一种生产车间防尘酸雾回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产车间防尘酸雾回收设备，涉及有害物质回收处理技术领域，包括罐体一和罐体二，罐体一的一侧连通有进气管，罐体一的另一侧连通有喷淋管，罐体一的底端连通设置有排水管，罐体二的结构与罐体一的结构相同，且罐体一的输送管与罐体二的进气管连通；罐体二的输送管连通有风机，且风机的出风口连通有排风管，且排风管的排风口处连通有固定框，且固定框内设置有活性炭。该种通过上下设置的喷淋架可以对进入罐体一及罐体二内的酸雾进行多次喷淋，使得喷淋水与酸雾充分接触，避免出现未被喷淋处理的情况；喷淋后的酸水可以从排水管排出进行回收处理；通过设置的活性炭可以对喷淋后的气体再次进行过滤，去除杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种生产车间防尘酸雾回收设备


[0001]本技术涉及有害物质回收处理
，具体为一种生产车间防尘酸雾回收设备。

技术介绍

[0002]酸雾是雾状的酸类物质，具有较强的腐蚀性，主要产生于化工、电子、冶金等行业用酸过程中，因此在生产过程中产生的废气中会含有酸雾，而将酸雾直接排放至大气中则会造成大气污染。
[0003]目前在对酸雾进行处理时，会使用喷淋处理的方法，然而喷淋罐内一般只在顶端设置喷淋口，容易存在一些酸雾未经喷淋处理而排出喷淋罐的情况，导致处理效果不明显。因此我们对此做出改进，提出一种生产车间防尘酸雾回收设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种生产车间防尘酸雾回收设备，包括罐体一和罐体二，所述罐体一的一侧连通有进气管，所述罐体一的另一侧连通有喷淋管，且喷淋管的管口连通有喷淋架，所述喷淋架有两个且两个喷淋架的底端均连通设置有多个喷淋口，且罐体一的顶端连通有输送管，所述罐体一的底端连通设置有排水管，所述罐体二的结构与罐体一的结构相同，且罐体一的输送管与罐体二的进气管连通；所述罐体二的输送管连通有风机，且风机的出风口连通有排风管，且排风管的排风口处连通有固定框，且固定框内设置有活性炭。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体一和罐体二的内部底端均安装有过滤网，所述排水管的内部设置有控制阀，且排水管的管口设置在罐体一和罐体二内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋管的进水口连通有水泵，且水泵的进水端连通有输水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机为涡轮增压风机，且风机的底端设置有支撑台。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述喷淋架上下间隔安装在罐体一及罐体二内，且两个喷淋架均与喷淋管连通，位于底部的喷淋架设置在进气管的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋架包括两个环形结构，所述喷淋口均匀分布在环形结构的底端。
[0011]本技术的有益效果是：通过上下设置的喷淋架可以对进入罐体一及罐体二内的酸雾进行多次喷淋，使得喷淋水与酸雾充分接触，避免出现未被喷淋处理的情况；喷淋后的酸水可以从排水管排出进行回收处理；通过设置的活性炭可以对喷淋后的气体再次进行过滤，去除杂质。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种生产车间防尘酸雾回收设备的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种生产车间防尘酸雾回收设备的局部结构示意图一；
[0015]图3是本技术一种生产车间防尘酸雾回收设备的局部结构示意图二。
