用于制造碳毡的针刺机制造技术

用于制造碳毡的针刺机，包括沿垂直于碳毡平面方向做往复运动的针板，还包括刺针，刺针设有连接块，所述针板设有针座，针座开有第一滑槽以及与第一滑槽相连通并供连接块转动伸入的第二滑槽，连接块开有卡槽，所述针座设有移动伸入所述第二滑槽内的卡块，所述连接块设有将所述卡块推出所述卡槽的推动块，所述刺针设有延伸至连接块处并带动所述推动块移动的丝杆和操控所述丝杆运行的控制杆，移动所述连接块伸入第二滑槽内并使卡块移动伸入所述卡槽内，使刺针与针座卡接，旋转操作所述控制杆带动推动块将卡块推出卡槽，使刺针可从针座上卸下，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种便于装卸刺针的针刺机。装卸刺针的针刺机。装卸刺针的针刺机。

【技术实现步骤摘要】
用于制造碳毡的针刺机


[0001]本技术涉及针刺机设备


技术介绍

[0002]碳毡是指用碳纤维制成的毡，因为其具有较好的耐热性，会用于工业上高温炉内壁的隔热材料，另外还广泛用于航空和军事等领域，在碳毡的制作过程中，其中一道工序是将较厚的网状碳纤维通过针刺机的加工进而形成较薄的网状碳纤维，其目的是将原本的碳纤维通过针刺机上刺针的刺压作用，使网状碳纤维变得厚实，使碳毡可适应于各种领域的实施；
[0003]传统的针刺机对碳毡进行压实的部分包括垂直于碳毡平面移动的针板和对碳毡进行穿刺压实的刺针，针板上开有用于限制刺针的孔槽，使刺针装于针板上固定，但是刺针存在一定的使用寿命，另外在刺针的使用时也会存在碳纤维缠绕在刺针上的情况，而要跟换刺针的方法是先将针板从针刺机上整块拆卸下来，接着才对刺针进行专门的处理，这种方式耗时耗力，另外还使针刺机停工较长时间，影响工厂对于碳毡的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种便于装卸刺针的针刺机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于制造碳毡的针刺机，包括沿垂直于碳毡平面方向做往复运动的针板，还包括刺针，刺针设有连接块，所述针板设有针座，针座开有第一滑槽以及与第一滑槽相连通并供连接块转动伸入的第二滑槽，连接块开有卡槽，所述针座设有移动伸入所述第二滑槽内的卡块，所述连接块设有将所述卡块推出所述卡槽的推动块，所述刺针设有延伸至连接块处并带动所述推动块移动的丝杆和操控所述丝杆运行的控制杆，移动所述连接块伸入第二滑槽内并使卡块移动伸入所述卡槽内，使刺针与针座卡接，旋转操作所述控制杆带动推动块将卡块推出卡槽，使刺针可从针座上卸下。
[0006]其中，刺针转动相连有与第一滑槽相配合的限位块，所述限位块开有供连接块放置的通槽，通槽内设有伸入所述卡槽内以限制所述限位块相对于连接块转动的止动塞。
[0007]其中，针座设有与卡块固定相连并推动卡块伸入所述第二滑槽内的第一弹性件，当连接块伸入第二滑槽内且卡块与卡槽位置相对应时，所述第一弹性件推动卡块移动伸入卡槽内并保持伸入卡槽内的状态。
[0008]其中，推动块设有复位块和第二弹性件，复位块与推动块固定相连，第二弹性件分别与连接块和复位块均固定相连且推动复位块从卡槽内回缩至连接块内并保持置于连接块内的状态。
[0009]其中，丝杆或所述控制杆设有弹簧，当所述控制杆旋转带动所述推动块将卡块推出卡槽并释放控制杆后，所述弹簧推动所述丝杆或者所述控制杆回转，使所述丝杆和所述控制杆移回至初始位置。
[0010]其中，刺针开有供所述控制杆转动的第三滑槽，控制杆固定相连有封堵住第三滑槽且呈环状的防尘板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、持握刺针将限位块伸入第一滑槽内，接着转动刺针，使卡块伸入连接块的卡槽内，便可实现刺针相对于针板的固定，整个刺针的安装过程简单便捷，还无需借助其他工具。
[0013]2、手动转动刺针处的控制杆，将卡块从卡槽内推出，接着直接按方向转动刺针直至连接块完全回至限位块内，再将持握刺针将限位块从第一滑槽内移出，便可将刺针从针板上卸下，整个拆卸刺针过程同样简单便捷，可快速对需要更换或者发生碳纤维缠绕的刺针进行针对性处置，还无需将针板拆卸下来，避免针刺机的长时间停工，维持碳毡加工生产的效率。
附图说明
[0014]图1是刺针连接于针板上部分立体图；
[0015]图2是刺针与针座连接立体图；
[0016]图3是刺针立体图；
[0017]图4是连接块与限位块连接处立体图；
[0018]图5是刺针与针座卡接时内部结构立体图；
