一种抗弯曲铝蜂窝板制造技术

技术编号:37257434 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:33
本实用新型专利技术公开了一种抗弯曲铝蜂窝板,属于铝蜂窝板技术领域。一种抗弯曲铝蜂窝板,包括外铝板和蜂窝芯板,所述蜂窝芯板设置在外铝板的内部,所述外铝板的四周均设置有安装边槽,外铝板两侧的表面设置有透气孔隙,所述外铝板的内侧表面设置有固体胶层,蜂窝芯板通过固体胶层与外铝板贴合连接。为解决加强层的设计会造成板件整体重量增加,且还会导致生产制造成本提升的问题,内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成,每个个体之间都预留出一定的间隔距离,这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量,同时利用十字啮合轴来进行连接,在降低重量的同时,保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能。保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能。保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲铝蜂窝板


[0001]本技术涉及铝蜂窝板
,具体为一种抗弯曲铝蜂窝板。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等,蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形;申请号为202021204333.3公开了一种抗弯曲铝蜂窝板,通过铝蜂窝板本体上的加强层,便于通过加强层内的第一加强筋和第二加强筋配合,有效的提高铝蜂窝板本体水平方向的承压力,从而提高抗弯曲性能,通过铝蜂窝板本体上的耐压层,便于通过耐压层进一步提高铝蜂窝板本体的强度,从而增加实用性,较为实用,适合广泛推广与使用。
[0003]上述专利中,在传统铝蜂窝板的基础上增加外侧加强层用以巩固板件结构,但加强层的设计会造成板件整体重量增加,且还会导致生产制造成本提升;因此,不满足现有的需求,对此提出了一种抗弯曲铝蜂窝板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗弯曲铝蜂窝板,内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成,每个个体之间都预留出一定的间隔距离,这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量,同时利用十字啮合轴来进行连接,在降低重量的同时,保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能,可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗弯曲铝蜂窝板,包括外铝板和蜂窝芯板,所述蜂窝芯板设置在外铝板的内部,所述外铝板的四周均设置有安装边槽,外铝板两侧的表面设置有透气孔隙,所述外铝板的内侧表面设置有固体胶层,蜂窝芯板通过固体胶层与外铝板贴合连接。
[0006]优选的,所述蜂窝芯板之间设置有隔断间隙,隔断间隙的内部设置有十字啮合轴。
[0007]优选的,所述十字啮合轴包括间隙抵轴和回形锁轴,回形锁轴设置在间隙抵轴的两侧,所述间隙抵轴与回形锁轴焊接连接。
[0008]优选的,所述蜂窝芯板的两端均设置有棱边卡口,回形锁轴通过棱边卡口与蜂窝芯板连接。
[0009]优选的,所述间隙抵轴设置在隔断间隙之间,间隙抵轴与蜂窝芯板贴合连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术,内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成,每个个体之间都预留出一定的间隔距离,这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量,同时利用十字啮合轴来进行连接,在降低重量的同时,保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能;
[0012]2、本技术,蜂窝芯板每个蜂窝边缘的都设计有一个棱边卡口,同时相邻的蜂窝个体之间还设置有隔断间隙,生产装配时,将十字啮合轴装入到隔断间隙中,并利用两侧的回形锁轴配合棱边卡口来进行咬合固定,使整个蜂窝芯板形成一个链式结构,而两侧回
形锁轴之间的间隙抵轴则置于隔断间隙的内部,并与相邻的蜂窝芯板紧密贴合,当板件受到外力撞击时,间隙抵轴可以避免蜂窝芯板向内出现凹陷的情况,两侧的回形锁轴则可以防止蜂窝芯板出现外翻分离的情况,进而提升整铝蜂窝板件的抗弯曲性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图;
[0014]图2为本技术的整体剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的蜂窝芯板结构示意图;
[0016]图4为本技术的十字啮合轴结构示意图;
[0017]图5为本技术的蜂窝芯板结构示意图。
[0018]图中:1、外铝板;2、蜂窝芯板;3、十字啮合轴;101、安装边槽;102、透气孔隙;103、固体胶层;201、棱边卡口;301、间隙抵轴;302、回形锁轴;2301、隔断间隙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供的一种实施例:一种抗弯曲铝蜂窝板,包括外铝板1和蜂窝芯板2,蜂窝芯板2设置在外铝板1的内部,外铝板1的四周均设置有安装边槽101,外铝板1两侧的表面设置有透气孔隙102,外铝板1的内侧表面设置有固体胶层103,蜂窝芯板2通过固体胶层103与外铝板1贴合连接;
[0021]内部的蜂窝芯板2是多个个体蜂窝结构组合而成,每个个体之间都预留出一定的间隔距离,这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量,同时利用十字啮合轴3来进行连接,在降低重量的同时,保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能。
[0022]请参阅图3

5,蜂窝芯板2之间设置有隔断间隙2301,隔断间隙2301的内部设置有十字啮合轴3,十字啮合轴3包括间隙抵轴301和回形锁轴302,回形锁轴302设置在间隙抵轴301的两侧,间隙抵轴301与回形锁轴302焊接连接,蜂窝芯板2的两端均设置有棱边卡口201,回形锁轴302通过棱边卡口201与蜂窝芯板2连接,间隙抵轴301设置在隔断间隙2301之间,间隙抵轴301与蜂窝芯板2贴合连接;
[0023]蜂窝芯板2每个蜂窝边缘的都设计有一个棱边卡口201,同时相邻的蜂窝个体之间还设置有隔断间隙2301,生产装配时,将十字啮合轴3装入到隔断间隙2301中,并利用两侧的回形锁轴302配合棱边卡口201来进行咬合固定,使整个蜂窝芯板2形成一个链式结构,而两侧回形锁轴302之间的间隙抵轴301则置于隔断间隙2301的内部,并与相邻的蜂窝芯板2紧密贴合,当板件受到外力撞击时,间隙抵轴301可以避免蜂窝芯板2向内出现凹陷的情况,两侧的回形锁轴302则可以防止蜂窝芯板2出现外翻分离的情况,进而提升整铝蜂窝板件的抗弯曲性能。
[0024]工作原理,蜂窝芯板2设置在外铝板1的内部,蜂窝芯板2每个蜂窝边缘的都设计有一个棱边卡口201,同时相邻的蜂窝个体之间还设置有隔断间隙2301,生产装配时,将十字
啮合轴3装入到隔断间隙2301中,并利用两侧的回形锁轴302配合棱边卡口201来进行咬合固定,使整个蜂窝芯板2形成一个链式结构,而两侧回形锁轴302之间的间隙抵轴301则置于隔断间隙2301的内部,并与相邻的蜂窝芯板2紧密贴合,当板件受到外力撞击时,间隙抵轴301可以避免蜂窝芯板2向内出现凹陷的情况,两侧的回形锁轴302则可以防止蜂窝芯板2出现外翻分离的情况,进而提升整铝蜂窝板件的抗弯曲性能。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲铝蜂窝板,包括外铝板(1)和蜂窝芯板(2),其特征在于:所述蜂窝芯板(2)设置在外铝板(1)的内部,所述外铝板(1)的四周均设置有安装边槽(101),外铝板(1)两侧的表面设置有透气孔隙(102),所述外铝板(1)的内侧表面设置有固体胶层(103),蜂窝芯板(2)通过固体胶层(103)与外铝板(1)贴合连接,所述蜂窝芯板(2)之间设置有隔断间隙(2301),隔断间隙(2301)的内部设置有十字啮合轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲铝蜂窝板,其特征在于:所述十字啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广第黄赛华
申请(专利权)人:马鞍山哈德莱夫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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