一种空腔板材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空腔板材结构，该结构包括芯板层、饰面层以及背衬层；所述饰面层以及背衬层分别一一对应的耦合至所述芯板层的上下两侧；所述芯板层包括蜂窝结构的空腔结构体，所述空腔结构体包括均垂直延伸的若干蜂窝格，每个所述蜂窝格由四个立板围合形成横截面为菱形的结构。本申请提供的空腔板材结构，采用菱形结构代替传统蜂窝结构，在中间层材质相同、质量相同的情况下，经挠度变形测试，菱形结构较蜂窝结构具有更小的挠度变形，体现了更强的刚度。同样的，在与传统蜂窝结构板材达到相同刚度的情况下，菱形结构可以节省更多的材料，节材环保，同时减轻重量，便于安装，提高工效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔板材结构


[0001]本技术涉及建筑装饰
，特别是涉及一种挠度变形小、刚度强的空腔板材结构。

技术介绍

[0002]建筑装饰行业中，传统板材为实现轻质高强的构造，通常在板材中间采用蜂窝装空腔结构，即由若干个六边形空腔重复、紧密排列，形成蜂窝夹层。蜂窝夹层两面为材料面层，三层结构共同形成板材，实现轻质高强的效果，节省材料、减轻重量，却能保持板材具有足够的刚度。常见的如蜂窝铝板。
[0003]蜂窝板上通常均布有数个蜂窝格，传统的蜂窝格采用正六边形或者圆形结构，这种结构的蜂窝格存在挠度变形大，结构郑州的刚度小等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种空腔板材结构。
[0005]本技术提供了如下方案：
[0006]一种空腔板材结构，包括：
[0007]芯板层、饰面层以及背衬层；所述饰面层以及背衬层分别一一对应的耦合至所述芯板层的上下两侧；
[0008]所述芯板层包括蜂窝结构的空腔结构体，所述空腔结构体包括均垂直延伸的若干蜂窝格，每个所述蜂窝格由四个立板围合形成横截面为菱形的结构。
[0009]优选地：所述菱形结构的锐角为60
°
，所述菱形结构的钝角为120
°
。
[0010]优选地：相邻的两个所述蜂窝格共用一条所述立板。
[0011]优选地：各个所述蜂窝格包括的所述立板的长度相同。
[0012]优选地：相邻的三个所述蜂窝格围合形成横截面为正六边形的复合格。
[0013]优选地：所述芯板层的材质包括金属材料、有机材料中的任意一种。
[0014]优选地：所述饰面层与所述背衬层均采用粘结工艺与所述芯板层相连。
[0015]优选地：各个所述立板上均设置有排气孔。
[0016]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0017]通过本技术，可以实现一种空腔板材结构，在一种实现方式下，该结构可以包括芯板层、饰面层以及背衬层；所述饰面层以及背衬层分别一一对应的耦合至所述芯板层的上下两侧；所述芯板层包括蜂窝结构的空腔结构体，所述空腔结构体包括均垂直延伸的若干蜂窝格，所述每个蜂窝格由四个立板围合形成横截面为菱形的结构。本申请提供的空腔板材结构，采用菱形结构代替传统蜂窝结构，在中间层材质相同、质量相同的情况下，经挠度变形测试，菱形结构较蜂窝结构具有更小的挠度变形，体现了更强的刚度。同样的，在与传统蜂窝结构板材达到相同刚度的情况下，菱形结构可以节省更多的材料，节材环保，同时减轻重量，便于安装，提高工效。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的一种空腔板材结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的芯板层的俯视图。
[0022]图中：芯板层1、蜂窝格11、立板12、饰面层2、背衬层3。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参见图1、图2，为本技术实施例提供的一种空腔板材结构，如图1、图2所示，该结构可以包括：
[0026]芯板层1、饰面层2以及背衬层3；所述饰面层2以及背衬层3分别一一对应的耦合至所述芯板层1的上下两侧；
[0027]所述芯板层1包括蜂窝结构的空腔结构体，所述空腔结构体包括均垂直延伸的若干蜂窝格11，每个所述蜂窝格11由四个立板12围合形成横截面为菱形的结构。
[0028]本申请实施例提供的空腔板材结构，采用芯板层结合饰面层与背衬层的结构，芯板层采用蜂窝结构的空腔结构体。改变了蜂窝格的形状，在相同质量以及材质的前提下，采用菱形结构代替传统的蜂窝板蜂窝格的正六边形或者圆形，可以使得芯板层在受到压力等外力作用后产生更小的挠度变形，从而达到提高刚度的目的。
[0029]在实际应用中，本申请实施例提供的菱形形状锐角以及钝角的角度可以根据实际需要选择确定，例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供所述菱形结构的锐角为60
°
，所述菱形结构的钝角为120
°
。
[0030]为了进一步的提高该结构的刚度以及提高抗挠度变形的能力，本申请实施例还可以提供相邻的两个所述蜂窝格11共用一条所述立板12。各个所述蜂窝格包括的所述立板的长度相同。相邻的三个所述蜂窝格围合形成横截面为正六边形的复合格。
[0031]相邻的两个蜂窝格采用同一条立板，可以使得所有蜂窝格形成整体结构，同时相邻的三个蜂窝格围合形成正六边形，可以增强结构的稳定性。由于菱形格的存在相当于在正六边形蜂窝格的内部设置了三条加强筋，对正六边形的内部形成向外的支持，进而达到减小挠度形变的目的。
[0032]进一步的，所述芯板层的材质包括金属材料、有机材料中的任意一种或者其他类似材质。
[0033]饰面层以及背衬层可以根据各自的材质选择合适的连接方式与芯板层相连，例如，所述饰面层与所述背衬层均采用粘结工艺与所述芯板层相连。各个所述立板上均设置有排气孔。由于在采用粘结工艺进行与芯板层连接时，涂抹的浇水可能会滴落到蜂窝格内，一旦该空腔板材结构应用在高温场合下时，滴落的浇水会蒸发形成蒸汽，如果不将产生的蒸汽排出，可能会出现由于蒸汽压力过大造成饰面层以及背衬层发生变形。因此，本申请实施例提供的立板上开设了通气孔，芯板层内产生的蒸汽可以由蒸汽孔排出，将内部的压力释放，防止饰面层以及背衬层发生形变。
[0034]总之，本申请提供的空腔板材结构，采用菱形结构代替传统蜂窝结构，在中间层材质相同、质量相同的情况下，经挠度变形测试，菱形结构较蜂窝结构具有更小的挠度变形，体现了更强的刚度。同样的，在与传统蜂窝结构板材达到相同刚度的情况下，菱形结构可以节省更多的材料，节材环保，同时减轻重量，便于安装，提高工效。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔板材结构，其特征在于，包括芯板层、饰面层以及背衬层；所述饰面层以及背衬层分别一一对应的耦合至所述芯板层的上下两侧；所述芯板层包括蜂窝结构的空腔结构体，所述空腔结构体包括均垂直延伸的若干蜂窝格，每个所述蜂窝格由四个立板围合形成横截面为菱形的结构。2.根据权利要求1所述的空腔板材结构，其特征在于，所述菱形结构的锐角为60
°
，所述菱形结构的钝角为120
°
。3.根据权利要求1所述的空腔板材结构，其特征在于，相邻的两个所述蜂窝格共用一条所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴旭，王献，张怡，王俊杰，李纯，徐周强，
申请(专利权)人：绿城装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：