一种蜂窝板制造技术

技术编号:37001217 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:25
本实用新型专利技术涉及板材技术领域,具体公开了一种蜂窝板。其包括蜂窝板、设置在所述蜂窝板上表面的顶板、设置在所述蜂窝板下表面的封边底板以及设置在所述蜂窝板侧边的封边侧板,所述封边侧板设置在封边底板的侧边,所述封边侧板设置有多个,多个所述封边侧板与对应封边底板的侧边一一对应,所述封边侧板与封边底板之间设置有转接凹槽,所述转接凹槽为V型槽,所述顶板、封边底板、转接凹槽以及封边侧板为金属板。蜂窝板包边后的颜色统一性,提高了蜂窝板的美观性;封边侧板通过转接凹槽与封边底板连接,当蜂窝板包边完成后,V形槽的两槽壁抵接,降低了封板底板与封边侧板的连接处出现裂缝的可能性,提高了蜂窝板包边后的质量。提高了蜂窝板包边后的质量。提高了蜂窝板包边后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板


[0001]本技术涉及板材
,特别涉及了一种蜂窝板。

技术介绍

[0002]蜂窝板适用于门板、柜体板以及墙面板等,能够广泛应用于公共建筑和居住建筑,蜂窝板制备完成后,边缘直接暴露处中间的蜂窝芯,降低了额蜂窝板凳的强度以及美观度。
[0003]相关技术中,通常使用PVC或者ABS等材料对蜂窝板的多个侧面分别进行包边,由于相关技术中的包边方式相邻包边材料的颜色色差较大,并且相邻包边材料之间存在缝隙,影响蜂窝板包边后的质量以及美观性。
[0004]本申请所要解决的技术问题为:如何提高蜂窝板包边后的质量以及美观性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种蜂窝板。
[0006]本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种蜂窝板,包括蜂窝板、设置在所述蜂窝板上表面的顶板、设置在所述蜂窝板下表面的封边底板以及设置在所述蜂窝板侧边的封边侧板,所述封边侧板设置在封边底板的侧边,所述封边侧板设置有多个,多个所述封边侧板与对应封边底板的侧边一一对应,所述封边侧板与封边底板之间设置有转接凹槽,所述转接凹槽为V型槽,所述顶板、封边底板、转接凹槽以及封边侧板为金属板。
[0008]顶板、封边底板、转接凹槽以及封板侧板为金属板,使蜂窝板包边后的颜色统一性,提高了蜂窝板的美观性;封边侧板通过转接凹槽与封边底板连接,根据蜂窝板的形状的不同,V形槽两槽壁之间的角度也不同,当蜂窝板包边完成后,V形槽的两槽壁抵接,降低了封板底板与封边侧板的连接处出现裂缝的可能性,提高了蜂窝板包边后的质量。
[0009]在一些实施方式中,每个所述转接凹槽的一侧与封边侧板固定连接,另一侧与所述封边底板固定连接。
[0010]封边侧板、转接凹槽以及封边底板之间固定连接,进一步提高了蜂窝板包边后的质量。
[0011]在一些实施方式中,两相对设置的所述封边侧板的长度与所述蜂窝板的长度相同,其余两所封边侧板的长度为蜂窝板宽度与两个封边侧板厚度的总和。
[0012]两相对设置的封边侧板与其与两封边侧板的侧边抵接,降低了蜂窝板包边后竖直侧边出现裂缝的可能性,提高了蜂窝板包边后的质量。
[0013]在一些实施方式中,所述封边侧板上表面与蜂窝板的侧面以及顶板的侧边抵接。
[0014]封边侧板与顶板侧边抵接,降低了蜂窝板包边后顶部侧边出现裂缝的可能性,进一步提高了蜂窝板包边后的质量。
[0015]在一些实施方式中,所述顶板、封边侧板、封边底板以及转接凹槽的槽壁上设置有粘结剂,所述顶板与蜂窝板顶面、封边侧板与封边底板之间以及转接凹槽的槽壁之间通过
胶粘剂与蜂窝板粘接。
[0016]在一些实施方式中,所述封边底板与蜂窝板之间设置有多个第一定位柱,所述蜂窝板的底面开设有多个与第一定位柱相适配的第一定位凹槽,所述第一定位柱的一端与封边底板连接,另一端插入所述第一定位凹槽中。
[0017]封边底板通过多个第一定位柱进行定位,减少封板底板与封板侧板在对蜂窝板进行包边时出现包边不完整的现象,提高了对蜂窝板包边的便利性以及蜂窝板包边后的质量。
[0018]在一些实施方式中,每个所述封边底板上设置有两个第一定位柱,两所述第一定位柱分别设置在封边底板的对角处。
[0019]两个第一定位柱设置在封边底板的对角处,便于工作人员对封边侧板进行定位,提高了蜂窝板包边的便利性。
[0020]本技术的有益效果在于:
