一种碳毡制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种碳毡制造设备，本发明专利技术涉及碳毡制造设备技术领域，包括桶体，所述桶体下端四角固定连接有万向轮，且所述桶体内部固定安装有抽风机，所述桶体表面固设安装有电机，所述桶体一侧安装有辅动辊。该碳毡制造设备，通过上条带和下条带之间的缝隙抖落至弹板上；然后再经由球体通过弹条给凸起的反向振动，加速碎屑和金属粉末向吸纳口内部的跌落速度，防止碎屑和金属粉末在碳毡上的二次吸附，借助豁口和阻口与传送碳毡方向的相反设置，进一步阻挡碳毡在传送带上的逆向运动，经由螺钉在侧窗口内侧同步移动，来标定斜杆的移动刻度，实现轴套与主动辊之间的距离调节，完成对辊压厚度的精确调节。辊压厚度的精确调节。辊压厚度的精确调节。

【技术实现步骤摘要】
一种碳毡制造设备


[0001]本专利技术涉及碳毡制造设备
，具体涉及碳毡制造设备。

技术介绍

[0002]碳毡又称碳纤维毡，是采用粘胶材料高温碳化制成的材料，粘胶材料是天然材料，是棉浆粕和木浆粕等植物提取物制成，而在碳毡的生产加工过程中，离不开对碳毡的辊压加工过程，具体操作步骤是将多层碳毡挤压加工成指定厚度的碳毡，在此次加工过程中，为了实现碳毡内部的干净整洁，以及确保碳毡辊压加工的顺利实施，需要一种专门针对碳毡加工制造用的设备，来保障碳毡加工的顺利进行。
[0003]现有的碳毡制造设备，大都在对多层碳毡辊压加工时，碳毡与传送带之间容易发生相对滑动，而影响碳毡制造加工的质量，并且碳毡在被辊压加工之前，由于制造环境和工序因素影响，致使碳毡表面都会吸附有一些原料碎屑，以及设备自身磨损所带来的金属粉末物质，由上述的这两种物质存在会严重干扰碳毡辊压加工的质量和使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种碳毡制造设备，包括桶体，所述桶体下端四角固定连接有万向轮，且所述桶体内部固定安装有抽风机，所述桶体表面固设安装有电机，所述桶体一侧安装有辅动辊，所述辅动辊上安装有传送机构，所述桶体内侧中部卡固安装有敲击组件，所述桶体另一侧安装有主动辊，所述桶体表面靠近主动辊的一侧安装有压毡机构，所述桶体表面两侧均固定连接有支撑架；
[0005]所述传送机构包括传送带，所述传送带上方固定连接有上条带，所述传送带下方固定连接有下条带，所述传送带和下条带中部均安装有双排条，所述传送带上侧面开设有豁口，所述传送带下侧面开设有阻口；所述双排条包括两排大凸块，每一排所述大凸块的两端均固定连接有一个小凸块，所述大凸块侧壁上安装有撞球；
[0006]所述敲击组件包括弹板，所述弹板上端设有凸起，所述弹板下端通过螺杆螺纹安装有弹条，所述弹条的自由端固定连接有球体；
[0007]所述压毡机构包括控制板件，所述控制板件上端安装有调节机构，所述调节机构上端安装有挤压辊，所述挤压辊上安装有顶置组件；
[0008]所述控制板件包括底板，所述底板表面固定连接有侧板，所述侧板表面贯穿开设有侧窗口，所述底板表面贯穿开设有底窗口，所述底窗口的内壁上开设有内滑腔，所述底板固定连接在桶体表面的支撑架上，所述侧窗口边侧设有刻度。
[0009]优选的，所述桶体上端固定连接有吸风板，所述桶体内壁表面对称开设有两个吸纳口，且所述桶体内壁表面边侧对称开设有两个卡槽。
[0010]优选的，所述抽风机用于吸取碳毡表面残存的碎屑和金属粉末，所述电机的输出端通过皮带与支撑架上的主动辊传动连接，其中，主动辊通过轴承与支撑架旋转安装，且轴承卡固安装在支撑架的自由端上，所述吸风板用于从上方吸收碳毡表面的碎屑和金属粉
末。
