一种ACF吸附-常温催化再生方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种ACF吸附

【技术实现步骤摘要】
一种ACF吸附
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常温催化再生方法及装置

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[0001]本专利技术属于环境污染物治理
，具体涉及一种ACF吸附
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常温催化再生方法及装置。

技术介绍
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[0002]挥发性有机物(VOCs)治理是近年来环保工作者关注的焦点问题，目前工业有机废气治理初见成效，但对于高校、企业和检测机构实验室产生的有机废气治理还存在诸多问题：一方面，实验室单位环保意识较为薄弱，很少有专人运维；另一方面，实验室的废气排放具有间歇、不连续的特点，且通常持续时间短，常规的工业废气治理技术无法直接套用，治理难度较大。
[0003]实验室废气具有收集风量大、收集点位分散等特征，而且污染物种类复杂，涵盖无机和有机等各种污染物类型。基于设备尺寸、处理量、成本、运维、二次污染等方面的考虑，吸附法是目前最适宜处理实验室废气的方法之一。但常规的抛弃式吸附法，存在净化效率低，运行成本高等问题；而热脱附+RTO/RCO装置虽然治理效果较好，但投资成本较高，不适用大风量低浓度的实验室行业。因此亟需研发出净化效率高、投资运行成本低的新型实验室废气治理技术或装置。
[0004]目前实验室废气多采用抛弃式活性炭吸附工艺，各地管理部门对抛弃式活性炭的更换要求日益严格，规定活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。整体上活性炭是一种理想的处理低浓度VOCs的治理技术，但为保证净化效率，除了活性炭品质需要得到保证外，活性炭需及时更换，更换的活性炭需作为危废处置，运维成本较高。为降低运行费用，部分高校设置有固定再生点位对活性炭进行异位再生，活性炭定期取出至再生设备中进行高温再生，再生后的活性炭循环使用，热再生产生的废气经过水洗塔吸收后排放。相关操作繁琐且热再生处理后的废气未有效净化，对环境造成二次污染，难以满足越来越严格的环保要求和标准，无法大面积应用。
[0005]为了解决活性炭异位再生时操作繁琐、易产生二次污染的问题，本方案提出一种ACF吸附
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常温催化再生的治理工艺，并设计出净化效率高、投资运行费用低的实验室气体治理装置以解决上述问题。

