气囊销涡流检测机制造技术

本发明专利技术公开了气囊销涡流检测机，涉及涡流检测设备领域，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架一侧的振动上料盘，振动上料盘包括出料口，机架上位于出料口的一侧设置有用于将出料口上的产品承接并顶升的接料机构，机架上还设置有用于对产品的外圆周面和内圆周面进行涡流检测的涡流检测机构，机架上位于涡流检测机构的一侧依次设置有第一良品料道、第二良品料道和不良品料道，机架上位于第一良品料道和第二良品料道之间设置有可朝向第一良品料道或第二良品料道偏转的分料机构，机架上设置有可将接料机构上的产品依次取放至涡流检测机构、分料机构和不良品料道上的移载机构。本发明专利技术具有结构简单，占地面积小，工作效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
气囊销涡流检测机


[0001]本专利技术涉及涡流检测设备领域，更具体地说，它涉及气囊销涡流检测机。

技术介绍

[0002]气囊销是汽车中的重要零部件，其整体为金属套状构件，加工过程中，其内圆周面和外圆周面上很容易出现毛刺和裂纹，使用时存在较大的安全隐患，因此出厂前需要对其内圆周面和外圆周面进行裂纹检测。
[0003]现有方式中常采用涡流检测设备对上述气囊销进行检测，然而现有的检测设备大多结构复杂，生产成本较高，且不便于在狭小空间内使用，并且现有的检测设备下料过程中，当料框内的产品装满后，需要停机等待更换空料框后才能再次启动以进行下一循环的检测，这样频繁的对设备进行启停，大大降低了工作效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供气囊销涡流检测机，具有结构简单，占地面积小，工作效率高的优点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：气囊销涡流检测机，包括机架和设置在机架一侧的振动上料盘，所述振动上料盘包括出料口，所述机架上位于出料口的一侧设置有用于将出料口上的产品承接并顶升的接料机构，所述机架上还设置有用于对产品的外圆周面和内圆周面进行涡流检测的涡流检测机构，所述机架上位于涡流检测机构的一侧依次设置有第一良品料道、第二良品料道和不良品料道，所述机架上位于第一良品料道和第二良品料道之间设置有可朝向第一良品料道或第二良品料道偏转的分料机构，所述机架上设置有可将接料机构上的产品依次取放至涡流检测机构、分料机构和不良品料道上的移载机构。
[0007]在其中一个实施例中，所述接料机构包括固定在机架上的顶升气缸和固定在顶升气缸输出端上的仿形载台，所述仿形载台包括弧形槽部和设置在弧形槽部两端的挡片，所述仿形载台上位于弧形槽部的两侧还分别设置有夹取让位槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述涡流检测机构包括包括固定在机架上的支座、转动连接在支座上的两个转动辊以及用于驱动两个转动辊同向转动的驱动组件，两个所述转动辊的轴心线共平面，两个所述转动辊之间形成有检测间隙，所述检测间隙的一端设置有涡流支架，所述涡流支架上分别设置有用于产品内圆周面检测的第一涡流探头以及用于产品外圆周面检测的第二涡流探头，所述机架上设置有用于驱动涡流支架远离或靠近产品运动的直线模组，所述直线模组的输出端与涡流支架固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述分料机构包括固定在机架上的偏转支架、固定在偏转支架上的偏转气缸以及固定在偏转气缸输出端上的分料板。
[0010]在其中一个实施例中，所述移载机构包括固定在机架上的水平运动气缸、固定在
水平运动气缸输出端上的纵向运动气缸、固定在纵向运动气缸输出端上的旋转气缸和固定在旋转气缸输出端上的夹爪气缸。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过振动上料盘、接料机构、涡流检测机构、分料机构和移载机构的设置，实现了气囊销的自动上料、内圆周面和外圆周面的涡流检测以及良品和不良品的分料，具有结构简单，占地面积小，工作效率高的优点，并且通过在第一良品料道和第二良品料道之间设置分料机构，工作时，分料机构会朝向第一良品料道偏转，移载机构将产品取放至分料机构上时，产品可由分料机构滑落至第一良品料道，当第一良品料道对应的料框内的产品装满时，分料机构会朝向第二良品料道偏转，从而可以在不停机的情况下进行满料框的取出和空料框的放置，有效提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的气囊销涡流检测机的结构示意图；
