0037]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0038]需要说明的是，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束转运车，其特征在于，包括；转运车，所述转运车的一侧为开放式，所述转运车的长度方向两端设置有延伸承载件，且上下设置有多组；线束托盘，所述线束托盘放置其中一组延伸承载件上，所述线束托盘的表面开设有一容置空间，该容置空间长度方向两端分别可拆卸设置有一排线束卡槽，所述容置空间长度方向中段可拆卸设置有至少一排电器件卡槽。2.根据权利要求1所述的线束转运车，其特征在于，两排所述电器件卡槽之间长度为电器件的长度。3.根据权利要求1所述的线束转运车，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明泉，余文彪，彭关福，
申请(专利权)人：深圳市鑫龙通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：