用于切割碳毡的切割机制造技术

用于切割碳毡的切割机，包括装有切刀并置于切割机上移动的转管，所述转管外套有压环，所述压环由两块半环拼合卡接而成，转管的外侧壁设有沿转管轴向移动或者固定于转管上的限位环，所述半环开有与限位环相卡合的凹槽，所述半环可拆卸连接有用于压平碳毡的万向滚珠体，所述万向滚珠体绕于半环的轴线做周向排布，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种在切割碳毡时可提前将碳毡压平，以保证碳毡平稳精确切割的切割机。切割的切割机。切割的切割机。

【技术实现步骤摘要】
用于切割碳毡的切割机


[0001]本技术涉及碳毡切割机设备


技术介绍

[0002]在当今能源发展势头强劲的背景下，碳毡的作用和价值正在逐日增高，碳毡是通过碳纤维制成的毡，碳毡是一种广泛应用于电极中的气体扩散层材料，为燃料电池的关键材料是质子交换膜氢燃料电池的专用材料，是膜电极组中一项不可或缺的材料，另外碳毡还广泛用于飞机结构材料、火箭壳体制造、汽艇和工业机器人等领域；
[0003]碳毡从工厂生产出来后需要根据碳毡的使用通过切割机对碳毡进行切割，通常碳毡会铺于切割机的传送带上，切割机的切刀会对传送带上的碳毡进行切割，将碳毡切出所需的形状，以便于将碳毡用于所需的产品或者设备上，但是在切割机通过切刀对碳毡进行切割时，由于碳毡一般仅仅是通过自身重力平铺于传动带上，没有对碳毡进行压平的部件，碳毡自身又存在翘起的情况，当切刀沿碳毡表面对碳毡进行切割，在切割刀碳毡上隆起的部位时，所切割的碳毡形状会有所偏差，会对所切碳毡的使用造成影响，另外通过切刀与隆起部分的碳毡的抵触作用，还会带动碳毡移动，进一步造成所切割碳毡的误差，因此需要一个在切刀切割前可将碳毡表面压平的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种在切割碳毡时可提前将碳毡压平，以保证碳毡平稳精确切割的切割机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于切割碳毡的切割机，包括装有切刀并置于切割机上移动的转管，所述转管外套有压环，所述压环由两块半环拼合卡接而成，转管的外侧壁设有沿转管轴向移动或者固定于转管上的限位环，所述半环开有与限位环相卡合的凹槽，所述半环可拆卸连接有用于压平碳毡的万向滚珠体，所述万向滚珠体绕于半环的轴线做周向排布。
[0006]其中，半环开有与万向滚珠体适配的螺纹通槽，所述万向滚珠体的外侧壁设有与螺纹通槽相配合的螺纹凸起，将万向滚珠体置于螺纹通槽内转动，使万向滚珠体安装或者拆卸于所述半环上。
[0007]其中，半环的一端设有连接块，半环的另一端开有供连接块伸入的空腔，两块半环拼接成圆环状时，半环的连接块插入另一半环的空腔内，所述半环设置有可滑动伸入空腔内的卡块，所述连接块开有供卡块伸入的卡槽，当所述半环上的连接块伸入另一半环上的空腔内时，所述卡块滑动伸入连接块的卡槽内，使两块半环卡接固定。
[0008]其中，卡块设有第一弹簧，所述第一弹簧置于半环内且推动所述卡块伸入所述空腔内。
[0009]其中，半环滑动有控制块，控制块啮合连接有置于半环内自转的传动杆，传动杆啮合连接有置于半环内移动的齿条，所述卡块开有供所述齿条贯穿的通槽，所述通槽的内侧
壁与所述齿条相抵触的部分呈相互平行的斜面设置，当所述齿条移动时，带动所述卡块从所述空腔内移动回半环内部。
[0010]其中，控制块设有第二弹簧，所述第二弹簧置于半环内且推动控制块回复至半环外表面的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、将两块半环均绕于转管上且相对设置，按下两块半环上的控制块带动卡块从空腔内移出，接着将两块半环上的连接块分别插入另一半环的空腔内，松开控制块使卡块移动伸入卡槽内，实现压环置于转管上的安装固定，压环与转管同步移动。
[0013]2、当压环固定于转管上时，压环上万向滚珠体环绕切刀四周一圈设置，在切刀向任何方向移动时，压环上对应方向上的万向滚珠体均会先将所要切割的碳毡表面压平，使切刀稳定的对碳毡进行切割。
[0014]3、按下两块半环上的控制块带动卡块从卡槽内移出，接着将两块半环拆开，便实现了压环的拆卸，便可对各个半环或者转管相应部位进行维修保养。
