【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及净化材料，具体而言，涉及高温条件下净化氨气的材料及其制备方法。
技术介绍
1、氨气是一种无色且具有刺激性气味，通常地，当人吸入该气体，除了感到不舒服、影响生活感受之外，还有可能造成相关疾病的产生。
2、市面上，相关技术提供的氨气净化材料存在容易老化失效、腐蚀性强、容易在高温下出现氨气二次释放、去除效果不佳等问题。
3、例如，专利cn114507980a公开了：“对熔喷布进行处理，将处理后的熔喷布负载亚氯酸盐等药剂，制作出二氧化氯缓释材料进行高效去除氨气”，像该类二氧化氯缓释材料(硅胶、分子筛、活氧化铝等)，因二氧化氯的强氧化性，与大部分还原性气体均能反应，因此容易老化失效；另一方面，二氧化氯具有刺激性气味，长期释放也会对人体健康造成危害，同时具有腐蚀性，能对金属零部件进行腐蚀，因此，在产品应用上较不方便。
4、又例如，专利cn202777175u公开了一种活性炭炭包，利用活性炭特殊孔隙物理吸附氨气，常温使用可以有效去除氨气，像这类无机多孔材料(硅胶、分子筛、活氧化铝等)，当应用到高温环境中时，加热会把吸附到活性炭的氨气再次释放出来，可能会造成二次污染，导致无法有效去除氨气，去除效率低下。
5、还例如，专利cn109499339a公开了利用酸碱中和反应机理，掺杂各种酸性物质对空气中的氨气进行去除，但实际上，该类空气除臭剂只能短暂地改善空气中的氨气，应用寿命短，并且当应用到高温环境中时，加热会导致有效成分的失效，另外，除臭剂本身通常含有大量的水分，高温时会形成大量的水蒸气
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供高温条件下净化氨气的材料及其制备方法，该制备方法制备得到的高温条件下净化氨气的材料，不仅能够高效地去除氨气，还具有抗高温老化和无腐蚀性的特点，可以延长使用寿命、防止二次再污染和提高应用范围。
2、本专利技术是这样实现的：
3、第一方面，本专利技术提供一种高温条件下净化氨气的材料的制备方法，包括：
4、将钛酸丁酯的醇溶液和酸性醇溶液混合，搅拌，静置陈化，抽滤、第一干燥，并在第一煅烧后得到预制粉末；
5、将预制粉末和铜盐溶液混合、搅拌，静置后，抽滤、第二干燥，并在第二煅烧得到净化粉末。
6、在可选的实施方式中，钛酸丁酯的醇溶液中钛酸丁酯的质量百分数为0.001-40％、醇溶液的质量百分数为0.1-70％、余量为水。
7、在可选的实施方式中，酸性醇溶液中的酸溶液的质量百分数为0.001-10％、醇溶液的质量百分数为0.1-90％、余量为水。
8、在可选的实施方式中，将钛酸丁酯和酸性醇溶液混合的方法包括：将酸性醇溶液以2-18g/min的速率滴加于钛酸丁酯的醇溶液中。
9、在可选的实施方式中，第一煅烧的温度为400-500℃，时间为2-4h；
10、第二煅烧的温度为350-600℃，时间为2-4h。
11、在可选的实施方式中，第一干燥和第二干燥的温度为60-150℃。
12、在可选的实施方式中，将预制粉末和铜盐溶液混合后，其中的铜盐的质量百分数为0.001-30％；铜盐溶液包括有机铜盐溶液或无机铜盐溶液。
13、在可选的实施方式中，还包括：将净化粉末和胶粘剂混合，再涂覆到多孔基材。
14、在可选的实施方式中，净化粉末和胶粘剂混合得到的混合物中，净化粉末的质量百分数为0.001-25％、胶粘剂的质量百分数为0..1-60％、余量为水；
15、净化粉末和胶粘剂的混合物与多孔基材的质量比为0.4～10:1；
16、胶粘剂包括无机硅溶胶、无机铝溶胶和聚氨酯中的至少一种。
17、第二方面，本专利技术提供一种高温条件下净化氨气的材料，其是由前述实施方式任一项的高温条件下净化氨气的材料的制备方法制得的。
18、本专利技术包括以下有益效果：
19、本专利技术的制备方法制备的净化材料净化氨气的机理包括：
20、第一步：将氨气吸附到净化材料中的活性位点，nh3脱去h原子形成nh2，与活性位点结合固定在净化材料的孔隙内，反应式为：
21、nh3(g)→nh3(ad)→nh2(ad)；
22、第二步：nh2在净化材料的活性位点结合形成联氨中间体(n2h4)，再与净化材料的孔隙中的氧气结合，生成氮气和水，反应式为：
23、
24、由此可见，本专利技术的净化材料能够基于n2h4联氨反应机理去除氨气，净化后氨气转化为氮气，即便是在高温条件下也不可能会二次释放氨气，造成二次污染；而且，本专利技术的净化材料可以用于温度较高的环境中，例如：安装有能够加热的马桶的卫生间可以适用，以便于在高温的条件下也能有效地去除氨气，不容易老化失效，保证了良好的氨气去除效果，还没有腐蚀性。
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1.一种高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述钛酸丁酯的醇溶液中钛酸丁酯的质量百分数为0.001-40％、醇溶液的质量百分数为0.1-70％、余量为水。
3.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述酸性醇溶液中的酸溶液的质量百分数为0.001-10％、醇溶液的质量百分数为0.1-90％、余量为水。
4.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，将所述钛酸丁酯和所述酸性醇溶液混合的方法包括：将所述酸性醇溶液以2-18g/min的速率滴加于所述钛酸丁酯的醇溶液中。
5.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述第一煅烧的温度为400-500℃，时间为2-4h；
6.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述第一干燥和所述第二干燥的温度为60-150℃。
7.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制
8.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，还包括：将所述净化粉末和胶粘剂混合，再涂覆到多孔基材。
9.根据权利要求8所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述净化粉末和所述胶粘剂混合得到的混合物中，所述净化粉末的质量百分数为0.001-25％、所述胶粘剂的质量百分数为0.1-60％、余量为水；
10.一种高温条件下净化氨气的材料，其特征在于，其是由权利要求1-9任一项所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法制得的。
...【技术特征摘要】
1.一种高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述钛酸丁酯的醇溶液中钛酸丁酯的质量百分数为0.001-40％、醇溶液的质量百分数为0.1-70％、余量为水。
3.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述酸性醇溶液中的酸溶液的质量百分数为0.001-10％、醇溶液的质量百分数为0.1-90％、余量为水。
4.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，将所述钛酸丁酯和所述酸性醇溶液混合的方法包括：将所述酸性醇溶液以2-18g/min的速率滴加于所述钛酸丁酯的醇溶液中。
5.根据权利要求1所述的高温条件下净化氨气的材料的制备方法，其特征在于，所述第一煅烧的温度为400-500℃，时间为2-4h；
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕华，陈剑锋，奉青山，王冀，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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