本实用新型专利技术公开了可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，包括底座、推料机构、电器架和立座；底座：上表面的中部固定有校正台，所述校正台的上表面左端通过支架固定有集料盒，所述集料盒为上下端均敞口的竖向料壳，所述集料盒的上端右侧面固定有隔离组件，所述底座的右端固定有横向的第一皮带输送机，且第一皮带输送机处在校正台的下方；推料机构：包括左座板、右座板、连接板、遮料板和第一气缸，所述左座板和右座板相互平行，本可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，能够自动对发光二极管进行输送，对发光二极管的两个电极进行夹持和检测，提高检测的效率，适应流水线的加工需求。适应流水线的加工需求。适应流水线的加工需求。
【技术实现步骤摘要】
可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备
[0001]本技术涉及发光二极管的封装检测
，具体为可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备。
技术介绍
[0002]当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED，这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器和照明。目前对于二极管的检测方式是利用万用表对二极管进行检测，检测时需要人工将两个表笔与二极管的两个电极连接，存在检测效率低下，错误率较高，且很难进行批量化检测，无法适应二极管自动机械流水线生产的要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，能够自动对发光二极管进行输送，并且能对发光二极管的两个电极进行夹持和检测，提高检测的效率，适应流水线的加工需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，包括底座、推料机构、电器架和立座；
[0005]底座：上表面的中部固定有校正台，所述校正台的上表面左端通过支架固定有集料盒，所述集料盒为上下端均敞口的竖向料壳，所述集料盒的上端右侧面固定有隔离组件，所述底座的右端固定有横向的第一皮带输送机，且第一皮带输送机处在校正台的下方；
[0006]推料机构：包括左座板、右座板、连接板、遮料板和第一气缸，所述左座板和右座板相互平行，且左座板和右座板的前后端分别通过连接板固定相连，所述右座板中部的滑槽内设有释放机构，所述左座板的左端固定有遮料板，所述遮料板的上表面与左座板的上表面平齐，所述第一气缸横向固定在校正台的上表面左端，所述第一气缸的伸缩臂与左座板的左侧面固定相连；
[0007]电器架：下端固定在校正台的上表面左端，所述电器架的上端安装有横向的第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的右端设有导料板，所述导料板的右端延伸至集料盒的上端敞口处；
[0008]立座：固定在底座的中部，所述立座上端的水平部分固定有竖向的第三气缸，所述第三气缸的下侧伸缩臂上固定有安装座，所述安装座的前后端相对固定有夹座，所述夹座为开口向下的“凵”型板，所述夹座两侧竖直部分的内侧面相对固定有检测探头，所述夹座
上侧水平部分的中部固定有竖向的气涨座；
[0009]其中：还包括推料机构二和PLC控制器，所述推料机构二相对安装在第二皮带输送机的前后侧，所述PLC控制器安装在电器架的中部，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一皮带输送机、第一气缸、第二皮带输送机和第三气缸的输入端电连接，所述PLC控制器与检测探头双向电连接。
[0010]进一步的，所述集料盒的中部相对固定有四个料轨，四个料轨均呈“L”型，四个料轨之间形成料槽，所述集料盒的前后侧中部相对设有侧槽。每次有两个发光二极管进入到集料盒内，电极处在外侧，对发光二极管进行限位，方便后续的定位。
[0011]进一步的，所述隔离组件包括侧架、横板和竖板，所述侧架的下端固定在集料盒的上端侧面，所述侧架的左侧面固定有横板，所述横板的左端延伸至第二皮带输送机的上侧，所述竖板的上端固定在横板的右端，所述竖板的下端延伸至集料盒的内腔中部。隔离组件将第二皮带输送机分为前后两个部分，两侧同时进料。
[0012]进一步的，所述释放机构包括滑座、支撑板、隔板和第二气缸，所述滑座设在右座板中部的滑槽内，所述滑座的左侧面相对固定有两个横向的支撑板，所述滑座的左侧面中部固定有隔板，所述第二气缸固定在右座板的右侧面底端，所述滑座与第二气缸的伸缩臂固定相连，所述第二气缸的输入端与PLC控制器的输出端电连接。释放机构能够对发光二极管的电极进行支撑，同时可进行释放，方便发光二极管从推料机构内下落至第一皮带输送机上。
[0013]进一步的，所述校正台的上表面与左座板和右座板的下表面滑动连接，所述校正台上表面中部设有防滑纹，且防滑纹处在两个支撑板之间。发光二极管外侧的透明封装能够在校正台上转动，在两个电极连线水平的时候不再转动，从而对发光二极管的方位进行调整，方便后续对发光二极管电极的夹持和检测。
[0014]进一步的，所述推料机构二包括尾座、导轨、齿板、分离板和伺服电机，所述尾座相对固定在底座的右端的前后侧，所述尾座的上端固定有导轨，所述导轨内侧滑动连接有垂直于第一皮带输送机的齿板，两个齿板相靠近的一端均固定有分离板，所述尾座的上表面还固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有齿板啮合的齿轮，所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。推料机构能够将不合格的发光二极管推出，不需要人工进行挑选和剔除，降低工人的劳动强度。