[0011]优选的，所述传送带通过支撑架上的辅动辊配合主动辊与桶体组合安装，所述上条带和下条带的结构相同，所述大凸块和小凸块共同用于抵挡碳毡的逆向打滑，所述撞球表面固定连接有晃绳，所述撞球通过晃绳连接在两个大凸块的侧壁之间。
[0012]优选的，所述弹板通过卡槽与桶体嵌合安装，所述凸起用于分流被撞球振落的碎屑和金属粉末，所述球体通过弹条与大凸块上的撞球相碰撞配合，所述弹板将吸纳口划分为上下两个吸附窗口。
[0013]优选的，所述调节机构包括斜杆，所述斜杆下端旋转安装有长螺杆，所述长螺杆上通过螺纹连接有卡片，所述斜杆上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有轴套。
[0014]优选的，所述斜杆远端通过螺纹连接有螺钉和螺帽，所述斜杆通过螺钉和螺帽配合滑动安装在侧板上的侧窗口中，所述长螺杆通过卡片和内滑腔配合与底板滑动安装，所述轴套通过伸缩杆与斜杆升降安装，所述挤压辊通过轴套与斜杆旋转安装，所述挤压辊与主动辊相适配。
[0015]优选的，所述顶置组件包括引导板，所述引导板表面开设有收纳槽，所述引导板边侧固定连接有翘板，所述引导板两边侧固定连接有侧板。
[0016]优选的，侧板表面等距离开设有若干穿孔内侧插装有小螺杆，所述引导板与翘板之间固定连接有磁铁部，所述收纳槽的开口边固定连接有隆起部。
[0017]优选的，所述引导板通过侧板和小螺杆配合与挤压辊组合安装，所述收纳槽用于收集碎屑和金属粉末，所述翘板用于引导碳毡的走向，所述磁铁部前端延伸至隆起部左侧的收纳槽上方，所述隆起部用于格挡碎屑和金属粉末撒漏。
[0018]本专利技术提供了一种碳毡制造设备。具备以下有益效果：
[0019]1、该碳毡制造设备，通过将多组碳毡平铺在传送带上，启动电机和抽风机，经由皮带带动主动辊顺时针旋转，从而带动传送带对碳毡进行传送，通过抽风机带动气流向吸风板和吸纳口内流动，利用吸风板吸纳口，可经由两侧以及上方位对碳毡表面的碎屑和金属粉末进行吸附收集，确保碳毡表面的干净整洁，为压毡机构对碳毡的辊压加工，确保该制造设备对碳毡的顺利辊压加工。
[0020]2、该碳毡制造设备，通过将多组碳毡平铺在传送带上，启动电机和抽风机，经由皮带带动主动辊顺时针旋转，从而带动传送带对碳毡进行传送，传送带在主动辊与辅动辊上传送的过程中，经由球体与撞球之间的碰撞，带动撞球撞击碳毡的底部，可将碳毡底部的碎屑和金属粉末，通过上条带和下条带之间的缝隙抖落至弹板上；然后再经由球体通过弹条给凸起的反向振动，加速碎屑和金属粉末向吸纳口内部的跌落速度，防止碎屑和金属粉末在碳毡上的二次吸附。
[0021]3、该碳毡制造设备，通过利用大凸块和小凸块对碳毡底部的凸出接触，扩大传送带与碳毡接触面积的同时，增大碳毡与传送带之间的摩擦力，防止碳毡在被辊压加工时，发生反向滑脱；并且借助豁口和阻口与传送碳毡方向的相反设置，进一步阻挡碳毡在传送带上的逆向运动。
[0022]4、该碳毡制造设备，通过顶置组件和传送机构共同将多层碳毡引导至主动辊和挤压辊之间，一方面可以通过旋转长螺杆，调节斜杆靠近轴套的一端与底板之间的安装定位高度，能够改变轴套位于主动辊边侧的引导方位；另一方面可在内滑腔内侧滑动长螺杆，改
变长螺杆在底板上的前后位置，并且经由螺钉在侧窗口内侧同步移动，来标定斜杆的移动刻度，实现轴套与主动辊之间的距离调节，完成对辊压厚度的精确调节。
[0023]5、该碳毡制造设备，通过改变伸缩杆的伸缩状态，来二次改变轴套与主动辊之间的定位引导方位和间距，根据后期的生产需要，可对碳毡被辊压的方位和厚度进行临时变通与调整，提高该制造设备的实用性。
