一种修边机构制造技术

技术编号:37256417 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:32
本实用新型专利技术涉及汽车铸钢件技术领域,且公开了一种修边机构,解决了目前市场上汽车铸钢件的修边时较小的金属碎屑物会沿着空气漂浮,若周围的操作人员没有佩戴护具的话会造成呼吸道方便的威胁,且堆积的碎屑会对加工的铸钢件造成影响的问题,其包括修边机,修边机的顶部固定连接有打磨台,打磨台的顶部设置有打磨器,修边机的一侧设置有底座,修边机的一侧设置有清洁机构,清洁机构包括立式机箱,通过对打磨台表面进行清洁,减少了工作人员的工作量,提高了铸钢件修边的效率,通过收纳机构可以将打磨器进行修边打磨时产生的金属碎屑吸入收纳仓,并通过处理口进行集中处理,提高了该装置的防护性与安全性。该装置的防护性与安全性。该装置的防护性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种修边机构


[0001]本技术属于汽车铸钢件
,具体为一种修边机构。

技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好,铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象,由于铸钢件的特点,几乎所有的工业部门都需要用铸钢件,在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛,至于铸钢件在各产业部门的应用,由于各国的具体条件不同,情况可能有较大的差异。
[0003]但是目前市场上铸钢件进行修边时,高速旋转的修边机在对铸钢件修边打磨时会产生大量的金属碎屑物,打磨出的金属碎屑物往往较小,较小的金属碎屑物会沿着空气漂浮,若周围的操作人员没有佩戴护具的话会造成呼吸道方便的威胁,同时在进行加工后的机器表面会产生大量的毛边碎屑堆积,需要及时清理,否则过多堆积的碎屑会对加工的铸钢件造成影响,为此这里提出了一种修边机构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种修边机构,有效的解决了目前市场上汽车铸钢件的修边时较小的金属碎屑物会沿着空气漂浮,若周围的操作人员没有佩戴护具的话会造成呼吸道方便的威胁,且堆积的碎屑会对加工的铸钢件造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种修边机构,包括修边机,所述修边机的顶部固定连接有打磨台,所述打磨台的顶部设置有打磨器,所述修边机的一侧设置有底座,所述修边机的一侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括立式机箱、检修口和电源,所述修边机的一侧固定连接有立式机箱,所述立式机箱的一侧活动连接有检修口,所述立式机箱内腔的底部固定连接有电源,所述电源的顶部固定连接有导线,所述导线的顶端设置有固定板,所述固定板的两侧固定连接有支撑板,所述固定板的一侧固定连接有气压缸,所述气压缸的一侧设置有气压杆,所述气压杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有百洁布,所述修边机的一侧设置有收纳机构,所述收纳机构包括固定挡板、收纳箱和收纳仓。
[0006]优选的,所述固定挡板的一侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内腔开设有收纳仓,所述收纳仓内腔的底部固定连接有过滤网,所述收纳箱的底部固定连接有焊接条,所述过滤网的底部设置有风箱,所述风箱内腔的一侧设置有传动组件,所述传动组件的表面固定连接有风扇,所述传动组件的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底部固定连接有电机箱,所述收纳箱的一侧开设有处理口。
[0007]优选的,所述立式机箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两个,且两
个所述支撑板沿着立式机箱的顶部呈平行并列设置。
[0008]优选的,所述固定挡板与过滤网均固定连接在收纳仓的内腔,且所述固定挡板与过滤网沿着收纳仓的内腔呈平行并列设置。
[0009]优选的,所述气压缸的数量为两个,且两个所述气压缸均固定连接在固定板的表面且呈垂直设置。
[0010]优选的,所述焊接条的数量为两个,且两个所述焊接条均沿着电机箱的两侧呈对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在该修边机构工作中,通过启动电源,通过导线将电源产生的动力传导至气压缸,可以驱动气压缸一端的气压杆进行水平运动,通过气压杆沿着气压缸进行水平伸缩运动,带动气压杆一侧的连接板沿着打磨台的顶部进行水平运动,通过连接板底部的百洁布的设置,可以对打磨台的表面进行反复清洁,将打磨台表面产生的金属碎屑进行清除,通过对打磨台表面进行清洁,减少了工作人员的工作量,提高了铸钢件修边的效率;
[0013]2)、在该修边机构工作中,通过收纳机构的设置,通过电机箱内的伺服电机进行工作,使得伺服电机驱动顶部的传动组件进行工作,通过传动组件的旋转带动表面的风扇进行旋转,通过风扇的旋转可以将打磨器进行铸钢件修边时产生漂浮的金属碎屑吸入收纳箱内,通过固定挡板呈倾斜面的设置可以将金属碎屑沿着固定挡板进入收纳仓内,同时通过过滤网的设置,可以防止吸入的金属碎屑进入风箱,通过收纳机构可以将打磨器进行修边打磨时产生的金属碎屑吸入收纳仓,并通过处理口进行集中处理,提高了该装置的防护性与安全性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的外观结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的清洁机构示意图;
[0018]图4为本技术的收纳机构示意图;
[0019]图5为本技术的收纳机构剖视图;
[0020]图中:1、修边机;2、打磨台;3、打磨器;4、底座;5、清洁机构;501、立式机箱;502、检修口;503、电源;504、导线;505、支撑板;506、固定板;507、气压缸;508、气压杆;509、连接板;510、百洁布;6、收纳机构;601、固定挡板;602、收纳箱;603、收纳仓;604、处理口;605、焊接条;606、风箱;607、风扇;608、传动组件;609、电机箱;610、过滤网;611、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例,由图1

