一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法技术

技术编号:37142449 阅读:33 留言:0更新日期:2023-04-06 21:48
本申请公开一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,包括以下步骤:在艉轴管内部设置镗排调整的四个基准点;采用两根镗排分别对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行镗孔,镗孔的粗加工和半精加工以四个基准点校正镗排;艉轴管半精加工后,先对艉轴管内部进行清洁,再使用激光设备,以艉轴管的首尾两个基准点调整激光设备;分别测量另外两个基准点在水平和垂直方向的偏移量,然后根据测量数据调整镗排,直至偏差值在0.05mm以内,调整结束;对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行精加工,精加工完毕后,拆除镗排,使用激光同心度测量仪,对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行同心度测量。本方法利用现有镗孔设备配合合理的镗孔工艺,保证艉轴管前后轴承座内孔的同心度。前后轴承座内孔的同心度。前后轴承座内孔的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法


[0001]本申请涉及艉轴管镗孔的
,尤其涉及一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法。

技术介绍

[0002]近年来,很多的船舶公司建造的船舶为增进船舶推进效率,优化机舱布置,艉轴管长度越来越长。对于艉轴管小于7.5米的船舶,可以使用一根镗排就可以完成前后艉轴管轴承座内孔的镗孔工作,同时可以保证镗孔后的同心度小于或等于0.10毫米。但是对于艉轴管长度达到8米以上的船舶,现有的镗排无法满足镗孔需求,如何利用现有镗孔设备,在不购入新设备的情况下满足现场镗孔,同时保证镗孔后,艉管轴承内孔同心度≤0.10mm,成了急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于:提供一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,其能够解决现有技术中存在的上述问题,利用现有镗孔设备,编制合理的镗孔工艺,最终保证艉轴管前后轴承座内孔的同心度。
[0004]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0005]一方面,提供一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,包括以下步骤:
[0006]S1,在艉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,在艉轴管内部设置镗排调整的四个基准点,四个基准点分别位于艉轴管的前轴承座的前后、以及后轴承座的前后;S2,采用两根镗排分别对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行镗孔,镗孔的粗加工和半精加工以四个基准点校正镗排;S3,艉轴管半精加工后,先对艉轴管内部进行清洁,再使用激光设备,以艉轴管的首尾两个基准点调整激光设备;S4,分别测量另外两个基准点在水平和垂直方向的偏移量,然后根据测量数据调整镗排;调整完毕后,再次测量这两个基准点在水平和垂直方向的偏移量,直至偏差值在0.05mm以内,调整结束;S5,对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行精加工,精加工完毕后,拆除镗排,使用激光同心度测量仪,对艉轴管的前轴承座和后轴承座进行同心度测量。2.根据权利要求1所述的长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,其特征在于,上述步骤中,设置四个基准点的方法如下:在艉轴管的出口处安装望光仪,使望光仪中心与艉轴管的理论轴线基准点vO重合,调节望光仪的焦距向艏望光,使望光仪内十字线中心与艏的基准点w0重合,调整望光仪的焦距,分别将望光仪内十字线投影到三个光靶上形成g0、m0、h0三个基准点,并在各点划出中心十字线,其中v0位于艉轴管的尾端、g0位于艉轴管的首端、h0和m0位于艉轴管的内部。3.根据权利要求2所述的长艉轴管轴承座内孔的镗孔方法,其特征在于,上述步骤中,两根镗排分别为第一镗排和第二镗排,第一镗排对艉轴管的前轴承座镗孔,第二镗排对艉轴管的后轴承座镗孔,基准点m0与第一镗排穿过前轴承座且朝向后轴承座的部分重合,基准点h0与第二镗排穿过后轴承座且朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉覃杰伟沈鑫张天鑫于小波孔苗赖亦群蔡鹏飞
申请(专利权)人:广船国际有限公司
类型:发明
国别省市:

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