便于碳毡稳定卷绕的成卷机制造技术

技术编号:38386769 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
便于碳毡稳定卷绕的成卷机,包括成卷机的机体和用于碳毡卷绕的轴杆,还包括与机体固定相连的第一架体、与机体转动相连的第二架体,第一架体与第二架体拼合时形成一供轴杆沿竖向移动的通槽,轴杆设有与轴杆同轴设置的限位环,通槽的内侧壁上开有供限位环沿竖向移动并限制轴杆沿轴杆轴向移动的滑槽,第二架体设有限位杆、压块、第一弹簧,限位杆贯穿第二架体伸入通槽内与压块固定相连,第一弹簧置于通槽内并与压块固定相连,当轴杆穿过通槽并使限位环伸入滑槽内时,第一弹簧推动压块压于限位环或者轴杆,本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种防止碳毡卷绕时位移并且便于卸取成卷碳毡的成卷机。卷机。卷机。

【技术实现步骤摘要】
便于碳毡稳定卷绕的成卷机


[0001]本技术涉及成卷机设备


技术介绍

[0002]随着科技的发展,碳毡的使用越来越广泛,在航空、军事和工厂等领域均会有碳毡的使用,在碳毡的加工过程中,经过针刺加工完成的成品碳毡,需要对碳毡进行切割和卷绕,之后完成对碳毡的整理和包装工作,从而进行碳毡后续的运输和使用;
[0003]碳毡的卷绕过程通常是先将碳毡的前端卷绕于一根轴杆上,接着将轴杆置于两个辊轮之间转动,使碳毡绕于轴杆转动以完成对于碳毡的卷绕,然而在实际卷绕过程中,辊筒的表面经过长期的使用可能存在凸起的部分,或者在操作者不注意的情况下辊筒表面附着了一凸起物,使碳毡在卷绕时带动碳毡跟随轴杆发生抖动、跳动的情况,甚至发生位置偏移的情况,经过偏移会使碳毡卷绕完成后的成卷碳毡出现卷绕倾斜或者厚度不一的情况,影响成卷碳毡存放和运输的同时,还影响了碳毡后续展开的使用,因此需要一种在碳毡卷绕时,防止碳毡在卷绕时的位置发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种防止碳毡卷绕时位移并且便于卸取成卷碳毡的成卷机。
[0005]本技术采用的技术方案如下:便于碳毡稳定卷绕的成卷机,包括成卷机的机体和用于碳毡卷绕的轴杆,还包括与机体固定相连的第一架体、与机体转动相连的第二架体,第一架体与第二架体卡接固定,第一架体与第二架体拼合时形成一供所述轴杆沿竖向移动的通槽,轴杆设有与轴杆同轴设置的限位环,通槽的内侧壁上开有供所述限位环沿竖向移动并限制轴杆沿轴杆轴向移动的滑槽,第二架体设有沿通槽延伸方向移动的限位杆、置于通槽和滑槽内移动的压块、用于推动所述压块移动的第一弹簧,限位杆贯穿第二架体伸入通槽内与压块固定相连,第一弹簧置于通槽内并与压块固定相连,当所述轴杆穿过通槽并使限位环伸入滑槽内时,第一弹簧推动压块压于所述限位环或者所述轴杆。
[0006]其中,第一弹簧绕于所述限位杆设置,第一弹簧与第二架体和压块均固定相连。
[0007]其中,第二架体设有用于限制所述限位杆移动的螺栓,所述螺栓与第二架体螺纹连接并可抵触于所述限位杆。
[0008]其中,第一架体设有置于第一架体上移动的卡块、推动卡块伸出第一架体的第二弹簧,所述第二架体开有供卡块移动伸入的卡槽,当第一架体与第二架体拼合时,所述第二弹簧推动卡块伸入所述卡槽内。
[0009]其中,轴杆设有有用于搬运成卷碳毡的连接件,连接件包括握柄和锁环,握柄和锁环均与轴杆的端部螺纹相连。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、转开第二架体打开通槽,使轴杆穿过通槽的同时,将限位环伸入滑槽内,接着转
回第二架体使第一架体与第二架体卡接固定,并将压块压于轴杆或者限位环上,在碳毡卷绕的过程中,限制轴杆的跳动、抖动和移动等情况,使碳毡平稳的绕于轴杆转动,即使辊筒表面存在凸起物等对碳毡卷绕造成不利影响的因素存在,仍然能使碳毡稳定的卷绕,不影响碳毡卷绕的效率。
[0012]2、在轴杆的两端安装连接件,在碳毡卷绕完成后,便于成卷碳毡的转移及运输工作的实施。
附图说明
[0013]图1是成卷机上第一架体与第二架体拼接时立体图;
[0014]图2是成卷机上第二架体转离第一架体时立体图;
[0015]图3是第一架体与第二架体立体图;
[0016]图4是压块压于限位环结构示意图;
[0017]图5是第一架体与第二架体卡接结构示意图;
