【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抗菌材料，具体而言，涉及抑菌碳材料及其制备方法。
技术介绍
1、净水机通常都配置有滤芯，用于过滤水中的杂质等；但是在净水机的长期使用中，空气中的细菌会反向进入滤芯中，然后在滤芯上进行繁殖生长，细菌在滤芯上繁殖会产生气味，使得出水发臭，影响出水的口感，而且细菌繁殖产生的代谢产物，例如：亚硝酸盐等，会对人的身体健康产生危害。所以如何减少甚至杀灭进入滤芯的细菌，就成了一个重中之重的事情。
2、相关技术为了减少细菌在滤芯滋生，将抗菌材料的负载到滤芯上，具体的方法包括：用抗菌剂浸渍活性炭和抗菌母粒的添加；其中，用抗菌剂浸渍活性炭的方式，抗菌成分只吸附在活性炭表面，在过流的过程中，抗菌成分容易脱落，造成抗菌寿命较短；添加抗菌母粒的方式，在母粒制作过程中，抗菌成分被塑料包裹，无法接触到水，所以有部分抗菌成分是无效的，无法发挥抗菌成分的性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供抑菌碳材料及其制备方法，该制备方法制备的抑菌碳材料能够充分发挥抑菌效果，具有更加稳定地抑菌效果，且具有较长的抑菌寿命。
2、本专利技术是这样实现的：
3、第一方面，本专利技术提供一种抑菌碳材料的制备方法，包括：
4、将溶胶性高分子原料与锌盐溶液混合，得到悬浊液；
5、用碱性溶液将悬浊液的ph调节至中性，并置于预设温度下搅拌；
6、再用碱性溶液将悬浊液的ph调节至碱性，并在预设温度下搅拌；
7、将悬浊液的固液分离，将得到的
8、将氧化锌-高分子聚合物和炭组合物混合，再烧结或挤出成型。
9、在可选的实施方式中，锌盐溶液的摩尔浓度为0.1-0.5mol/l；碱性溶液的摩尔浓度为0.3-0.7mol/l。
10、在可选的实施方式中，锌盐溶液包括硝酸锌溶液、硫酸锌溶液、氯化锌溶液和磷酸锌溶液中的至少一者；溶胶性高分子原料包括壳聚糖、明胶、硅溶胶、纤维素和海藻酸钠中的至少一者；碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钠溶液和碳酸氢钾溶液中的至少一者。
11、在可选的实施方式中，预设温度为70-90℃；烘干的温度为110-140℃。
12、在可选的实施方式中，炭组合物包括活性炭粉末和有机高分子粉末。
13、在可选的实施方式中，将氧化锌-高分子聚合物和炭组合物混合的步骤，具体包括：将氧化锌-高分子聚合物与活性炭粉末混合，得到第一预混合物；将第一预混合物与有机高分子粉末混合，得到第二预混合物。
14、在可选的实施方式中，第一预混合物按照质量百分数计，包括：10％-50％的氧化锌-高分子聚合物质量、以及50％-90％的活性炭粉末。
15、在可选的实施方式中，第二预混合物按照质量百分数计，包括：75％-85％的第一预混合物、以及15％-25％的有机高分子粉末。
16、在可选的实施方式中，烧结的温度为180-300℃，烧结的时间为15-60min。
17、第二方面，本专利技术提供一种抑菌碳材料的制备方法，其是由前述实施方式任一项的抑菌碳材料的制备方法制得的。
18、本专利技术包括以下有益效果：
19、本专利技术的抑菌碳材料的制备方法，首先制得具有抑菌性能的氧化锌-高分子聚合物，再将氧化锌-高分子聚合物和炭组合物混合、通过烧结或挤出成型的方式制得抑菌碳材料。其中，1、氧化锌-高分子聚合物，能够使氧化锌沉积在高分子聚合物的大分子链上，形成具有更高抗菌效果的杂化粒子，即通过氧化锌和大分子链的高分子物质相互作用，提高抗菌性，同时提高高分子物质的生物活性，实现更强的抗菌效果；2、溶胶性高分子原料可以作为载体，通过包裹有效成分的方式提高产物的稳定性，即当溶胶性高分子原料与氧化锌结合时，溶胶性高分子原料能够将氧化锌包裹住，使氧化锌免受环境的影响，从而延长氧化锌的抑菌作用时间；3、溶胶性高分子原料与氧化锌结合形成复合材料时，溶胶性高分子原料能够缓慢地降解并释放出氧化锌，从而达到缓释效果，并且由于溶胶性高分子原料能够缓慢地降解，进而不会导致氧化锌被溶胶性高分子原料包裹而无法发挥出抑菌效果，确保了抗菌成分的有效发挥。
20、而且，氧化锌-高分子聚合物直接负载到炭组合物中，而不是仅仅是浸润到炭组合物的表面，进而能够防止抗菌成分脱离，延长抑菌寿命。
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1.一种抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述锌盐溶液的摩尔浓度为0.1-0.5mol/L；所述碱性溶液的摩尔浓度为0.3-0.7mol/L。
3.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述锌盐溶液包括硝酸锌溶液、硫酸锌溶液、氯化锌溶液和磷酸锌溶液中的至少一者；所述溶胶性高分子原料包括壳聚糖、明胶、硅溶胶、纤维素和海藻酸钠中的至少一者；所述碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钠溶液和碳酸氢钾溶液中的至少一者。
4.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述预设温度为70-90℃；所述烘干的温度为110-140℃。
5.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述炭组合物包括活性炭粉末和有机高分子粉末。
6.根据权利要求5所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述将所述氧化锌-高分子聚合物和炭组合物混合的步骤，具体包括：将所述氧化锌-高分子聚合物与所述活性炭粉末混合，得到第一预
7.根据权利要求6所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述第一预混合物按照质量百分数计，包括：10％-50％的所述氧化锌-高分子聚合物质量、以及50％-90％的所述活性炭粉末。
8.根据权利要求7所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述第二预混合物按照质量百分数计，包括：75％-85％的所述第一预混合物、以及15％-25％的所述有机高分子粉末。
9.根据权利要求1-8任一项所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为180-300℃，所述烧结的时间为15-60min。
10.一种抑菌碳材料，其特征在于，其是由权利要求1-9任一项所述的抑菌碳材料的制备方法制得的。
...【技术特征摘要】
1.一种抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述锌盐溶液的摩尔浓度为0.1-0.5mol/l；所述碱性溶液的摩尔浓度为0.3-0.7mol/l。
3.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述锌盐溶液包括硝酸锌溶液、硫酸锌溶液、氯化锌溶液和磷酸锌溶液中的至少一者；所述溶胶性高分子原料包括壳聚糖、明胶、硅溶胶、纤维素和海藻酸钠中的至少一者；所述碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钠溶液和碳酸氢钾溶液中的至少一者。
4.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述预设温度为70-90℃；所述烘干的温度为110-140℃。
5.根据权利要求1所述的抑菌碳材料的制备方法，其特征在于，所述炭组合物包括活性炭粉末和有机高分子粉末。
6.根据权利要求5所述的抑菌碳材料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恪平，王冀，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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