[0021]1、顶板、封边底板、转接凹槽以及封板侧板为金属板,使蜂窝板包边后的颜色统一性,提高了蜂窝板的美观性;封边侧板通过转接凹槽与封边底板连接,根据蜂窝板的形状的不同,V形槽两槽壁之间的角度也不同,当蜂窝板包边完成后,V形槽的两槽壁抵接,降低了封板底板与封边侧板的连接处出现裂缝的可能性,提高了蜂窝板包边后的质量;
[0022]2、封边侧板、转接凹槽以及封边底板之间固定连接,进一步提高了蜂窝板包边后的质量;
[0023]3、封边底板通过多个第一定位柱进行定位,减少封板底板与封板侧板在对蜂窝板进行包边时出现包边不完整的现象,提高了对蜂窝板包边的便利性以及蜂窝板包边后的质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例1蜂窝板加工前的主视图。
[0026]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0027]图4为本技术主要展示实施例1封边底板以及封边侧板的俯视图。
[0028]图5为本技术实施例2蜂窝板加工前的剖视图。
[0029]图6为本技术主要展示实施例2封边底板以及封边侧板的俯视图。
[0030]图中的标号与名称对应如下:1、蜂窝板;2、顶板;3、封边侧板;4、封边底板;5、转接凹槽;6、第一定位柱;7、第二定位柱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0033]实施例1:
[0034]一种蜂窝板,包括蜂窝板1、设置在蜂窝板1上表面的顶板2、设置在蜂窝板1下表面的封边底板4以及设置在蜂窝板1侧边的封边侧板3。
[0035]参照图1和图2,封边侧板3设置在封边底板4的侧边,封边侧板3设置有多个,封边侧板3与蜂窝板1侧面一一对应,本实施例中,蜂窝板1设置为长方体,封边侧板3设置有四个,为了提高包边后的蜂窝板1底部侧边的包边质量,封边侧板3与对应封边底板4之间设置有转接凹槽5,转接凹槽5的一侧与封边侧板3的一侧固定连接,转接凹槽5的开口向上,转接凹槽5沿蜂窝板1侧边延伸方向延伸,另一侧与封边底板4的一侧固定连接,顶板2、封边侧板3、封边底板4以及转接凹槽5的槽壁上设置有粘接剂,封边侧板3与封边底板4之间通过胶粘剂与蜂窝板1粘接。
[0036]其中,顶板2、封边底板4、转接凹槽5以及封边侧板3为金属板,本实施例中,金属板选用铝板,提高了蜂窝板1包边后的美观性。
[0037]参照图2和图3,转接凹槽5设置为V形槽,包边完成后V形槽的两槽壁相互抵接,根据蜂窝板1形状的不同V形槽的两槽壁之间的角度也不同,本实施例中,蜂窝板1为长方体,因此,V形槽两槽壁之间的角度为90
°
,参照图1和图2,当封边侧板3与蜂窝板1的侧边抵接时,V形槽的两槽壁相互抵接,并且两槽壁之间通过胶粘剂粘接,降低了蜂窝板1包边后底部出现裂缝的可能性,提高蜂窝板1包边后的质量。
[0038]参照图2和图4,两相对设置的封边侧板3的长度与蜂窝板1的长度相同,其余两封边侧板3的长度为蜂窝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板,其特征在于,包括蜂窝板(1)、设置在所述蜂窝板(1)上表面的顶板(2)、设置在所述蜂窝板(1)下表面的封边底板(4)以及设置在所述蜂窝板(1)侧边的封边侧板(3),所述封边侧板(3)设置在封边底板(4)的侧边,所述封边侧板(3)设置有多个,多个所述封边侧板(3)与对应封边底板(4)的侧边一一对应,所述封边侧板(3)与封边底板(4)之间设置有转接凹槽(5),所述转接凹槽(5)为V型槽,所述顶板(2)、封边底板(4)、转接凹槽(5)以及封边侧板(3)为金属板。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板,其特征在于,每个所述转接凹槽(5)的一侧与封边侧板(3)固定连接,另一侧与所述封边底板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板,其特征在于,两相对设置的所述封边侧板(3)的长度与所述蜂窝板(1)的长度相同,其余两所封边侧板(3)的长度为蜂窝板(1)宽度与两个封边侧板(3)厚度的总和。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振锋
申请(专利权)人:佛山市格乐居建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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