一种防堵型蓄热燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种防堵型蓄热燃烧设备，包括：蓄热室，所述蓄热室设置有四个，四个蓄热室分别连通燃烧室，每个蓄热室均设置有废气进气管、废气出气管和吹扫管道，所述新风管分别连通四个废气进气管，每个支管上均设置有第二阀门，所述监控系统分别与四个第二阀门电性连接，每个蓄热室循环周期运行进气模式

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型蓄热燃烧设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种防堵型蓄热燃烧设备。

技术介绍

[0002]蓄热式热力焚化炉简称RTO，RTO治理作为一种高效的治理工艺在医药、农药、化工等重点行业广泛应用。有万能溶剂之称的二氯甲烷是重点行业应用最广的溶剂之一，此外三氯乙烯和氯苯等含氯VOCs也较为常用，这些含氯有机物燃烧分解后生成的盐酸副产物，会造成RTO出气口及管道设备腐蚀；RTO单个蓄热室的运行模式一般为进气
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吹扫
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出气，若废气中同时含有氨气、三乙胺及含氯VOCs时，容易发生化学反应产生铵盐，氯化铵加热至100℃以上开始挥发，300℃以上才会分解，RTO废气出口的温度一般低于100℃，势必会造成蓄热体及的堵塞。企业或设备厂家往往采取诸如停机人工清理、高温反吹、底部水喷淋等被动性处理措施，且处理产生的含氨废水、危废等又大大增加了后续处理成本，RTO底部固态二次污染物问题严重阻碍其在重点企业的应用。
[0003]中国专利申请号CN202111042126.1公开了一种低浓度VOC尾气高处理效率的防堵组合工艺和系统，其利用低温烟气余热预热废气，减少铵盐的沉积，并将升华后的铵盐进入RTO进行处理；中国专利申请号CN202222278032.0公开了一种防堵八室型RTO装置，通过反烧的方法解决蓄热体堵塞的问题；以上设备设计均较为复杂且不能从源头上解决铵盐堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵型蓄热燃烧设备，以解决上述背景技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种防堵型蓄热燃烧设备，包括：蓄热室、燃烧室、新风管和监控系统，所述蓄热室设置有四个，四个蓄热室分别连通燃烧室，每个蓄热室均设置有废气进气管、废气出气管和吹扫管道，所述新风管通过四个支管分别连通四个废气进气管，每个支管上均设置有第二阀门，所述监控系统分别与四个第二阀门电性连接，每个蓄热室循环周期运行进气模式
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吹扫模式
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出气模式
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吹扫模式，四个蓄热室同时运行，在同一运行周期内，四个蓄热室分别运行进气模式、吹扫模式、出气模式和吹扫模式，且运行进气模式的蓄热室与运行出气模式的蓄热室通过一个运行吹扫模式的蓄热室间隔开。
[0007]进一步的，所述蓄热室下部还设置有布气室，所述蓄热室内填充有蓄热体，所述蓄热体为板片蜂窝陶瓷、齿状蜂窝陶瓷或整体蜂窝陶瓷，所述布气室内填充有散装蓄热陶瓷，所述散装蓄热陶瓷为矩铵环。
[0008]进一步的，所述蓄热室上设置有蓄热室温控仪，所述蓄热室温控仪电性连接监控系统。
[0009]进一步的，所述废气进气管和废气出气管上均设置有第一阀门，所述第一阀门为
蝶阀、平推阀或提升阀。
[0010]进一步的，所述第二阀门为电磁阀。
[0011]进一步的，所述新风管一端连接有新风机。
[0012]进一步的，所述燃烧室内设置有燃烧器，所述燃烧器设置有两个输入端口，其中一个输入端口通过供气管连通天然气，另一个输入端口通过助燃风管连接助燃风机。
[0013]进一步的，所述供气管上设置有天然气流量控制计，所述天然气流量控制计电性连接监控系统，所述助燃风管上设置有第三阀门，所述第三阀门为单向阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]针对废气组分中有氨气、三乙胺、含氯VOCs等容易在RTO蓄热体上产生堵塞的废气应用工况，不同于常规三室RTO，本技术选用四室RTO，蓄热室的工作模式由进气
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吹扫
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出气的循环模式转变成为进气
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吹扫
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出气
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吹扫的循环模式，从源头上避免废气进气中的氨气、三乙胺等物质与燃烧室反应后出气的接触反应，避免铵盐的生成造成的蓄热体堵塞；此外，本技术的RTO进气室与出气室均为间隔室，每个周期内废气在RTO的停留时间均保持一致，更有利于提高燃烧室内温度的均匀性，废气净化效率较高。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是现有技术三室RTO运行图；
[0018]图3是本技术四室RTO运行图。
[0019]附图中的标号为：1
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蓄热室，2
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布气室，3
