一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，包括位于蓄热陶瓷下方的气仓，所述气仓为倒梯形体结构，气仓各侧壁的底端均向气仓的内部倾斜；气仓各侧壁内的顶部均固定有横向设置的布液管，布液管具有若干布液孔；气仓各侧壁内的底部均固定有横向设置的接液槽；蓄热燃烧装置还包括回液管、碱液储液罐、上液管和上液泵；各侧壁的接液槽均与回液管相连通；回液管与碱液储液罐相连接；碱液储液罐与上液管相连接；上液管与各侧壁的布液管相连通；上液泵设置在上液管上。本实用新型专利技术可有效中和生成的酸性物质，从而避免由于酸性物质腐蚀气仓的技术问题，解决了现有的蓄热式燃烧炉在工作时气仓因腐蚀而造成的安全问题。安全问题。安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置


[0001]本技术属于有机废气治理领域，涉及一种蓄热燃烧装置，尤其涉及一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置。

技术介绍

[0002]目前，RTO废气处理系统中，其设备本体、阀门以及附属管道，这些结构所选用的材质通常为碳钢、304不锈钢、316L不锈钢，但是，在采用RTO工艺处理含有二氯甲烷的有机废气时，二氯甲烷经氧化分解后会生产氯化氢和水，因氯化氢的露点温度≥130℃，在RTO处理系统的低温区(例如：RTO设备气仓部分、进出口阀门以及进出口管道)会发生冷凝，而冷凝的氯化氢会形成盐酸液滴，盐酸会对金属设备/设备内部支撑件/管道产生严重腐蚀，进而造成系统跑冒滴漏，严重时甚至会发生安全事故。因此，亟需一种处理含二氯甲烷有机废气用的安全防腐的蓄热燃烧装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，该安全防腐蓄热燃烧装置解决了现有的蓄热式燃烧炉在处理含有二氯甲烷的有机废气中会对设备造成腐蚀的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，包括位于蓄热陶瓷下方的气仓，且具有这样的特征：所述气仓为倒梯形体结构，气仓各侧壁的底端均向气仓的内部倾斜；气仓各侧壁内的顶部均固定有横向设置的布液管，布液管具有若干布液孔；气仓各侧壁内的底部均固定有横向设置的接液槽；蓄热燃烧装置还包括回液管、碱液储液罐、上液管和上液泵；各侧壁的接液槽均与回液管相连通；回液管与碱液储液罐相连接；碱液储液罐与上液管相连接；上液管与各侧壁的布液管相连通；上液泵设置在上液管上。
[0005]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述碱液储液罐内安装有监测液体酸碱度的pH电极。
[0006]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述回液管、碱液储液罐、上液泵和上液管均设置在气仓外。
[0007]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述接液槽的顶部具有挡板，挡板与气仓侧壁之间形成接液口。
[0008]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述回液管与碱液储液罐的上部相连接。
[0009]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述上液管与碱液储液罐的下部相连接。
[0010]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述布液孔位于布液管的底侧。
[0011]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，若干布液孔在布液管上均匀分布。
[0012]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述接液槽的长度与布液管的长度相匹配。
[0013]进一步，本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述接液槽和布液管的长度均与气仓侧壁的横向宽度一致。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，主要利用酸碱中和的原理，将含二氯甲烷有机废气燃烧后生成的酸性物质进行中和，从而避免由于酸性物质腐蚀气仓的技术问题，解决了现有的蓄热式燃烧炉在工作时，气仓因腐蚀而造成的安全问题。具体的，本装置通过在倾斜的气仓内壁上部设置布液管、下部设置接液槽形成水膜，从而中和生成的酸性物质；同时，本装置还通过设置回液管、碱液储液罐、上液管和上液泵，从而与布液管进而接液槽形成回流，以实现连续不断的碱性水膜；此外，还可以通过在碱液储液罐中设置监测液体酸碱度的pH电极，实时监测碱液储液罐中液体的酸碱度，当碱液储液罐中的液体无法满足中和目的时可提醒工作人员及时更换液体，从而保证防腐效果。
