一种缸套检测机及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种缸套检测机及其检测方法，涉及检测设备领域，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的转盘以及旋转驱动组件，机架上位于转盘的一侧设置有检测机构，转盘上设置有产品载台，机架上位于检测机构的一侧设置有用于驱动产品载台旋转的载台驱动组件，机架上还设置有上料皮带线、用于将上料皮带线上的产品取放至产品载台上的上料模组、中转皮带线、下料皮带线、不良品料框、用于将产品载台上的产品取放至中转皮带线上的下料模组以及可将中转皮带线上的产品导入下料皮带线上或不良品料框内的导料组件。本发明专利技术减少了人工劳力的投入，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套检测机及其检测方法


[0001]本专利技术涉及检测设备领域，更具体地说，它涉及一种缸套检测机及其检测方法。

技术介绍

[0002]缸套是一种内部中空的圆筒形零件，置于发动机的机体腔内，上由气缸盖压紧固定，活塞在缸套内作往复运动，缸套的外部有冷却液冷却。
[0003]在缸套出厂前需要对其外表面进行检测，查看缸套表面是否有裂痕、凹陷等瑕疵，因此需要使用涡流检测设备对其进行检测。
[0004]公开号为CN207866813U的中国专利公开了一种缸套自动检测设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架内设置有工件定位装置和驱动工件定位装置转动的第一驱动机构，还包括传感器安装架，所述传感器安装架上安装有第一探伤传感器，还包括驱动传感器安装架做竖直运动的第二驱动机构，本技术的缸套自动检测设备在进行检测时，只需要将待检测工件放置到工件定位装置内，工件定位装置带动待检测工件旋转，此时第一探伤传感器逐渐伸入缸套内部对正在旋转的待检测工件的侧表面进行伤痕检测。
[0005]上述方式虽然实现了缸套外表面的检测，但是需要人工将缸套安装至工件定位装置上，自动化程度不高，工作效率较低。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种缸套检测机及其检测方法，减少了人工劳力的投入，有效提高了生产效率。
[0008]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缸套检测机，包括机架、设置在机架上的转盘以及用于驱动转盘旋转的旋转驱动组件，所述机架上位于转盘的一侧设置有用于产品外表面检测的检测机构，所述转盘上设置有产品载台，所述机架上位于检测机构的一侧设置有用于驱动产品载台旋转的载台驱动组件，所述载台驱动组件被配置为当产品载台经过检测机构时，所述载台驱动组件驱动产品载台旋转，所述机架上还设置有上料皮带线、用于将上料皮带线上的产品取放至产品载台上的上料模组、中转皮带线、下料皮带线、不良品料框、用于将产品载台上的产品取放至中转皮带线上的下料模组以及可将中转皮带线上的产品导入下料皮带线上或不良品料框内的导料组件。
[0009]在其中一个实施例中，所述产品载台设置为若干个，若干个所述产品载台沿产品的周向环形阵列设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述检测机构包括固定在机架上的第一支架、X轴直线模组和固定在X轴直线模组输出端上的第二支架，所述第二支架位于第一支架的内侧下方，所述第一支架上固定有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组的输出端上固定有Z轴直线模组，所述Z轴直线模组的输出端上设置有上端面涡流检测探头，所述第二支架上设置有外圆周面涡流检测探头，所述外圆周面涡流检测探头沿纵向并列设置为多个，多个所述外圆周面涡流检
测探头的直径的连线长度与产品的高度相等，所述转盘上贯穿设置有连接架，所述产品载台通过转轴转动连接在连接架上，所述载台驱动组件包括固定在转轴上的从动轮、固定在机架上的滑台气缸、设置在滑台气缸输出端上的驱动座、设置在驱动座上的主动轮以及固定在驱动座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定有第一带轮，所述驱动座上转动连接有主动轴，所述主动轮固定在主动轴的一端，所述主动轴的另一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有同步带，所述主动轮可与从动轮相抵。