技术实现思路
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[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种ACF吸附
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常温催化再生方法及装置。本方案ACF吸附
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常温催化再生采用绿岛模式作业，仅用一套移动式电化学循环脱附装置便可以对高校实验室多套废气处理装置进行再生，设备可放置在实验室楼顶，工作人员可移动脱附装置对吸附设备进行原位再生，操作简单且极大降低了运行成本。
[0007]本专利技术采用以下技术方案：
[0008](一)一种ACF吸附
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常温催化再生装置，包括吸附单元和脱附单元；所述吸附单元包括依次连接的进气管道、吸附设备、出气管道、主风机和排气筒，所述进气管道和出气管
道上均设置有吸附风阀；所述脱附单元包括电化学设备、催化反应设备和脱附风机；所述电化学设备的进气端连接进气管道，进气管道上设置有调节风阀，电化学设备的出气端安装第一软管；所述催化反应设备的进气端安装第二软管，出气端通过连接管道与电化学设备的进气端连接，所述脱附风机进口与催化反应设备的出气端连接，脱附风机出口与连接管道相连；所述吸附设备的脱附进气端与第一软管可拆卸连接，吸附设备的脱附进气端与第一软管之间设有脱附风阀；所述吸附设备的脱附出气端与第二软管可拆卸连接，吸附设备的脱附出气端与第二软管之间设有脱附风阀。
[0009]进一步的，所述吸附设备包括吸附设备壳体和若干个吸附滤筒，所述吸附滤筒垂直设置在吸附设备壳体内部，吸附滤筒外包覆有炭纤维吸附剂，以吸附废气；所述吸附设备壳体上设置有吸附废气进口、吸附废气出口、脱附废气进口和脱附废气出口；所述吸附废气进口和脱附废气出口设置在吸附设备壳体的一侧，吸附废气进口分布在脱附废气出口上方；所述脱附废气进口和吸附废气出口设置在吸附设备壳体的另一侧，脱附废气进口分布在吸附废气出口上方。
[0010]进一步的，所述电化学设备、催化反应设备、脱附风机、进气管道、调节风阀、第一软管和第二软管集成为一体，形成脱附一体化设备；所述脱附一体化设备还包括移动式基座和动力电源设备；所述电化学设备、催化反应设备、动力电源设备、脱附风机、进气管道、调节风阀、第一软管和第二软管均安装在移动式基座上方；所述移动式基座下方安装有若干个滚轮。
[0011]进一步的，所述动力电源设备固定安装在移动式基座上，催化反应设备安装在动力电源设备上，电化学设备安装在催化反应设备上；所述脱附风机固定安装在移动式基座上，与催化反应设备的出气端连接；所述进气管道分布在脱附风机上方，与电化学设备的进气端连接，调节风阀设置在进气管道上；所述第一软管和第二软管设置在电化学设备的同一侧，分别与电化学设备出气端、催化反应设备的进气端连接。
[0012]进一步的，所述电化学设备包括电化学设备壳体、DBD等离子发生器和干式过滤组件；所述DBD等离子发生器和干式过滤组件均设置在电化学设备壳体内部，所述干式过滤组件设置在进气口端，所述DBD等离子发生器设置在干式过滤组件与出气口之间；所述电化学设备壳体侧部设置有电化学设备检修口。
[0013]进一步的，所述催化反应设备包括催化反应设备壳体和催化剂床层，所述催化剂床层安装在催化反应设备壳体内部，催化剂床层上设置有催化剂。
[0014]进一步的，所述催化反应设备壳体两侧分别设置有气体进口和气体出口，所述催化反应设备壳体侧部设置有催化设备检修口。
[0015]进一步的，所述脱附单元和吸附单元均设置有温控系统，以在闭环循环脱附过程中监测炭纤维吸附剂和催化剂床层的温度，当温度高于85℃时，温控系统进行与脱附风机连锁，系统停止运行。
[0016]进一步的，所述脱附单元还设置有三通接头，所述三通接头分别与进气管道、电化学设备的出气端、连接管道连接。
[0017](二)一种基于权利要求1所述的ACF吸附
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常温催化再生装置的再生方法，包括：
[0018]S1、吸附阶段：开启吸附风阀和主风机，关闭脱附风阀，实验室产生的废气经进气管道进入吸附设备，废气经炭纤维吸附剂吸附净化后，由排气筒高空排放；
[0019]S2、脱附阶段：炭纤维吸附剂饱和后，将第一软管、第二软管分别与吸附设备的进气端、出气端连接，关闭吸附风阀和主风机，开启脱附风阀；将调节风阀开度调节到最大，依次开启脱附风机和电化学设备；电化学设备、吸附设备、催化反应设备构成循环通路，逐渐将调节风阀关闭，实现闭环循环脱附；待炭纤维吸附剂再生完全后，关闭电化学设备，继续闭环循环反应一段时间后，开启吸附设备出口处的吸附风阀和主风机，气体由排气筒排出，然后逐步关闭脱附风机和脱附风阀，将第一软管、第二软管与吸附设备分离，对下一个设备进行循环脱附。
[0020]进一步的，闭环循环脱附时，通过气体检测设备对循环气体VOCs浓度进行检测，以判断炭纤维吸附剂是否再生完全。
[0021]本专利技术的有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ACF吸附
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常温催化再生装置，其特征在于，包括吸附单元和脱附单元；所述吸附单元包括依次连接的进气管道、吸附设备(3)、出气管道、主风机(4)和排气筒(5)，所述进气管道和出气管道上均设置有吸附风阀(1)；所述脱附单元包括电化学设备(7)、催化反应设备(8)和脱附风机(12)；所述电化学设备(7)的进气端连接进气管道，进气管道上设置有调节风阀(11)，电化学设备(7)的出气端安装第一软管(15)；所述催化反应设备(8)的进气端安装第二软管(16)，出气端通过连接管道(17)与电化学设备(7)的进气端连接，所述脱附风机(12)进口与催化反应设备(8)的出气端连接，脱附风机(12)出口与连接管道(17)相连；所述吸附设备(3)的脱附进气端与第一软管(15)可拆卸连接，吸附设备(3)的脱附进气端与第一软管(15)之间设有脱附风阀(2)；所述吸附设备(3)的脱附出气端与第二软管(16)可拆卸连接，吸附设备(3)的脱附出气端与第二软管(16)之间设有脱附风阀(2)。2.根据权利要求1所述的ACF吸附
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常温催化再生装置，其特征在于，所述吸附设备(3)包括吸附设备壳体(31)和若干个吸附滤筒(34)，所述吸附滤筒(34)垂直设置在吸附设备壳体(31)内部，吸附滤筒(34)外包覆有炭纤维吸附剂(35)，以吸附废气；所述吸附设备壳体(31)上设置有吸附废气进口(32)、吸附废气出口(33)、脱附废气进口(36)和脱附废气出口(37)；所述吸附废气进口(32)和脱附废气出口(37)设置在吸附设备壳体(31)的一侧，吸附废气进口(32)分布在脱附废气出口(37)上方；所述脱附废气进口(36)和吸附废气出口(33)设置在吸附设备壳体(31)的另一侧，脱附废气进口(36)分布在吸附废气出口(33)上方。3.根据权利要求1所述的ACF吸附
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常温催化再生装置，其特征在于，所述电化学设备(7)、催化反应设备(8)、脱附风机(12)、进气管道、调节风阀(11)、第一软管(15)和第二软管(16)集成为一体，形成脱附一体化设备；所述脱附一体化设备还包括移动式基座(14)和动力电源设备(9)；所述电化学设备(7)、催化反应设备(8)、动力电源设备(9)、脱附风机(12)、进气管道、调节风阀(11)、第一软管(15)和第二软管(16)均安装在移动式基座(14)上方；所述移动式基座(14)下方安装有若干个滚轮。4.根据权利要求1所述的ACF吸附
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常温催化再生装置，其特征在于，所述电化学设备(7)包括电化学设备壳体(71)、DBD等离子发生器(76)和干式过滤组件(75)；所述DBD等离子发生器(76)和干式过滤组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐遵主，王腾骄，刘东，张纪文，易斌，金小贤，张宇威，
申请(专利权)人：南大恩洁优环境技术江苏股份公司，
类型：发明
国别省市：