过滤复合材料及其制备方法技术

技术编号:36895028 阅读:55 留言:0更新日期:2023-03-15 22:23
本发明专利技术实施例提供了一种过滤复合材料及其制备方法,涉及空气净化技术领域,通过向放卷后的支撑层上靠近熔融层的一面铺洒吸附剂,然后将熔融层和铺洒有吸附剂的支撑层进行热复合,从而得到吸附剂覆盖稠密的过滤复合材料,利用该过滤复合材料折叠而成的滤网,由于吸附剂分布更为均匀,因此能够在有限的厚度空间内负载更多的吸附剂,充分利用吸附容量,加速对VOCs的去除效率,而且也不需要胶粘剂,因此降低结构阻力,从而改善酸味问题。从而改善酸味问题。从而改善酸味问题。

【技术实现步骤摘要】
过滤复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及空气净化
,尤其是涉及一种负过滤复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs),其表示在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。通常分为非甲烷碳氢化合物(简称NMHCs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成,其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
[0003]随着空气净化行业的蓬勃发展,针对更高效的VOCs去除技术的需求日益增长,目前采用将破碎的活性炭小颗粒直接铺洒在基材上,并利用胶粘剂将活性炭颗粒和基材固定,以此得到夹炭布结构进行VOCs去除,然而,该夹碳布结构后续制成滤材并折叠成的滤网在使用一段时间后会产生酸味问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种负载无纺布制备方法、空气过滤复合材料及其制备方法,能够在有限的厚度空间内负载更多的吸附剂,充分利用吸附容量,加速对VOCs的去除效率,而且也不需要胶粘剂,因此降低结构阻力,从而改善酸味问题。
[0005]第一方面,本专利技术提供一种过滤复合材料制备方法,包括:
[0006]支撑料卷和熔融料卷同步放卷以分别形成支撑层和熔融层;
[0007]向所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂;
[0008]将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合。
[0009]在可选的实施方式中,所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂的步骤中:
[0010]通过漏斗槽向所述支撑层释放吸附剂;
[0011]其中,所述漏斗槽的内腔包括相连通的入料通道和出料通道,所述出料通道的内壁上设置有交错排布的拦栅结构。
[0012]在可选的实施方式中,将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合的步骤中:
[0013]将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行辊压;
[0014]将辊压后的所述熔融层和所述支撑层一同送入加热舱进行加热后收卷,再收卷复合。
[0015]在可选的实施方式中,所述熔融层的熔点为148~165℃;
[0016]所述加热舱的加热温度为150~170℃;
[0017]所述熔融层的熔指为2~7g/10min。
[0018]在可选的实施方式中,在经加热的所述熔融层背向所述支撑层的一面覆盖保护层后再经收卷复合。
[0019]在可选的实施方式中,所述保护层经辊压在所述熔融层背向所述支撑层的一面。
[0020]在可选的实施方式中,所述保护层为静电熔喷材料。
[0021]在可选的实施方式中,所述熔融层的材质为PP或PE;
[0022]和/或,
[0023]所述吸附剂为多孔材料;
[0024]和/或,
[0025]所述支撑层的材质为PP、PE或PET。
[0026]在可选的实施方式中,吸附剂为多孔材料,且所述吸附剂的目数为50~1000;
[0027]和/或,
[0028]所述吸附剂为活性炭、沸石、树脂、硅胶、分子筛、金属有机骨架和有机共价框架材料中的一种或几种。
[0029]第二方面,本专利技术提供一种空气过滤复合材料,由前述实施方式任一项所述的空气过滤复合材料制备方法制成。
[0030]本专利技术实施例的有益效果包括:
[0031]通过向放卷后的支撑层上靠近熔融层的一面铺洒吸附剂,然后将熔融层和铺洒有吸附剂的支撑层进行热复合,从而得到吸附剂覆盖稠密的过滤复合材料,利用该过滤复合材料折叠而成的滤网,由于吸附剂分布更为均匀,因此能够在有限的厚度空间内负载更多的吸附剂,充分利用吸附容量,加速对VOCs的去除效率,而且也不需要胶粘剂,因此降低结构阻力,从而改善酸味问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为现有技术中夹炭布的活性炭分布示意图;
[0034]图2为本专利技术实施例制备得到的负载无纺布中吸附剂的分布示意图;
[0035]图3为本专利技术实施例过滤复合材料制备方法的流程框图;
[0036]图4为本专利技术实施例过滤复合材料制备方法的工艺示意图;
[0037]图5为本专利技术实施例过滤复合材料的断面示意图。
[0038]图标:1

支撑层;10

支撑料卷;2

熔融层;20

熔融料卷;3

吸附剂;4

保护层;5

漏斗槽;50

入料通道;51

出料通道;510

拦栅结构;6

加热舱。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0041]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤复合材料制备方法,其特征在于,包括:支撑料卷和熔融料卷同步放卷以分别形成支撑层和熔融层;向所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂;将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合。2.根据权利要求1所述的过滤复合材料制备方法,其特征在于,所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂的步骤中:通过漏斗槽向所述支撑层释放吸附剂;其中,所述漏斗槽的内腔包括相连通的入料通道和出料通道,所述出料通道的内壁上设置有交错排布的拦栅结构。3.根据权利要求1所述的过滤复合材料制备方法,其特征在于,将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合的步骤中:将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行辊压;将辊压后的所述熔融层和所述支撑层送入加热舱进行加热后收卷。4.根据权利要求3所述的过滤复合材料制备方法,其特征在于,所述熔融层的熔点为148~165℃;所述加热舱的加热温度为150~170℃;所述熔融层的熔指为2~7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈希王冀陈剑锋王利仁陈亮东
申请(专利权)人:佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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