一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块制造技术

技术编号:39107789 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本实用新型专利技术涉及ODC光纤连接器技术领域,提出了一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,包括插头端预装式阵列光纤插芯模块、与插头端预装式阵列光纤插芯模块通过卡扣式连接的插座端预装式阵列光纤插芯模块,以及与插头端预装式阵列光纤插芯模块和插座端预装式阵列光纤插芯模块相匹配的连接器金属外壳;本实用新型专利技术中连接器的光纤耦合对准光纤插芯呈“一”字阵列的排放方式安装在扁平柱体结构的预装式阵列光纤插芯模块结构中,预装式阵列光纤插芯模块通过上下两部分的卡扣式机构进行锁紧定位与固定,通过螺丝与外壳结构固定在一起即一次完成了4芯光纤插芯的安装,解决了现有技术中ODC光纤连接器的制作工艺复杂、结构安装不便捷的问题。结构安装不便捷的问题。结构安装不便捷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块


[0001]本技术涉及ODC光纤连接器
,具体的,涉及一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块。

技术介绍

[0002]ODC光纤连接器主要应用于光纤拉远无线基站FTTA(光纤到塔顶)以及矿井、传感、电力等户外恶劣环境下的光传输连接。对比普通光纤连接器,防水型ODC光纤连接器提供了更高的可靠性以及环境适应性,能够满足多种恶劣环境下的使用要求。以上诸多性能提升也使得ODC光纤连接器在结构以及连接器的制作工艺上较常规通信用光纤连接器更为复杂,生产效率不高。