[0015]4、万向滚珠体与半环之间的螺纹连接可实现万向滚珠体相对于半环之间的快速装卸，实现万向滚珠体的置换或者维修保养。
附图说明
[0016]图1是压环套于转管装配斜俯视结构示意图；
[0017]图2是压环套于转管装配斜仰视结构示意图；
[0018]图3是半环部分剖视结构示意图；
[0019]图4是齿条与卡块相抵触部分结构示意图；
[0020]图5是控制块带动齿条移动结构示意图；
[0021]图中：1、转管；2、压环；3、半环；4、限位环；5、凹槽；6、万向滚珠体；7、螺纹通槽；8、螺纹凸起；9、连接块；10、空腔；11、卡块；12、卡槽；13、第一弹簧；14、控制块；15、传动杆；16、齿条；17、通槽；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0023]如图1至5所示，本实施例所述的用于切割碳毡的切割机，切割机包括用于传输碳毡的传送带、置于传送带上方移动并可自转的转管1，转管1的底端装有用于切割碳毡的切刀，转管1的底端为转管1对向传动带的一端，移动和自转的转管1带动切刀做相应的移动和转动，对置于传动带上的碳毡按所需的形状进行相应的切割，转管1的外侧壁设有环绕转管1一周且与转管1同轴设置的限位环4，限位环4贴着转管1的外侧壁并沿转管1的轴线延伸方向做往复运动，即在竖直设置的转管1上做上下运动，限位环4可通过螺栓摩擦抵触的作用实现置于转管1上特定位置的固定，或者通过借助卡接装置实现限位环4置于转管1上位置的固定，控制限位环4置于转管1上的移动。
[0024]压环2套于转管1设置，压环2包括两块半环3，两块半环3均呈半圆弧状且大小形状相同，两块半环3的两端相互接触拼合可形成完整的圆环，半环3的内侧弧度与转管1的外侧壁弧度相适配，两块半环3的内环侧壁上均开有凹槽5，凹槽5的大小与限位环4的大小相适
应，当两块半环3均套于转管1的同时，将半环3的凹槽5对准限位环4，使限位环4伸入两块半环3的凹槽5内并与凹槽5紧配，通过限位环4的作用，可防止装于转管1上的压环2置于转管1上移动，通过调整限位环4的位置可相应的调整压环2的位置，即控制压环2置于转管1上的上下移动，以实现万向滚珠体6的实施。
[0025]限位环4也可通过焊接或者一体成型等方式固定于转管1上，此时通过调整压环2的厚度和万向滚珠体6伸出压环2下段的距离来调控万向滚珠体6的实施。
[0026]半环3可拆卸连接有用于压平碳毡的万向滚珠体6，万向滚珠体6即为万向球，万向滚珠体6主要包括滚珠和套于滚珠的壳体，滚珠保持于壳体内自由转动且滚珠的一部分伸出壳体，壳体可呈圆柱状，壳体的外侧壁设有与壳体一体成型的螺纹凸起8，半环3开有螺纹通槽7，螺纹通槽7贯穿半环3的上下两端，螺纹通槽7的内部空间与壳体的形状和大小相适配，螺纹通槽7的内侧壁开有螺纹槽，将万向滚珠体6从半环3的上端伸入螺纹通槽7内并转动万向滚珠体6，实现万向滚珠体6置于螺纹通槽7内的安装或者拆卸。
[0027]在安装时将万向滚珠体6上伸出滚珠的一端朝下设置，在万向滚珠体6装于半环3上时，万向滚珠体6上的滚珠可从半环3的下端伸出，万向滚珠体6可根据实际需要做相应数量和大小上的设置，使压环2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于切割碳毡的切割机，包括装有切刀并置于切割机上移动的转管，其特征是，所述转管外套有压环，所述压环由两块半环拼合卡接而成，转管的外侧壁设有沿转管轴向移动或者固定于转管上的限位环，所述半环开有与限位环相卡合的凹槽，所述半环可拆卸连接有用于压平碳毡的万向滚珠体，所述万向滚珠体绕于半环的轴线做周向排布。2.如权利要求1所述的切割机，其特征是，所述半环开有与万向滚珠体适配的螺纹通槽，所述万向滚珠体的外侧壁设有与螺纹通槽相配合的螺纹凸起，将万向滚珠体置于螺纹通槽内转动，使万向滚珠体安装或者拆卸于所述半环上。3.如权利要求1所述的切割机，其特征是，所述半环的一端设有连接块，半环的另一端开有供连接块伸入的空腔，两块半环拼接成圆环状时，半环的连接块插入另一半环的空腔内，所述半环设置有可滑动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建良，
申请(专利权)人：赫德碳素材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：