[0018]图中:1、机体;2、轴杆;3、第一架体;4、第二架体;5、通槽;6、限位环;7、滑槽;8、限位杆;9、压块;10、第一弹簧;11、螺栓;12、卡块;13、第二弹簧;14、卡槽;15、连接件;16、握柄;17、锁环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至5所示,本实施例所述的成卷机,包括成卷机的机体1和用于碳毡卷绕的轴杆2,机体1设置有两根水平并排的两根辊轮,两根辊轮置于机体1上自转,成卷机还包括第一架体3和第二架体4,两根辊轮的两端处的机体1上分别设置有一组第一架体3和第二架体4,机体1上的两组第一架体3和第二架体4位置相较于辊轮对称设置,第一架体3的底端通过焊接固定于机体1上,第二架体4的底端通过铰接的方式连接于机体1上,使第二架体4可置于机体1上转动。
[0021]第二架体4转至竖向状态时,第一架体3会与第二架体4相拼合,第一架体3和第二架体4拼合时形成一个闭合通槽5,通槽5置于两根辊轮的中垂线上,通槽5沿竖向延伸,当轴杆2放置于两根辊轮之间时,轴杆2的两端可以分别穿过两端的通槽5并通过通槽5的作用限制轴杆2的移动,使轴杆2保持沿竖向移动。
[0022]卡块12置于第一架体3的顶端处滑动,卡块12呈L字状,第一架体3开有供卡块12保持于第一架体3上下移动的凹槽,卡块12的一端从第一架体3的侧方伸出,用于手动控制卡块12的上下移动,卡块12的另一端可从第一架体3的顶端伸出,用于与第二架体4卡接,当第一架体3与第二架体4拼合时,第二架体4对向卡块12从第一架体3顶端伸出的侧壁上开有卡槽14,卡块12可伸入卡槽14内并与卡槽14的内侧壁紧配,使第一架体3与第二架体4卡接固定,通过操作从第一架体3侧方伸处的卡块12可推动卡块12向下移动,使卡块12从卡槽14内移出,便可对第二架体4的转动进行操作。
[0023]第一架体3设有第二弹簧13,第二弹簧13可固定于放置卡块12的凹槽内,第二弹簧13推动卡块12向上移动,即推动卡块12从第一架体3的上端伸出并保持伸出的状态,当卡块12伸入卡槽14内时,便可保证第一架体3与第二架体4在拼合时的稳定连接。
[0024]通槽5的内侧壁上开有滑槽7,滑槽7绕于通槽5的侧壁一圈设置,滑槽7也沿竖向设置,轴杆2设有限位环6,限位环6绕于轴杆2的外侧壁并与轴杆2同轴设置,限位环6可通过焊接的方式固定于轴杆2上,也可在限位环6上转动有丝杆等,通过丝杆与轴杆2的抵触作用使限位环6固定于轴杆2上,限位环6可伸入滑槽7内并置于滑槽7内跟随轴杆2做竖向移动,通过限位环6与滑槽7内侧壁的抵触作用,可限制轴杆2沿轴杆2的轴向方向移动,即限制轴杆2朝向滚轮的两端方向移动。
[0025]第二架体4设有限位杆8、压块9和第一弹簧10,限位杆8从第二架体4的顶端贯穿第二架体4伸入第二架体4的通槽5内,限位杆8沿通槽5的延伸方向做往复运动,即当第二架体4竖直放置时,限位杆8沿竖向做往复运动,限位杆8的顶端焊接固定有一阻块,组块可与第二架体4的顶端抵触,以防止限位杆8完全穿过第二架体4,压块9置于通槽5内移动,伸入通槽5内的限位杆8与压块9焊接固定,使限位杆8无法从通槽5内完全移出的同时,还使压块9置于通槽5内保持沿通槽5的延伸方向做往复运动,压块9的一部分延伸至滑槽7内,以限制压块9的转动。
[0026]第一弹簧10置于通槽5内并绕于伸入通槽5内的限位杆8设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于碳毡稳定卷绕的成卷机,包括成卷机的机体和用于碳毡卷绕的轴杆,其特征是,还包括与机体固定相连的第一架体、与机体转动相连的第二架体,第一架体与第二架体卡接固定,第一架体与第二架体拼合时形成一供所述轴杆沿竖向移动的通槽,轴杆设有与轴杆同轴设置的限位环,通槽的内侧壁上开有供所述限位环沿竖向移动并限制轴杆沿轴杆轴向移动的滑槽,第二架体设有沿通槽延伸方向移动的限位杆、置于通槽和滑槽内移动的压块、用于推动所述压块移动的第一弹簧,限位杆贯穿第二架体伸入通槽内与压块固定相连,第一弹簧置于通槽内并与压块固定相连,当所述轴杆穿过通槽并使限位环伸入滑槽内时,第一弹簧推动压块压于所述限位环或者所述轴杆。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建良
申请(专利权)人:赫德碳素材料浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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