[0016]图中：1、进气管；2、排水管；3、罐体一；4、喷淋管；5、输送管；6、罐体二；7、水泵；8、控制阀；9、排风管；10、喷淋架；11、风机；12、输水管；13、固定框；14、活性炭；15、过滤网；16、喷淋口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1和图2所示，本技术一种生产车间防尘酸雾回收设备，包括罐体一3和罐体二6，罐体一3和罐体二6均由玻璃钢材质制成，且罐体一3和罐体二6的直径为2米。罐体一3和罐体二6上还由上至下开设有多个用于检修的检修口，罐体一3的一侧连通有进气管1，酸雾通过进气管1进入到罐体一3中进行喷淋除酸处理。罐体一3的另一侧连通有喷淋管4，且喷淋管4的管口连通有喷淋架10，喷淋架10有两个且两个喷淋架10的底端均连通设置有多个喷淋口16，且罐体一3的顶端连通有输送管5。喷淋水通过喷淋管4进入到喷淋架10内，并从喷淋口16喷出。
[0019]两个喷淋架10上下间隔安装在罐体一3及罐体二6内，且两个喷淋架10均与喷淋管4连通，位于底部的喷淋架10设置在进气管1的顶部。喷淋架10包括两个环形结构，喷淋口16均匀分布在环形结构的底端。通过设置上下两个喷淋架10，可以对酸雾进行两次喷淋处理，从而可以防止有未被喷淋的酸雾。喷淋架10底端设置的喷淋口16之间存在间隙，且上下两个喷淋架10上的喷淋口16相互错开，以便更好地对酸雾进行喷淋，并形成酸性液向下流动。
[0020]如图1所示，罐体一3的底端连通设置有排水管2，罐体二6的结构与罐体一3的结构相同，且罐体一3的输送管5与罐体二6的进气管1连通；罐体二6的输送管5连通有风机11，且风机11的出风口连通有排风管9，且排风管9的排风口处连通有固定框13，且固定框13内设置有活性炭14。风机11为涡轮增压风机11，且风机11的底端设置有支撑台。
[0021]涡轮增压风机11有利于提高风力，使得酸雾先从罐体一3上的进气管1进入到罐体一3中，在罐体一3中经过喷淋之后进入到罐体二6中再次进行喷淋，最终从排风管9离开，并经过固定框13中的活性炭14进行吸附，去除杂质。在喷淋过程中会形成酸性液，酸性液可从排水管2排出罐体一3和罐体二6中进行回收再利用。
[0022]如图2所示，罐体一3和罐体二6的内部底端均安装有过滤网15，排水管2的内部设置有控制阀8，且排水管2的管口设置在罐体一3和罐体二6内。在风机11吸附力的作用下，生产车间产生的粉尘和酸雾气体一同被吸附到罐体一3中先进行处理，因此气体中可能会含有一些杂质，通过设置的过滤网15可以对酸性液中的杂质进行过滤，防止其从排水管2排走而堵塞排水管。
[0023]喷淋管4的进水口连通有水泵7，且水泵7的进水端连通有输水管12。喷淋水可以在
水泵7的作用下进入到罐体一3和罐体二6中；水泵7、控制阀8、风机11均与现有的控制器电性连通，可通过控制器在需要时控制水泵7、控制阀8、风机11的启停。
[0024]工作原理：酸雾在风机11的作用下首先进入到罐体一3中，通过设置的喷淋架10和喷淋口16进行两次喷淋，有效提高去酸效率；之后气体再经过罐体二6同样进行喷淋去酸，罐体一3和罐体二6内的酸性液可以从排水管2排出，进行回收再利用，经过罐体二6的喷淋处理后，气体会通过排风管9，并经固定框13内的活性炭14进行吸附处理；通过上下设置的喷淋架10可以增加酸雾被喷淋的次数，提高去酸效率；通过设置的过滤网15可以对酸性液中的杂质进行过滤。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产车间防尘酸雾回收设备，包括罐体一（3）和罐体二（6），其特征在于，所述罐体一（3）的一侧连通有进气管（1），所述罐体一（3）的另一侧连通有喷淋管（4），且喷淋管（4）的管口连通有喷淋架（10），所述喷淋架（10）有两个且两个喷淋架（10）的底端均连通设置有多个喷淋口（16），且罐体一（3）的顶端连通有输送管（5），所述罐体一（3）的底端连通设置有排水管（2），所述罐体二（6）的结构与罐体一（3）的结构相同，且罐体一（3）的输送管（5）与罐体二（6）的进气管（1）连通；所述罐体二（6）的输送管（5）连通有风机（11），且风机（11）的出风口连通有排风管（9），且排风管（9）的排风口处连通有固定框（13），且固定框（13）内设置有活性炭（14）。2.根据权利要求1所述的一种生产车间防尘酸雾回收设备，其特征在于，所述罐体一（3）和罐体二（6）的内部底端均安装有过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大宏，王大斌，
申请(专利权)人：云南铭畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：