[0024]6、该碳毡制造设备，通过引导板结合翘板共同配合传送带对待辊压的碳毡进行传送引导，当碳毡通过磁铁部与收纳槽边侧之间的开口时，可在传送带的传动下，将碳毡表面存留的碎屑和金属粉末吸附并收集至收纳槽内侧，实现引导板对碳毡上的碎屑和金属粉末的自动收集；并且利用隆起部提高进入收纳槽开口边的进入坡度，可有效阻止碎屑和金属粉末的回流，防止碎屑和金属粉末对碳毡造成二次污染。
[0025]7、该碳毡制造设备，通过侧板和小螺杆配合将引导板与挤压辊组合安装，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳毡制造设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)下端四角固定连接有万向轮(2)，且所述桶体(1)内部固定安装有抽风机(3)，所述桶体(1)表面固设安装有电机(4)，所述桶体(1)一侧安装有辅动辊(5)，所述辅动辊(5)上安装有传送机构(6)，所述桶体(1)内侧中部卡固安装有敲击组件(7)，所述桶体(1)另一侧安装有主动辊(8)，所述桶体(1)表面靠近主动辊(8)的一侧安装有压毡机构(9)，所述桶体(1)表面两侧均固定连接有支撑架(10)；所述传送机构(6)包括传送带(61)，所述传送带(61)上方固定连接有上条带(62)，所述传送带(61)下方固定连接有下条带(63)，所述传送带(61)和下条带(63)中部均安装有双排条(64)，所述传送带(61)上侧面开设有豁口(65)，所述传送带(61)下侧面开设有阻口(66)；所述双排条(64)包括两排大凸块(641)，每一排所述大凸块(641)的两端均固定连接有一个小凸块(642)，所述大凸块(641)侧壁上安装有撞球(643)；所述敲击组件(7)包括弹板(71)，所述弹板(71)上端设有凸起(72)，所述弹板(71)下端通过螺杆螺纹安装有弹条(73)，所述弹条(73)的自由端固定连接有球体(74)；所述压毡机构(9)包括控制板件(91)，所述控制板件(91)上端安装有调节机构(92)，所述调节机构(92)上端安装有挤压辊(93)，所述挤压辊(93)上安装有顶置组件(94)；所述控制板件(91)包括底板(911)，所述底板(911)表面固定连接有侧板(912)，所述侧板(912)表面贯穿开设有侧窗口(913)，所述底板(911)表面贯穿开设有底窗口(914)，所述底窗口(914)的内壁上开设有内滑腔(915)，所述底板(911)固定连接在桶体(1)表面的支撑架(10)上，所述侧窗口(913)边侧设有刻度。2.根据权利要求1所述的一种碳毡制造设备，其特征在于：所述桶体(1)上端固定连接有吸风板(11)，所述桶体(1)内壁表面对称开设有两个吸纳口(12)，且所述桶体(1)内壁表面边侧对称开设有两个卡槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种碳毡制造设备，其特征在于：所述抽风机(3)用于吸取碳毡表面残存的碎屑和金属粉末，所述电机(4)的输出端通过皮带与支撑架(10)上的主动辊(8)传动连接，其中，主动辊(8)通过轴承与支撑架(10)旋转安装，且轴承卡固安装在支撑架(10)的自由端上，所述吸风板(11)用于从上方吸收碳毡表面的碎屑和金属粉末。4.根据权利要求1所述的一种碳毡制造设备，其特征在于：所述传送带(61)通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建良，
申请(专利权)人：赫德碳素材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：