技术实现思路

[0003]为改进这种连接器结构与安装复杂的情况,同时实现高精度、可靠性的光纤活动连接器,本技术提供一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,可将光纤对准耦合插芯预装在阵列模块中,然后对预装的阵列模块进行光纤端面抛磨处理,再安装至ODC光纤连接器外壳中,本技术提出一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,解决了现有技术中ODC光纤连接器的制作工艺复杂、结构安装不便捷的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,包括插头端预装式阵列光纤插芯模块、与插头端预装式阵列光纤插芯模块通过卡扣式连接的插座端预装式阵列光纤插芯模块、以及与插头端预装式阵列光纤插芯模块和插座端预装式阵列光纤插芯模块相匹配的连接器金属外壳,所述插头端预装式阵列光纤插芯模块内插装有呈一字排列的4芯插头光纤插芯,所述插座端预装式阵列光纤插芯模块内插装有与4芯插头光纤插芯对应排列的插座光纤插芯,所述插头端预装式阵列光纤插芯模块与插座端预装式阵列光纤插芯模块均采用扁平的柱体结构,通过匹配ODC连接器金属外壳的扁平槽孔,使光纤插芯安装的定位较传统定位键或者直接在壳体开孔的方式更为精准,通过将带尾柄的4芯光纤插针呈一字排列的方式紧凑的安装在通过卡口式连接的两部分预制阵列结构模块中,完成后可以将阵列模块整体安装进ODC金属外壳结构件,相对于传统ODC光纤连接器单插芯依次安装的方式,光纤插针先预制安装在阵列模块中,操作更为方便,快捷,且阵列模块采用塑料注塑件,零件结构尺寸相加与机加工件一致性更好,连接器光学性能更为优异。
[0005]优选的,所述插头端预装式阵列光纤插芯模块包括插头止动盖与插头阵列座,所述插头止动盖上开设有四个用于插头光纤插芯穿入的T型柱状圆孔,且位于插头止动盖柱面上的T型柱状为半开放结构。
[0006]优选的,所述插头光纤插芯的外部套设有光纤陶瓷套筒,所述插头阵列座上开设有四个用于光纤陶瓷套筒穿入的T型柱状圆孔,且位于插头阵列座柱面上的圆孔为半开放结构,呈一字型排列的4个T型柱状圆孔孔位设计,能够提高插芯集成度,在插头预装式阵列
光纤插芯模块的两个侧柱面的开孔采用了半开放式的设计,能够使光纤插芯一字排列的阵列模块体积更小,从而使连接器结构能够更为紧凑。
[0007]优选的,所述插头止动盖的外部设有插头卡扣凸起块,所述插头阵列座的外部开设有与插头卡扣凸起块卡合的插头卡口槽。
[0008]优选的,所述插座端预装式阵列光纤插芯模块包括插座止动盖与插座阵列座,所述插座止动盖与插座阵列座上开设有四个用于插座光纤插芯穿入的T型柱状圆孔。
[0009]优选的,所述插座止动盖的外部设有插座卡扣凸起块,所述插座阵列座的外部开设有与插座卡扣凸起块卡合的插座卡口槽,预制光纤插芯的阵列模块两部分通过插拔式的卡口连接固定,实现插装的简易化,而插头阵列座与插座阵列座的扁平柱体内设计插芯弹簧的止挡位,能够将插芯弹簧也集中安装在预装式阵列光纤插芯模块中,相较传统ODC连接器安装,对插芯和弹簧安装能够一次到位,减少操作步骤,且安装更为便捷。
[0010]优选的,所述连接器金属外壳包括插头金属外壳与插座金属外壳,所述插头阵列座与插座阵列座上下两侧均设有对称式的扇形耳廓式固定翼板,所述插头阵列座的扇形耳廓式固定翼板上开设有与插头金属外壳匹配的插头扇形耳廓式固定翼板螺丝孔,所述插座阵列座的扇形耳廓式固定翼板上开设有与插座金属外壳匹配的插座扇形耳廓式固定翼板螺丝孔,通过常规螺丝就能实现与ODC金属外壳进行固定,安装速度成倍提升。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为:
[0012]本技术中连接器的光纤耦合对准光纤插芯呈“一”字阵列的排放方式安装在扁平柱体结构的预装式阵列光纤插芯模块结构中,为方便光纤插芯的安装,其插头与插座端的扁平柱体预装式阵列光纤插芯模块均采用上下两部分组成,通过上下两部分的卡扣式机构进行锁紧定位与固定,预制的光纤模块阵列内部4个T型圆孔开孔设计,匹配光纤插芯的外径尺寸,使光纤插芯在纵向保持弹性空间的同时在横向具有一定的位移,保障插头和插座光纤插芯对接时纵向通过弹簧迫紧紧密耦合,横向释放因结构加工精度或安装带来的应力,插头和插座端的预装式阵列光纤插芯模块柱体上下两侧采用对称式的扇形耳廓式固定翼板,通过螺丝与外壳结构固定在一起即一次完成了4芯光纤插芯的安装,极大简化了ODC光纤连接器的安装操作,解决了现有技术中ODC光纤连接器的制作工艺复杂、结构安装不便捷的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术提出的插头端预装式阵列光纤插芯模块结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的插座端预装式阵列光纤插芯模块结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的插座端预装式阵列光纤插芯模块安装结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的插头端预装式阵列光纤插芯模块安装结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的预装式阵列光纤插芯模块与ODC连接器插头插座匹配对接剖面结构示意图;
[0019]图中:1、插头止动盖;2、插头卡扣凸起块;3、插头光纤插芯;4、光纤陶瓷套筒;5、插头卡口槽;6、插头阵列座;7、插座止动盖;8、插座卡扣凸起块;9、插座光纤插芯;10、插座卡口槽;11、插座阵列座;12、插头端预装式阵列光纤插芯模块;13、插头金属外壳;14、插头扇
形耳廓式固定翼板螺丝孔;15、插座端预装式阵列光纤插芯模块;16、插座金属外壳;17、插座扇形耳廓式固定翼板螺丝孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5,本实施例提供一种技术方案:一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,包括插头端预装式阵列光纤插芯模块12、与插头端预装式阵列光纤插芯模块12通过卡扣式连接的插座端预装式阵列光纤插芯模块15、以及与插头端预装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,包括插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)、与插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)通过卡扣式连接的插座端预装式阵列光纤插芯模块(15)、以及与插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)和插座端预装式阵列光纤插芯模块(15)相匹配的连接器金属外壳,其特征在于,所述插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)内插装有呈一字排列的4芯插头光纤插芯(3),所述插座端预装式阵列光纤插芯模块(15)内插装有与4芯插头光纤插芯(3)对应排列的插座光纤插芯(9),所述插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)与插座端预装式阵列光纤插芯模块(15)均采用扁平的柱体结构。2.根据权利要求1所述的一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,其特征在于,所述插头端预装式阵列光纤插芯模块(12)包括插头止动盖(1)与插头阵列座(6),所述插头止动盖(1)上开设有四个用于插头光纤插芯(3)穿入的T型柱状圆孔,且位于插头止动盖(1)柱面上的T型柱状为半开放结构。3.根据权利要求2所述的一种4芯ODC光纤连接器的预装式阵列光纤插芯模块,其特征在于,所述插头光纤插芯(3)的外部套设有光纤陶瓷套筒(4),所述插头阵列座(6)上开设有四个用于光纤陶瓷套筒(4)穿入的T型柱状圆孔,且位于插头阵列座(6)柱面上的圆孔为半开放结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖新祥吕乐袁勇
申请(专利权)人:中连讯科武汉光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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