一种双向冲压电机旋变盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向冲压电机旋变盖板结构，包括有与电机相连的连接板，所述连接板远离电机一侧设置有外凸面，所述外凸面在靠近电机方向上设置有内凹面，所述内凹面连接有若干凹面加强筋，所述凹面加强筋远离内凹面一端与连接板相连接。通过双向冲压能够最大限度减少占用面积，同时与内部元器件之间留有空间避免干涉，并且使得盖板上的筋位数量较多且方向相互交叉，不仅整体强度提高较多，并且能够提高每层盖板的自身结构强度，大大减少了共振情况的产生，提高电机NVH。提高电机NVH。提高电机NVH。

【技术实现步骤摘要】
一种双向冲压电机旋变盖板结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种双向冲压电机旋变盖板结构。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展，作为新能源汽车核心电部件的驱动电机一般都采用永磁同步电机，有更好的技术要求，同时在电机的可靠性以及NVH方面有着较高要求，而其中旋变盖板的结构强度对于电机的NVH有较大的影响，现在市面上的旋变盖板一般采用平板结构，结构刚度差，模态低，并且容易产生共振，从而影响到NVH，而目前的改进措施一般都是经过简易的多段式冲压，冲压之后盖板安装在电机上时占用空间增加，同时冲压面的面积较大且相互连接，在震动时易发生共振，同时简易的多段式冲压，盖板上的筋位较少，只存在于各层板面的连接处，不能有效加强各层板面自身的结构强度。
[0003]例如公开号“CN215221894U”，公开了“一种防尘盖板及使用该防尘盖板的电机”，包括有盖板本体，所述盖板本体为薄圆盘结构，并在盖板本体的外侧边缘上设有多个连接爪，每个连接爪上均开设有安装孔，多个连接爪环绕盖板本体非均匀设置，所述盖板本体的中心处设有阶梯凸台部，并在阶梯凸台部的中心开设有中心孔。但是在实际应用中，由于设置的是一个方向的阶梯凸台部，若是远离电机方向安装会使得占用空间较大，若是朝向电机安装，会有干涉电机内部带电元器件的风险，从而需要设计较多的让位空间，同时阶梯凸台部是通过上下两层板面之间的筋位来加强整体结构，对于整体来说筋位过少，筋位设置方向单一，并且无法有效加强每个单独板面自身的结构强度，还是易发生共振现象。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的现有技术存在同方向冲压的盖板占用空间大、压缩电机内部空间、干涉内部元器件以及筋位设置过少，设置方向单一，整体性能提高不大，且无法加强每个板面自身结构强度的问题，本技术提供了一种双向冲压电机旋变盖板结构，通过双向冲压能够最大限度减少占用面积，同时与内部元器件之间留有空间避免干涉，并且使得盖板上的筋位数量较多且方向相互交叉，不仅整体强度提高较多，并且能够提高每层盖板的自身结构强度，大大减少了共振情况的产生，提高电机NVH。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]一种双向冲压电机旋变盖板结构，包括有与电机相连的连接板，所述连接板远离电机一侧设置有外凸面，所述外凸面在靠近电机方向上设置有内凹面，所述内凹面连接有若干凹面加强筋，所述凹面加强筋远离内凹面一端与连接板相连接。在盖板上通过双向冲压，形成一个向外凸起的外凸面以及位于外凸面内的向内凹陷的内凹面，外凸面与内凸面之间自然形成连接的筋位，能够加强整个盖板的结构强度，其中外凸面与内凹面的形状轮廓与盖板整体的轮廓形状相似，有利于力的均匀传递，向下冲压形成内凹面后，内凹面与外凸面之间的筋位是朝向电机方向设置的，设置方向与连接板与外凸面上的筋位方向相同，两个同向设置的筋位共同支撑外凸面，支撑效果好，相较于同侧多段冲压的盖板，有更好的
结构强度；由于内凹面的存在，外凸面的面积被大量减小，并且由于内凹面与外凸面形状相似，因此外凸面被内凹面分割形成一个环形的凸台结构，由于环形各处的宽度相差不大，外凸面各处的结构强度相似，整体为环形凸台结构，抗压能力强；在内凹面上设置有凹面加强筋，外凸面设置在内凹面与连接板之间，凹面加强筋贯穿外凸面设置，其中凹面加强筋形状为向下冲压形成的长条状凹槽，凹面加强筋两端分别连接内凹面与连接板，两侧分别与外凸面连接，并且将外凸面的环状凸台结构分割成若干块分离式的凸台，通过凹面加强筋切断了各个分离式外凸面之间的联系，使得各个外凸面独立存在，在受到震动时，这种分离式的外凸面拥有更好的结构强度，且由于外凸面的板面面积较小，不易发生共振现象，提高NVH，并且凹面加强筋与外凸面之间形成的筋位和外凸面与连接板、内凹面之间形成的筋位相互交错，使得各个筋位之间建立连接关系，坚强了整体的结构强度；由于内凹面与凹面加强筋的冲压方向相同，凹面加强筋在竖直方向上距离连接板的距离更近，固定效果更好，内凹面通过凹面加强筋连接在连接板上，而连接板固定连接在电机上，连接板的稳固性较好，从而连接板通过凹面加强筋反作用稳定内凹面，加强了内凹面的结构强度，保证其在受震时的稳定性。