附图说明
[0015]图1是蓄热燃烧装置的整体结构的示意图；
[0016]图2是本技术蓄热燃烧装置的防腐蚀部分结构(单个气仓侧壁)的示意图；
[0017]附图标记如下：
[0018]1、气仓；11、侧壁；2、布液管；21、布液孔；3、接液槽；31、挡板；32、接液口；4、回液管；5、碱液储液罐；6、上液管；7、上液泵；8、pH电极。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0020]本技术提供一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，与现有的蓄热燃烧装置相似，其包括位于蓄热陶瓷下方的气仓1，如图1所示。
[0021]特别的，如图2所示，本技术提供的一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置具有如下结构：
[0022]气仓1为倒梯形体结构，气仓1各侧壁11的底端均向气仓1的内部倾斜。
[0023]气仓1各侧壁11内的顶部均固定有横向设置的布液管2，布液管2具有若干布液孔21。气仓1各侧壁11内的底部均固定有横向设置的接液槽3。
[0024]安全防腐蓄热燃烧装置还包括回液管4、碱液储液罐5、上液管6和上液泵7。
[0025]碱液储液罐5内装有碱液。气仓1各侧壁11的接液槽3均通过管路与回液管4相连通。回液管4与碱液储液罐5相连接。碱液储液罐5与上液管6相连接。上液管6通过管路与各侧壁11的布液管2相连通。上液泵7设置在上液管6上。
[0026]即，布液管2、接液槽3、回液管4、碱液储液罐5和上液管6构成回路，使布液管2可以在气仓1的内壁上布液形成碱性水膜，从而中和气仓1内壁上冷凝的酸性物质，从而实现防腐的目的。
[0027]其中，回液管4与碱液储液罐的上部相连接；上液管6与碱液储液罐的下部相连接。回液管4、碱液储液罐5、上液泵7和上液管6均设置在气仓1外。
[0028]在一优选的实施例中，布液孔21位于布液管2的底侧，从而可以在气仓1内壁形成更贴合的水膜。若干布液孔21在布液管2上均匀分布，从而使碱液可以均匀地喷洒在气仓1内壁上。
[0029]在一优选的实施例中，接液槽3的顶部具有挡板31，挡板31与气仓1侧壁11之间形成接液口32。挡板31可以防止流下的液体飞溅。
[0030]在一优选的实施例中，接液槽3的长度与布液管2的长度相匹配，即接液槽3可以接到布液管2淋出的全部的液体。进一步地，接液槽3和布液管2的长度均与气仓1侧壁11的横向宽度一致，以充分中和生成的酸性物质。
[0031]在一优选的实施例中，碱液储液罐5内安装有监测液体酸碱度的pH电极8，用于监测碱液储液罐5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，包括位于蓄热陶瓷下方的气仓，其特征在于：所述气仓为倒梯形体结构，气仓各侧壁的底端均向气仓的内部倾斜；气仓各侧壁内的顶部均固定有横向设置的布液管，布液管具有若干布液孔；气仓各侧壁内的底部均固定有横向设置的接液槽；蓄热燃烧装置还包括回液管、碱液储液罐、上液管和上液泵；各侧壁的接液槽均与回液管相连通；回液管与碱液储液罐相连接；碱液储液罐与上液管相连接；上液管与各侧壁的布液管相连通；上液泵设置在上液管上。2.根据权利要求1所述的处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，其特征在于：其中，所述回液管、碱液储液罐、上液泵和上液管均设置在气仓外。3.根据权利要求1所述的处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，其特征在于：其中，所述接液槽的顶部具有挡板，挡板与气仓侧壁之间形成接液口。4.根据权利要求1所述的处理含二氯甲烷有机废气的安全防腐蓄热燃烧装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕良东，徐遵主，蒋海涛，张纪文，魏超，房光连，
申请(专利权)人：南大恩洁优环境技术江苏股份公司，
类型：新型
国别省市：