一种用于锂电池生产线的分选设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于锂电池生产线的分选设备，包括机架，机架上设置排列装置，排列装置包括均匀设置在机架上的多个滚轴，滚轴的两端均设置连接轴，机架上均匀设置多个支撑套，滚轴通过连接轴转动设置在支撑套上，滚轴两端的连接轴上均设置链轮，滚轴两侧的链轮两两分组且同一个滚轴两侧的链轮分组相互交错，滚轴两侧同组的链轮上套设链条，机架上垂直滚轴的一侧设置安装台，安装台上设置第一电机。进入到机架上的撒乱锂电池在滚轴的带动下进行移动和排列，锂电池均位于滚轴之间且与滚轴的轴线方向相平行，通过推送机构将锂电池推送到机架边缘，方便工作人员对锂电池进行分选和取用。方便工作人员对锂电池进行分选和取用。方便工作人员对锂电池进行分选和取用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产线的分选设备


[0001]本专利技术涉及分选设备
，具体是指一种用于锂电池生产线的分选设备。

技术介绍

[0002]锂电池在进行组装前需要进行充放电检测，对其进行分选排挡，从而获得一致性较好的锂电池，同时将参数不合格的锂电池筛选出来，以保证电池成品的质量。
[0003]现多采用分选秤类设备进行分选，然后再进行充放电检测，但是对于圆形的电池采用分选秤会存在一些问题，电池的形状在分选秤上容易滚动，这样在输送检测的过程中容易造成掉落的情况。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于锂电池生产线的分选设备。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于锂电池生产线的分选设备，包括机架，机架上设置排列装置，排列装置包括均匀设置在机架上的多个滚轴，滚轴的两端均设置连接轴，机架上均匀设置多个支撑套，滚轴通过连接轴转动设置在支撑套上，滚轴两端的连接轴上均设置链轮，滚轴两侧的链轮两两分组且同一个滚轴两侧的链轮分组相互交错，滚轴两侧同组的链轮上套设链条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产线的分选设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置排列装置，所述排列装置包括均匀设置在机架(1)上的多个滚轴(2)，所述滚轴(2)的两端均设置连接轴(3)，所述机架(1)上均匀设置多个支撑套(4)，所述滚轴(2)通过连接轴(3)转动设置在支撑套(4)上，所述滚轴(2)两端的连接轴(3)上均设置链轮(5)，所述滚轴(2)两侧的链轮(5)两两分组且同一个滚轴(2)两侧的链轮(5)分组相互交错，所述滚轴(2)两侧同组的链轮(5)上套设链条(6)，所述机架(1)上垂直滚轴(2)的一侧设置安装台(7)，所述安装台(7)上设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与连接轴(3)相互连接，所述机架(1)上的末端竖直设置挡板(9)，所述机架(1)上设置推送机构，所述机架(1)旁设置充放电检测装置。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产线的分选设备，其特征在于：所述推送机构包括设置在机架(1)上的安装板(10)，所述安装板(10)位于机架(1)上设置第一电机(8)一侧的中部，所述安装板(10)的上端对称设置导向套(11)，所述导向套(11)的轴线方向与滚轴(2)的轴线相平行，所述导向套(11)的开口朝向滚轴(2)，所述导向套(11)内滑动设置导向杆(12)，所述导向杆(12)远离导向套(11)的一端设置推板(13)，所述推板(13)与滚轴(2)相垂直且位于滚轴(2)上方，所述推板(13)上设置安装块(14)，所述安装块(14)上转动设置第一连杆(15)，所述第一连杆(15)远离安装块(14)的一端转动设置第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离第一连杆(15)的一端径向连接第二电机(17)的输出端，所述第一连杆(15)和第二连杆(16)转动所在的平面相互平行。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产线的分选设备，其特征在于：所述充放电检测装置包括设置在机架(1)有挡板(9)一端的操作台(18)，所述操作台(18)的一侧连接输送机(19)，所述输送机(19)上输送检测盒(20)，所述检测盒(20)包括外壳(21)，所述外壳(21)内均匀设置多个分隔板(22)，所述分隔板(22)的一端与外壳(21)内壁连接另一端与外壳(21)之间形成间隙，所述外壳(21)内设置顶板(23)且顶板(23)垂直于分隔板(22)，所述顶板(23)位于分隔板(22)与外壳(21)内壁的间隙中，所述顶板(23)靠近外壳(21)内壁的一侧设置多个定位杆(24)，所述外壳(21)内壁上设置有与定位杆(24)相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彪，刘伦莹，
申请(专利权)人：深圳市普柔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：