[0013]图2为本申请的实施例的气囊销涡流检测机中接料机构的结构示意图；
[0014]图3为本申请的实施例的气囊销涡流检测机中涡流检测机构的结构示意图；
[0015]图4为本申请的实施例的气囊销涡流检测机中第一良品料道、第二良品料道和分料机构的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、振动上料盘；3、接料机构；31、顶升气缸；32、仿形载台；33、挡片；4、移载机构；5、涡流检测机构；51、支座；52、直线模组；53、涡流支架；54、第一涡流探头；55、第二涡流探头；6、第一良品料道；7、分料机构；71、偏转支架；72、偏转气缸；73、分料板；8、第二良品料道；9、不良品料道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1至图4所示，本申请的实施例提供了1本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：气囊销涡流检测机，包括机架1和设置在机架1一侧的振动上料盘2，所述振动上料盘2包括出料口，所述机架1上位于出料口的一侧设置有用于将出料口上的产品承接并顶升的接料机构3，所述机架1上还设置有用于对产品的外圆周面和内圆周面进行涡流检测的涡流检测机构5，所述机架1上位于涡流检测机构5的一侧依次设置有第一良品料道6、第二良品料道8和不良品料道9，所述机架1上位于第一良品料道6和第二良品料道8之间设置有可朝向第一良品料道6或第二良品料道8偏转的分料机构7，所述机架1上设置有可将接料机构3上的产品依次取放至涡流检测机构5、分料机构7和不良品料道9上的移载机构4。
[0019]上述方式，通过振动上料盘2、接料机构3、涡流检测机构5、分料机构7和移载机构4的设置，实现了气囊销的自动上料、内圆周面和外圆周面的涡流检测以及良品和不良品的分料，具有结构简单，占地面积小，工作效率高的优点，并且通过在第一良品料道6和第二良品料道8之间设置分料机构7，工作时，当检测到产品为不良品时，移载机构4会将产品直接
取放至不良品料道9内，当产品为良品时，分料机构7会朝向第一良品料道6偏转，移载机构4将产品取放至分料机构7上时，产品可由分料机构7滑落至第一良品料道6，当第一良品料道6对应的料框内的产品装满时，分料机构7会朝向第二良品料道8偏转，从而可以在不停机的情况下进行满料框的取出和空料框的放置，有效提高了工作效率。
[0020]本实施例中，所述接料机构3包括固定在机架1上的顶升气缸31和固定在顶升气缸31输出端上的仿形载台32，所述仿形载台32包括弧形槽部和设置在弧形槽部两端的挡片33，所述仿形载台32上位于弧形槽部的两侧还分别设置有夹取让位槽。
[0021]工作时，顶升气缸31会带动仿形载台32下降，当振动上料盘2的出料口上的产品落入仿形载台32后，仿形载台32带动产品上升，以便于移载机构4的取料。
[0022]本实施例中，所述涡流检测机构5包括包括固定在机架1上的支座51、转动连接在支座51上的两个转动辊以及用于驱动两个转动辊同向转动的驱动组件，两个所述转动辊的轴心线共平面，两个所述转动辊之间形成有检测间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气囊销涡流检测机，包括机架(1)和设置在机架(1)一侧的振动上料盘(2)，所述振动上料盘(2)包括出料口，其特征在于：所述机架(1)上位于出料口的一侧设置有用于将出料口上的产品承接并顶升的接料机构(3)，所述机架(1)上还设置有用于对产品的外圆周面和内圆周面进行涡流检测的涡流检测机构(5)，所述机架(1)上位于涡流检测机构(5)的一侧依次设置有第一良品料道(6)、第二良品料道(8)和不良品料道(9)，所述机架(1)上位于第一良品料道(6)和第二良品料道(8)之间设置有可朝向第一良品料道(6)或第二良品料道(8)偏转的分料机构(7)，所述机架(1)上设置有可将接料机构(3)上的产品依次取放至涡流检测机构(5)、分料机构(7)和不良品料道(9)上的移载机构(4)。2.根据权利要求1所述的气囊销涡流检测机，其特征在于：所述接料机构(3)包括固定在机架(1)上的顶升气缸(31)和固定在顶升气缸(31)输出端上的仿形载台(32)，所述仿形载台(32)包括弧形槽部和设置在弧形槽部两端的挡片(33)，所述仿形载台(32)上位于弧形槽部的两侧还分别设置有夹取让位槽。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祖钢，
申请(专利权)人：苏州德斯森电子有限公司，
类型：发明
国别省市：