[0015]进一步的，所述气涨座包括气袋、硬板和气嘴，所述气袋处在夹座的内侧，所述气袋的左右两侧面粘接有相互平行的硬板，所述气袋的上端接口处设有气嘴，所述气嘴与安装座卡接，所述气嘴与外部的气站连接。气涨座能够发胀，从而带动硬板从两个电极的内侧对电极进行支撑，使得电极稳定地与检测探头的金属材料接触，从而实现自动检测。
[0016]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧横向设置，且弹簧的两端分别与两侧的硬板固定相连。弹簧对两块硬板进行导向和复原，方便控制两块硬板的离合。
[0017]进一步的，还包括竖杆和辅助杆，所述竖杆有两个且相对固定在第二皮带输送机的前后两侧，所述竖杆的顶端固定有辅助杆，所述辅助杆的右端延伸至集料盒的顶端上侧。辅助杆能够对发光二极管的电极进行限位和导向，方便发光二管进入到集料盒内腔。
[0018]进一步的，还包括废料槽，所述废料槽为上端敞口的空心壳体，所述废料槽设有两个，且两个废料槽均与尾座的下端滑动连接。废料槽用来收集被推料机构推出的不良品。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，具有以下好处：
[0020]1、本可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，通过第二皮带输送机将发光二极管输送到集料盒内，再配合推料机构将发光二极管推送到检测探头的下方，在输送过程中对发光二极管的电极进行夹持和检测，不需要人工进行长期操作，提高检测的效率，适应流水线的加工需求；
[0021]2、隔离组件将第二皮带输送机分为前后两个部分，每次有两个发光二极管进入到集料盒内，电极处在外侧，发光二极管外侧的透明封装能够在校正台上转动，在两个电极连线水平的时候不再转动，从而对发光二极管的方位进行调整，方便后续对发光二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，其特征在于：包括底座(1)、推料机构(6)、电器架(10)和立座(13)；底座(1)：上表面的中部固定有校正台(2)，所述校正台(2)的上表面左端通过支架固定有集料盒(3)，所述集料盒(3)为上下端均敞口的竖向料壳，所述集料盒(3)的上端右侧面固定有隔离组件(5)，所述底座(1)的右端固定有横向的第一皮带输送机(4)，且第一皮带输送机(4)处在校正台(2)的下方；推料机构(6)：包括左座板(601)、右座板(602)、连接板(603)、遮料板(604)和第一气缸(605)，所述左座板(601)和右座板(602)相互平行，且左座板(601)和右座板(602)的前后端分别通过连接板(603)固定相连，所述右座板(602)中部的滑槽内设有释放机构(7)，所述左座板(601)的左端固定有遮料板(604)，所述遮料板(604)的上表面与左座板(601)的上表面平齐，所述第一气缸(605)横向固定在校正台(2)的上表面左端，所述第一气缸(605)的伸缩臂与左座板(601)的左侧面固定相连；电器架(10)：下端固定在校正台(2)的上表面左端，所述电器架(10)的上端安装有横向的第二皮带输送机(11)，所述第二皮带输送机(11)的右端设有导料板(12)，所述导料板(12)的右端延伸至集料盒(3)的上端敞口处；立座(13)：固定在底座(1)的中部，所述立座(13)上端的水平部分固定有竖向的第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的下侧伸缩臂上固定有安装座(15)，所述安装座(15)的前后端相对固定有夹座(16)，所述夹座(16)为开口向下的“凵”型板，所述夹座(16)两侧竖直部分的内侧面相对固定有检测探头(17)，所述夹座(16)上侧水平部分的中部固定有竖向的气涨座(8)；其中：还包括推料机构二(9)和PLC控制器(18)，所述推料机构二(9)相对安装在第二皮带输送机(11)的前后侧，所述PLC控制器(18)安装在电器架(10)的中部，所述PLC控制器(18)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(18)的输出端分别与第一皮带输送机(4)、第一气缸(605)、第二皮带输送机(11)和第三气缸(14)的输入端电连接，所述PLC控制器(18)与检测探头(17)双向电连接。2.根据权利要求1所述的可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，其特征在于：所述集料盒(3)的中部相对固定有四个料轨(301)，四个料轨(301)均呈“L”型，四个料轨(301)之间形成料槽，所述集料盒(3)的前后侧中部相对设有侧槽(302)。3.根据权利要求1所述的可自动剔除不良品的自动化发光二极管封装检测设备，其特征在于：所述隔离组件(5)包括侧架(501)、横板(502)和竖板(503)，所述侧架(501)的下端固定在集料盒(3)的上端侧面，所述侧架(501)的左侧面固定有横板(502)，所述横板(502)的左端延伸至第二皮带输送机(11)的上侧，所述竖板(503)的上端固定在横板(502)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，
申请(专利权)人：苏州达亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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