5给出,本技术提供如下技术方案:一种修边机构,包括修边机1,修边机1的顶部固定连接有打磨台2,打磨台2的顶部设置有打磨器3,修边机1的一侧设置有底座4,修边机1的一侧设置有清洁机构5,清洁机构5包括立式机箱501、检修口502和电源503,修边机1的一侧固定连接有立式机箱501,立式机箱501的一侧活动连接有检修口502,立式机箱501内腔的底部固定连接有电源503,电源503的顶部固定连接有导线504,导线504的顶端设置有固定板506,固定板506的两侧固定连接有支撑板505,立式机箱501的顶部固定连接有支撑板505,支撑板505的数量为两个,且两个支撑板505沿着立式机箱501的顶部呈平行并列设置,通过两个支撑板505可以对固定板506进行稳固支撑,固定板506的一侧固定连接有气压缸507,气压缸507的数量为两个,且两个气压缸507均固定连接在固定板506的表面且呈垂直设置,通过导线504将电源503产生的动力传导至气压缸507,可以驱动气压缸507一端的气压杆508进行水平运动,气压缸507的一侧设置有气压杆508,气压杆508的一侧固定连接有连接板509,连接板509的底部固定连接有百洁布510;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修边机构,包括修边机,其特征在于:所述修边机的顶部固定连接有打磨台,所述打磨台的顶部设置有打磨器,所述修边机的一侧设置有底座,所述修边机的一侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括立式机箱、检修口和电源,所述修边机的一侧固定连接有立式机箱,所述立式机箱的一侧活动连接有检修口,所述立式机箱内腔的底部固定连接有电源,所述电源的顶部固定连接有导线,所述导线的顶端设置有固定板,所述固定板的两侧固定连接有支撑板,所述固定板的一侧固定连接有气压缸,所述气压缸的一侧设置有气压杆,所述气压杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有百洁布,所述修边机的一侧设置有收纳机构,所述收纳机构包括固定挡板、收纳箱和收纳仓;所述固定挡板的一侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内腔开设有收纳仓,所述收纳仓内腔的底部固定连接有过滤网,所述收纳箱的底部固定连接有焊接条,所述过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱善铎
申请(专利权)人:江苏奥晨机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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