[0007]作为优选，所述连接板上包括有若干安装部，所述安装部包括有远离外凸面设置的安装凸起，所述安装凸起上设置有安装孔。连接板包括有安装部，安装部用于将整个盖板连接固定在电机上，安装部上设置有安装凸起，安装凸起内设置安装孔，由于安装凸起远离外凸面设置，避免了设置安装孔破坏连接板的整体的结构强度，使得连接板对整个盖板的支撑强度均匀。
[0008]作为优选，所述凹面加强筋与安装部相连接。由于安装部内设置有安装孔，安装孔通过螺栓之类的连接件将盖板固定在电机上，由于连接板上设置有多个安装部，各个安装部之间存在一定距离，因此连接板与电机的连接固定程度在设有安装孔处最为稳固，凹面加强筋与安装部连接，而凹面加强筋贯穿连接外凸面与内凹面，凹面加强筋的稳固能够进一步加强外凸面与内凹面的稳固，当凹面加强筋与连接板之间存在高度差时，连接处会形成筋位，凹面加强筋与安装部通过筋位连接。
[0009]作为优选，所述内凹面与连接板在竖直方向上设置有高度差，所述内凹面设置在连接板远离电机方向上。内凹面与连接板之间设置有高度差，而非与连接板齐平，能够使整个盖板除了连接板之外与电机之间留有间隙，由于电机内设置有多种电器元件，间隙隔绝了带电零件与非带电零件，以确保电机有足够的电气间隙。
[0010]作为优选，各个所述凹面加强筋之间呈“米”字型交叉排列。凹面加强筋并非传统的竖直方向与水平方向交叉设置，而是斜向交叉设置，在每个侧边受力时，都存在两个凹面加强筋进行支撑，大大提高了支撑的强度，并且在内凹面或者外凸面受力时，能够通过凹面加强筋均匀分散给连接板，例如当盖板形状为规则的正方形时，凹面加强筋设置在对角处，使得每个边都存在两个凹面加强筋支撑，且与盖板边沿形成三角形结构，强度高。
[0011]作为优选，所述凹面加强筋与内凹面齐平。凹面加强筋与内凹面之间齐平，更加便于冲压工艺加工需求，能够将内凹面与连接板进行有效连接，整体更为美观，受力能够快速均匀地传递给连接板。
[0012]作为优选，在竖直方向上，所述凹面加强筋位于外凸面与内凹面之间。凹面加强筋设置在外凸面与内凹面之间，在竖直方向上，虽然均向下冲压，但在冲压时的距离不同，凹
面加强筋与内凹面呈阶梯式错开，这样在凹面加强筋与内凹面之间的连接处会形成一个筋位，增加了整体的筋位数量，并且在沿内凹面的边沿方向上，将各个分离式的外凸面进行连接，有利于加强整体的结构强度。
[0013]作为优选，所述连接板远离外凸面的边沿上设置有若干定位挡片，所述定位挡片设置在连接板靠近电机一侧。定位挡片设置在连接板边沿处，并且朝向电机方向设置，设置数量以三个及以上为优，在安装过程中通过定位挡片与电机的外壁进行卡合，能够初步定位盖板位置，方便于后续的安装作业，避免在安装、拆卸过程中出现盖板偏移、抖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向冲压电机旋变盖板结构，其特征在于，包括有与电机相连的连接板（1），所述连接板（1）远离电机一侧设置有外凸面（2），所述外凸面（2）在靠近电机方向上设置有内凹面（3），所述内凹面（3）连接有若干凹面加强筋（4），所述凹面加强筋（4）远离内凹面（3）一端与连接板（1）相连接。2.根据权利要求1中所述的一种双向冲压电机旋变盖板结构，其特征在于，所述连接板（1）上包括有若干安装部（11），所述安装部（11）包括有远离外凸面（2）设置的安装凸起（12），所述安装凸起（12）上设置有安装孔（13）。3.根据权利要求2中所述的一种双向冲压电机旋变盖板结构，其特征在于，所述凹面加强筋（4）与安装部（11）相连接。4.根据权利要求1中所述的一种双向冲压电机旋变盖板结构，其特征在于，所述内凹面（3）与连接板（1）在竖直方向上设置有高度差，所述内凹面（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：启德新，林科，郭华爽，虞蒙盛，
申请(专利权)人：菲仕绿能科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：