安装作业管理方法、安装机及准备支援方法、安装流水线技术

本发明专利技术提供一种安装作业管理方法、安装机及准备支援方法、安装流水线，其中，各安装机之间相互传递分别组装于设备本身的元件供给装置的当前配置（当前准备）与各安装机中的生产程序所要求的元件供给装置的配置。而且，分配至各安装机的安装作业，可移动至安装有用于执行该安装作业的元件供给装置的其他安装机。由此，对应于各安装机的元件供给装置的当前配置，能够将相对于生产对象的基板的安装作业分配至各安装机，可减少操作员所执行的元件供给装置的安装作业等准备作业。采用本发明专利技术，可通过简化元件供给装置的准备作业来提高操作性，同时防止生产效率的降低。

【技术实现步骤摘要】
技术区域本专利技术涉及一种在印刷基板上安装电子元件的安装作业的管理方法等。
技术介绍
以往，众所周知，作为在印刷基板上安装电子元件的安装机，有以吸附头部从多台元件供给装置将IC等电子元件移送到基板上并进行安装的安装机。而且，还有一种连接多台这种安装机来构成安装流水线，并将对基板安装电子元件的安装作业分配到各安装机中的方法。对于将元件的安装作业分配给构成这种安装流水线的各个安装机的设定及各安装机中的元件供给装置的配置，提出了各种各样的最佳方法，以实现生产效率的提高(参照日本专利文献1、2等)。而且，当改变生产基板的种类时等，根据事先计算得出并设定的配置指示，由操作员执行在各安装机中各安装位置上安装元件供给装置的准备作业。另一方面，又提出了一种元件搭载机，为了防止准备作业时因元件错误调整(set miss)而引起的搭载不良，读取安装在各元件安装位置的元件，操作员从安装位置中任意取出元件而执行安装作业(参照下述专利文献3等)。日本专利文献1特开平10-209681号公报日本专利文献2特开平8-137828号公报日本专利文献3特开2004-146484号公报但是，通过最佳化方法并按照事先设定的配置指示执行准备作业时，必须将多台元件供给装置准确地安装到安装机的指定位置上，这时准备作业需要大量时间和劳力。另一方面，如日本专利文献3所述，如果操作员从安装位置中任意取出元件，则不能考虑安装作业中头部移动距离等的安装效率，因而可能导致生产效率的降低。因此，希望在确保高生产率的同时，简化元件供给装置的准备作业，从而提高其操作性。而且，即使在将元件供给装置准确安装到指定位置上的情况下，也会发生元件短缺及错误等事先不可预测的外部干扰，而出现不能得到期望的生产效率的情况，因此也希望要求改善这个问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，在安装机或者包括多台安装机的安装流水线中确保高生产率。具体而言(1)一边避免生产效率的降低，一边简化元件供给装置的准备作业，并由此提高其操作性；(2)防止元件供给装置的元件短缺而引起的生产效率的降低。为解决上述课题，本专利技术提供下述装置。(1)一种安装作业管理方法，用于具备多台可组装多台元件供给装置的安装机的安装流水线，其特征在于包括以下步骤，获取组装在各安装机中的元件供给装置的当前配置，对应于各安装机的元件供给装置的当前配置，对各安装机分配各元件的相对于生产对象的基板的安装作业。(2)根据前项1所述的安装作业管理方法，其特征在于相对于生产对象的基板的安装作业，如果当前各安装机所组装的元件供给装置存在不足而无法执行时，则通知此信息。(3)根据前项1或2所述的安装作业管理方法，其特征在于相对于生产对象的基板的安装作业所需的元件种类，在任意一台安装机中至少组装了一台供给各种元件的元件供给装置时，即可开始生产。(4)根据前项1或2所述的安装作业管理方法，其特征在于通过检测各安装机中所组装的元件供给装置，来获取元件供给装置的当前配置。(5)根据前项1或2所述的安装作业管理方法，其特征在于上述安装作业的分配，是通过使事先分配于各安装机的安装作业在各安装机之间移动而予以执行。(6)根据前项1或2所述的安装作业管理方法，其特征在于在生产操作中，当任意的安装机中的元件供给装置的配置发生变更时，可对应于变更后的元件供给装置的配置，变更相对于各安装机的安装作业的分配。(7)根据前项6所述的安装作业管理方法，其特征在于上述元件供给装置的配置变更，包括任意的元件供给装置的元件短缺。