一种快速自压紧的复材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于飞机部件装配领域中的制孔方法的技术领域，具体涉及一种在复材上实现快速自压紧的钻孔装置。所述钻孔装置通过压紧轴和顶块实现了钻孔时复材零件表面的双向压紧，避免了单向顶压时顶压力度不易掌握和零件被顶压变形的问题；通过螺塞调整调压弹簧的压缩程度，从而实现压紧轴的压力调整；通过将压紧轴安装在滑块与锁紧机构内，实现了装置的快速打开和压紧，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速自压紧的复材钻孔装置


[0001]本技术属于飞机部件装配领域中的制孔方法的
，具体涉及一种在复材上实现快速自压紧的钻孔装置。

技术介绍

[0002]在飞机部件装配中，由于复合材料的特性，为防止复材零件钻孔时在出口部位出现分层、碎裂的现象，需要在出口处垫上聚氯乙烯硬塑料板，垫板与零件需可靠压紧。现在一般的操作方法是：将复材零件竖立，一个人在零件的一侧钻孔，另一个人在对侧用塑料板顶在钻孔的出口部位，顶压力的大小由工人凭经验控制，顶压力度过小，仍会造成钻孔后零件出口出现制孔缺陷，顶压力度过大，会造成复材零件局部产生变形缺陷，这还不易擦察觉，塑料板经过几个孔位的顶压后，被钻头钻成蜂窝状，不能再次使用，消耗量很大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中人工顶压复材零件时力度不易掌控而造成制孔缺陷和顶压塑料板消耗量大的问题，提供一种快速自压紧的复材钻孔装置，所述钻孔装置的压紧力能够调整，且能够实现快速打开和压紧操作。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种快速自压紧的复材钻孔装置，包括支架；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速自压紧的复材钻孔装置，包括支架（3）；其特征在于：所述支架（3）包括依次连接的底座（3.1）、方钢管（3.2）、筒体（3.3），且下方的底座（3.1）与上方的筒体（3.3）之间为放置复材零件（11）的空间；所述钻孔装置还包括安装在所述底座（3.1）中的顶块（1）和安装在所述筒体（3.3）中的压紧轴（2）、复位弹簧（10）、滑块（5）、调压弹簧（7）、螺塞（4）、锁紧块（6）、扭簧（8）、销轴（9）；所述锁紧块（6）的一端通过所述销轴（9）转动安装在所述滑块（5）的外侧壁上且通过套装在所述销轴（9）上的扭簧（8）构成能够驱使所述锁紧块（6）转动的锁紧组件；所述筒体（3.3）上设置有用于限位锁定所述锁紧块（6）位置的上限位孔（3.3.3）、下限位孔（3.3.5）；所述滑块（5）通过所述复位弹簧（10）轴向滑动限位安装在所述筒体（3.3）中；所述螺塞（4）通过所述调压弹簧（7）安装在所述压紧轴（2）的按压端，所述螺塞（4）的内壁与所述压紧轴（2）光轴连接、所述螺塞（4）的外壁与所述滑块（5）螺纹连接；所述压紧轴（2）、所述复位弹簧（10）、所述滑块（5）、所述调压弹簧（7）、所述螺塞（4）共同组成上压紧组件；所述压紧轴（2）穿出所述筒体（3.3）朝向所述顶块（1），且设置在所述压紧轴（2）上的A插针导孔、设置在所述顶块（1）上的B插针导孔（1.1）同轴。2.根据权利要求1所述的一种快速自压紧的复材钻孔装置，其特征在于：所述筒体（3.3）上设置有用于轴向滑动安装所述滑块（5）的方形孔（3.3.1）；所述滑块（5）设置有用于限制其在方形孔（3.3.1）中轴向转动的十字型支臂。3.根据权利要求2所述的一种快速自压紧的复材钻孔装置，其特征在于：所述筒体（3.3）上还设置有用于引导所述压紧轴（2）进行轴向移动的导向通孔（3.3.6）；所述滑块（5）设置有用于与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾朝定，唐姝妮，夏珍妮，苏凯斌，曹海，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：