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燃烧室，4
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废气进气管，5
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废气出气管，6
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吹扫管道，7
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第一阀门，8
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新风管，9
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新风机，10
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第二阀门，11
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燃烧器，12
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供气管，13
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天然气流量控制计，14
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助燃风管，15
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助燃风机，16
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第三阀门，17
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蓄热室温控仪，18
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监控系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0021]参见图1～3所示，一种防堵型蓄热燃烧设备，包括：蓄热室1、燃烧室3、新风管8和监控系统18，蓄热室1设置有四个，四个蓄热室1分别连通燃烧室3，每个蓄热室1均设置有废气进气管4、废气出气管5和吹扫管道6，新风管8通过四个支管分别连通四个废气进气管4，每个支管上均设置有第二阀门10，监控系统18分别与四个第二阀门10电性连接，确保RTO进气浓度低于有机废气爆炸下限的25％，废气浓度过高或燃烧室3超温时，引入新风稀释；每个蓄热室1循环周期运行进气模式
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吹扫模式
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出气模式
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吹扫模式，四个蓄热室1同时运行，在同一运行周期内，四个蓄热室1分别运行进气模式、吹扫模式、出气模式和吹扫模式，且运行进气模式的蓄热室1与运行出气模式的蓄热室1通过一个运行吹扫模式的蓄热室1间隔开；整个RTO箱体材质为碳钢，废气中的氨气及三乙胺等物质具有一定腐蚀性，含氯VOCs在RTO燃烧后废气容易在废气出气管5发生露点凝结腐蚀管道，因此废气出气管5及第一阀门7材质选择316L、2205、2507等耐腐蚀材质，废气进气管4和废气出气管5若选用碳钢材质时，应选用耐酸碱的防腐浇筑料对管道进行处理。
[0022]蓄热室1下部还设置有布气室2，蓄热室1内填充有蓄热体，蓄热体为板片蜂窝陶
瓷、齿状蜂窝陶瓷或整体蜂窝陶瓷；布气室2内填充有散装蓄热陶瓷，散装蓄热陶瓷为矩铵环，具有防堵塞和均匀布气的作用。
[0023]蓄热室1上设置有蓄热室温控仪17，蓄热室温控仪17电性连接监控系统18，通过蓄热室温控仪17与监控系统18配合使用能够实时监测和控制蓄热室1的温度。
[0024]废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型蓄热燃烧设备，其特征在于，包括：蓄热室(1)、燃烧室(3)、新风管(8)和监控系统(18)，所述蓄热室(1)设置有四个，四个蓄热室(1)分别连通燃烧室(3)，每个蓄热室(1)均设置有废气进气管(4)、废气出气管(5)和吹扫管道(6)，所述新风管(8)通过四个支管分别连通四个废气进气管(4)，每个支管上均设置有第二阀门(10)，所述监控系统(18)分别与四个第二阀门(10)电性连接，每个蓄热室(1)循环周期运行进气模式
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吹扫模式
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出气模式
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吹扫模式，四个蓄热室(1)同时运行，在同一运行周期内，四个蓄热室(1)分别运行进气模式、吹扫模式、出气模式和吹扫模式，且运行进气模式的蓄热室(1)与运行出气模式的蓄热室(1)通过一个运行吹扫模式的蓄热室(1)间隔开。2.根据权利要求1所述的一种防堵型蓄热燃烧设备，其特征在于：所述蓄热室(1)下部还设置有布气室(2)，所述蓄热室(1)内填充有蓄热体，所述蓄热体为板片蜂窝陶瓷、齿状蜂窝陶瓷或整体蜂窝陶瓷，所述布气室(2)内填充有散装蓄热陶瓷，所述散装蓄热陶瓷为矩铵环。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐遵主，金小贤，张纪文，刘东，张宇威，
申请(专利权)人：南大恩洁优环境技术江苏股份公司，
类型：新型
国别省市：