(8)根据前项6所述的安装作业管理方法，其特征在于上述安装作业的分配变更，在各安装机中存在处于生产过程中的基板的状态下也可予以执行。(9)根据前项8所述的安装作业管理方法，其特征在于在上游侧安装机的生产过程中存在基板的状态下，若分配于上游侧安装机的安装作业的全部或一部分移动至下游侧安装机时，分配于上游侧安装机的安装作业中相对于基板未执行的安装作业，可以通过下游侧安装机予以执行。(10)一种安装流水线，可组装多台元件供给装置，且具备使用于安装作业的多台设备，其特征在于包括，当前配置获取装置，获取各台设备所组装的元件供给装置的当前配置；安装作业分配装置，对应于各台设备的元件供给装置的当前配置，对各台设备分配各元件的相对于生产对象的基板的安装作业。(11)根据前项10所述的安装流水线，其特征在于上述设备为安装机。(12)根据前项10或11所述的安装流水线，其特征在于还包括，输入装置，输入对预定组装的元件供给装置进行识别的识别信息；不可安装位置通知装置，通知不应安装已识别的元件供给装置的不可安装位置。(13)根据前项10或11所述的安装流水线，其特征在于还包括，输入装置，输入对预定组装的元件供给装置进行识别的识别信息；推荐组装位置通知装置，通知推荐组装已识别的元件供给装置的推荐组装位置。(14)根据前项13所述的安装流水线，其特征在于上述推荐组装位置，根据各台设备的作业负荷平衡而予以设定。(15)一种安装机，可组装多台元件供给装置，其特征在于包括，向外部发送已安装的元件供给装置的当前配置的信息的信息发送装置；对应于与该安装机一起构成安装流水线的其他安装机的元件供给装置的当前配置、该安装机的当前的元件供给装置的配置，对分配于该安装机的生产对象的基板执行安装作业。(16)一种安装机准备支援方法，对可组装多台元件供给装置的安装机进行准备支援，其特征在于对应于当前的元件供给装置的配置，计算出基板生产所需的推测生产时间，判断该推测生产时间是否满足所规定的允许生产效率基准，当不满足上述允许生产效率基准时则通知该信息。(17)根据前项16所述的安装机准备支援方法，其特征在于上述允许生产效率基准，是至少根据元件供给装置在理想配置时的理想生产时间，以及将元件供给装置从当前配置移到上述理想配置所需的推测准备时间中的理想生产时间而予以设定。(18)根据前项16所述的安装机准备支援方法，其特征在于上述允许生产效率基准，还根据生产预定数而予以设定。(19)根据前项16至18中任意一项所述的安装机准备支援方法，其特征在于当上述推测生产时间不满足上述允许生产效率基准时，则通知元件供给装置的配置变更指示。(20)根据前项19所述的安装机准备支援方法，其特征在于用于设置有多台可组装多台元件供给装置的安装机的安装流水线，将已通知上述配置变更指示的安装机所组装的元件供给装置移动至构成上述安装流水线的其他安装机中的变更，作为上述配置变更指示而予以设定。(21)一种安装机，可组装多台元件供给装置，其特征在于包括，计算装置，计算在当前的元件供给装置的配置下生产基板所需的推测生产时间；判断装置，判断上述推测生产时间是否满足规定的允许效率基准；通知装置，在上述推测生产时间不满足上述允许效率基准时通知此信息。(22)一种安装流水线，具备多台可组装多台元件供给装置的安装机，其特征在于包括，计算装置，计算在当前的元件供给装置的配置下生产基板所需的推测生产时间；判断装置，判断上述推测生产时间是否满足规定的允许生产效率基准；通知装置，在上述推测生产时间不满足上述允许生产效率基准时通知此信息。(23)一种安装流水线安装作业管理方法，用于具备多台安装机的安装流水线，其特征在于在生产操作中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装作业管理方法，用于具备多台可组装多台元件供给装置的安装机的安装流水线，其特征在于包括以下步骤，获取组装在各安装机中的元件供给装置的当前配置，对应于各安装机的元件供给装置的当前配置，对各安装机分配各元件的相对于生产对象的基板的安装作业。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：西城洋志，小林一裕，伊藤三郎，
申请(专利权)人：雅马哈发动机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]