[0019]图6是刺针与针座卡接处俯剖视图；
[0020]图7是防尘板与刺针连接处俯剖视图；
[0021]图8是丝杆设置弹簧时的内部立体图；
[0022]图9是图1中A处放大图；
[0023]图中：1、针板；2、刺针；3、连接块；4、针座；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、卡槽；8、卡块；9、推动块；10、丝杆；11、控制杆；12、限位块；13、通槽；14、止动塞；15、第一弹性件；16、复位块；17、第二弹性件；18、弹簧；19、第三滑槽；20、防尘板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0025]如图1至9所示，本实施例所述的针刺机，包括针板1，针板1置于针刺机的内部，针板1朝着垂直于伸入针刺机内的碳毡平面的移动方向做往复运动，即做靠近或者远离碳毡的运动，针刺机还包括刺针2，刺针2的底端带有用于对碳毡进行穿刺压实的勾刺，刺针2的顶端设有连接块3，连接块3通过焊接或者一体成型的方式与刺针2的顶端端部固定相连，其中较优的实施方式是，连接块3呈T字状，连接块3的中心部分与刺针2同轴设置，使得在操作刺针2时便于实现对于连接块3的同步控制。
[0026]刺针2设有限位块12，限位块12的中间部分开有左右两侧边相连通的通槽13，通槽13可供连接块3T字状的横杆部分完全放置，限位块12的底端与通槽13可开有一个与连接块3T字状的竖杆部分相对应的通孔，使限位块12与连接块3连接的同时，还可相对于刺针2转动，另外连接块3的上端还可通过转动轴等转动部件与限位块12进行连接，使限位块12与连接块3和刺针2之间的转动更为稳定平滑。
[0027]针板1的底侧可通过粘接或者焊接等方式固定有针座4，针座4的底端开有第一滑槽5，第一滑槽5的截面形状与限位块12的截面形状相对应，即可为梯形或者圆形等形状，还可以为榫接结构，使得限位块12在插入第一滑槽5内不会发生限位块12转动的情况，并且还使刺针2快速的与针座4进行连接。
[0028]针座4开有第二滑槽6，第二滑槽6的开口置于第一滑槽5的内侧壁上，第二滑槽6沿垂直于刺针2轴向的方向延伸设置，第二滑槽6的截面呈扇形状，在限位块12移动至第一滑槽5内至特定位置后，转动刺针2便可带动连接块3做相同方向的转动，使连接块3转动伸入第二滑槽6内，针座4设有卡块8和第一弹性件15，第二滑槽6的内侧壁可开有供卡块8和第一弹性件15实施的槽体，卡块8限制于此槽体内移动并可将卡块8的端部移动伸入第二滑槽6内，第一弹性件15可为螺旋弹簧18和橡胶等具有弹性的部件，第一弹性件15通过粘接的方式固定于次槽体内，第一弹性件15通过自身的弹性推动卡块8的端部伸入第二滑槽6内并保持这个状态，连接块3的端部开有卡槽7，当连接块3转入第二滑槽6内并且使卡槽7的位置与卡块8的移动位置相对应时，可使卡块8移动伸入卡槽7内，此时连接块3相对于针座4处于固定状态，实现了刺针2与针座4的连接固定，即刺针2固定于针板1上。
[0029]卡块8伸入第二滑槽6内的端部可呈圆弧状，连接块3在转动伸入第二滑槽6内时，会先与伸入第二滑槽6内的卡块8相抵触，通过卡块8端部的圆弧部分可将卡块8抵回第二滑槽6的槽体内，直至卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造碳毡的针刺机，包括沿垂直于碳毡平面方向做往复运动的针板，其特征是，还包括刺针，刺针设有连接块，所述针板设有针座，针座开有第一滑槽以及与第一滑槽相连通并供连接块转动伸入的第二滑槽，连接块开有卡槽，所述针座设有移动伸入所述第二滑槽内的卡块，所述连接块设有将所述卡块推出所述卡槽的推动块，所述刺针设有延伸至连接块处并带动所述推动块移动的丝杆和操控所述丝杆运行的控制杆，移动所述连接块伸入第二滑槽内并使卡块移动伸入所述卡槽内，使刺针与针座卡接，旋转操作所述控制杆带动推动块将卡块推出卡槽，使刺针可从针座上卸下。2.如权利要求1所述的针刺机，其特征是，所述刺针转动相连有与第一滑槽相配合的限位块，所述限位块开有供连接块放置的通槽，通槽内设有伸入所述卡槽内以限制所述限位块相对于连接块转动的止动塞。3.如权利要求1所述的针刺机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建良，
申请(专利权)人：赫德碳素材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：