一种不织布起绒针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不织布起绒针刺机，包括机框，所述机框的两侧对称设置有两对传送辊，各所述传送辊共同传送有不织布本体，所述机框上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有横板，所述机框的上端固定安装有电动伸缩机，所述电动伸缩机的伸缩端与横板固定连接，所述横板的下端均匀固定连接有多个针刺条。本实用新型专利技术通过电动伸缩机带动横板下降，先使上限位板接触不织布本体，并在上限位板和下限位板的配合下，将不织布本体进行限位，然后带动带有倒钩刺的针刺条针刺不织布本体，先限位后针刺，针刺均匀，针刺效果好。针刺效果好。针刺效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种不织布起绒针刺机


[0001]本技术涉及纺织针刺设备
，尤其涉及一种不织布起绒针刺机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。不织布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。不织布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受喜爱。
[0003]不织布制作后，可以根据需要进行针刺，以达到起绒和美观的效果，针刺需要使用针刺机。现有的针刺机在针刺时，没有对不织布限位的结构，导致针刺不均匀，针刺效果差。
[0004]为此，我们提出一种不织布起绒针刺机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种不织布起绒针刺机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种不织布起绒针刺机，包括机框，所述机框的两侧对称设置有两对传送辊，各所述传送辊共同传送有不织布本体，所述机框上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有横板，所述机框的上端固定安装有电动伸缩机，所述电动伸缩机的伸缩端与横板固定连接，所述横板的下端均匀固定连接有多个针刺条，各所述针刺条的外侧设置有多个倒钩刺，所述横板的下端在针刺条的两侧对称固定连接有上限位结构，所述上限位结构的下方设置有下限位结构；
[0008]所述上限位结构包括与横板下端固定连接的固定块，所述固定块的下端开设有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有限位块，所述限位块与滑动腔之间固定连接有弹簧，所述限位块的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有上限位板；
[0009]所述下限位结构包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有下限位板。
[0010]优选地，其中位于右方下侧的传送辊为主动传送辊，所述主动传送辊连接有传送电机，且传送电机为步进电机。
[0011]优选地，所述滑动腔上侧的直径大于下侧开口的直径。
[0012]优选地，所述上限位板的下端低于针刺条的下端。
[0013]优选地，上下位置对应的所述上限位板和下限位板的相对一侧固定粘接有橡胶垫。
[0014]优选地，所述不织布本体在被传送时，所述上限位板和下限位板与不织布本体不接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过电动伸缩机带动横板下降，先使上限位板接触不织布本体，并在
上限位板和下限位板的配合下，将不织布本体进行限位，然后带动带有倒钩刺的针刺条针刺不织布本体，先限位后针刺，针刺均匀，针刺效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种不织布起绒针刺机正视的结构示意图；
[0018]图2为图1中上限位结构内部的结构示意图。
[0019]图中：1机框、2传送辊、3不织布本体、4滑槽、5横板、6电动伸缩机、7针刺条、8倒钩刺、9上限位结构、91固定块、92滑动腔、93限位块、94弹簧、95滑动杆、96上限位板、10支撑柱、101 下限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种不织布起绒针刺机，包括机框1，机框1的两侧对称设置有两对传送辊2，各传送辊2共同传送有不织布本体3，其中位于右方下侧的传送辊2为主动传送辊，主动传送辊连接有传送电机，且传送电机为步进电机，步进电机将针刺好的不织布本体3传送到右侧，将新的不织布本体3传送到工位，针刺效率高。
[0022]机框1上对称开设有两个滑槽4，两个滑槽4共同滑动连接有横板5，机框1的上端固定安装有电动伸缩机6，电动伸缩机6的伸缩端与横板5固定连接，横板5的下端均匀固定连接有多个针刺条7，各针刺条7的外侧设置有多个倒钩刺8，横板5的下端在针刺条7的两侧对称固定连接有上限位结构9，上限位结构9的下方设置有下限位结构，对不织布本体3进行上下挤压限位。
[0023]上限位板96的下端低于针刺条7的下端，电动伸缩机带动横板下降，先使上限位板96接触不织布本体3，并在上限位板96和下限位板202的配合下，将不织布本体3进行限位，然后带动带有倒钩刺8的针刺条7针刺不织布本体3，先限位后针刺。
[0024]上限位结构9包括与横板5下端固定连接的固定块91，固定块 91的下端开设有滑动腔92，滑动腔92滑动连接有限位块93，滑动腔92上侧的直径大于下侧开口的直径，对限位块93进行限位。
[0025]限位块93与滑动腔92之间固定连接有弹簧94，限位块93的下端固定连接有滑动杆95，滑动杆95的下端固定连接有上限位板96；
[0026]下限位结构包括支撑柱10，支撑柱10的上端固定连接有下限位板101，不织布本体3在被传送时，上限位板96和下限位板101 与不织布本体3不接触，在传送完成后，限位时，下限位板101与不织布本体3接触限位。
[0027]上下位置对应的上限位板96和下限位板101的相对一侧固定粘接有橡胶垫，一方面通过弹性接触，保护不织布本体3不被刮损，另一方面通过增大静摩擦力使不织布本体3的限位更加稳固，有利于针刺均匀，针刺效果好。
[0028]本技术的详细工作过程如下：
[0029]使用时，将不织布本体3放在传送辊2之间被传送，电动伸缩机 6驱动横板5沿着滑
槽4向下运动，带动上限位板96向下运动接触不织布本体3，弹簧94被压缩，两侧的下限位板101与上限位板96首先将不织布本体3限位，针刺条7插入不织布本体3进行针刺，由于针刺条7上设置有倒刺钩，在电动伸缩机6向上缩回的时候，起到起绒的作用，启动步进电机将针刺好的不织布本体3传送到右侧，将新的不织布本体3传送到工位，重复上次操作即可，针刺效果好，针刺效率高。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不织布起绒针刺机，其特征在于：包括机框(1)，所述机框(1)的两侧对称设置有两对传送辊(2)，各所述传送辊(2)共同传送有不织布本体(3)，所述机框(1)上对称开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)共同滑动连接有横板(5)，所述机框(1)的上端固定安装有电动伸缩机(6)，所述电动伸缩机(6)的伸缩端与横板(5)固定连接，所述横板(5)的下端均匀固定连接有多个针刺条(7)，各所述针刺条(7)的外侧设置有多个倒钩刺(8)，所述横板(5)的下端在针刺条(7)的两侧对称固定连接有上限位结构(9)，所述上限位结构(9)的下方设置有下限位结构；所述上限位结构(9)包括与横板(5)下端固定连接的固定块(91)，所述固定块(91)的下端开设有滑动腔(92)，所述滑动腔(92)滑动连接有限位块(93)，所述限位块(93)与滑动腔(92)之间固定连接有弹簧(94)，所述限位块(93)的下端固定连接有滑动杆(95)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光金，王威，
申请(专利权)人：枣阳市御帛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：