[0011]在其中一个实施例中，所述滑台气缸的输出端上固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设置在远离转轴的一侧，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有导轴，所述导轴上固定连接有滑块，所述驱动座固定连接在滑块上，所述导轴上位于滑块和第一固定块之间套设有弹簧。
[0012]在其中一个实施例中，所述机架上位于上料皮带线和上料模组之间设置有中转组件，所述中转组件包括中转台，所述中转台上设置有产品承接槽，所述中转组件还包括中转座，所述中转座上设置有用于驱动中转台移动，以使得产品承接槽对准上料皮带线的中转直线模组，所述中转台上位于产品承接槽的底部设置有摩擦板，所述上料模组包括固定在机架上的第一旋转气缸、固定在旋转气缸输出端上的支撑架、纵向滑动连接在支撑架上的升降架以及用于驱动升降架纵向升降的升降气缸，所述升降架的一侧固定有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端固定有翻转板，所述翻转板远离第二旋转气缸的一端与升降架的另一侧转动连接，所述翻转板上固定有气缸夹爪。
[0013]在其中一个实施例中，所述导料组件包括设置在上料皮带线和下料皮带线之间的连接角板、固定在连接角板上的第三旋转气缸和固定在第三旋转气缸输出端上的导料槽，所述导料槽的一端与上料皮带线的输送末端相接，所述导料槽的另一端可偏转于下料皮带线的输送首端或不良品料框之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述上料皮带线和下料皮带线的两侧均分别设置有挡块。
[0015]在其中一个实施例中，一种缸套检测机的检测方法，包括如下步骤：
[0016]S1、产品由上料皮带线进入至上料模组的一侧，上料模组将上料皮带线上的产品取放至产品载台上；
[0017]S2、旋转驱动组件驱动转盘转动，以将产品移动至检测机构的正下方；
[0018]S3、完成步骤S2后，载台驱动组件向产品载台靠近并驱动产品载台旋转，以配合检测机构完成产品的外表面检测；
[0019]S4、下料模组将检测完成的产品取放至中转皮带线上；
[0020]S5、若产品检测为良品时，导料组件导通于中转皮带线和下料皮带线之间，产品进入下料皮带线并输送至下一工位；
[0021]S6、若产品检测为不良品时，导料组件导通于中转皮带线和不良品料框之间，产品落入不良品料框内。
[0022]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过上料皮带线、上料模组、转盘、检测机构、中转皮带线、下料皮带线、不良品料框和导料组件的设置，实现了产品的自动上料、检测以及良品和不良品的分选下料，减少了人工劳力的投入，有效提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本申请的实施例的缸套检测机的结构示意图；
[0024]图2为本申请的实施例的缸套检测机中检测机构的结构示意图；
[0025]图3为本申请的实施例的缸套检测机中载台驱动组件的结构示意图；
[0026]图4为本申请的实施例的缸套检测机中中转组件的结构示意图；
[0027]图5为本申请的实施例的缸套检测机中上料模组的结构示意图；
[0028]图6为本申请的实施例的缸套检测机中导料组件的结构示意图。
[0029]图中：1、机架；2、上料皮带线；3、中转组件；31、中转座；32、中转直线模组；33、中转台；34、摩擦板；4、上料模组；41、第一旋转气缸；42、支撑架；43、升降架；44、升降气缸；45、第二旋转气缸；46、翻转板；47、气缸夹爪；5、转盘；6、产品载台；7、检测机构；71、第一支架；72、X轴直线模组；73、第二支架；74、Y轴直线模组；75、Z轴直线模组；76、上端面涡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套检测机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的转盘(5)以及用于驱动转盘(5)旋转的旋转驱动组件，其特征在于：所述机架(1)上位于转盘(5)的一侧设置有用于产品外表面检测的检测机构(7)，所述转盘(5)上设置有产品载台(6)，所述机架(1)上位于检测机构(7)的一侧设置有用于驱动产品载台(6)旋转的载台驱动组件(13)，所述载台驱动组件(13)被配置为当产品载台(6)经过检测机构(7)时，所述载台驱动组件(13)驱动产品载台(6)旋转，所述机架(1)上还设置有上料皮带线(2)、用于将上料皮带线(2)上的产品取放至产品载台(6)上的上料模组(4)、中转皮带线(9)、下料皮带线(10)、不良品料框(12)、用于将产品载台(6)上的产品取放至中转皮带线(9)上的下料模组(8)以及可将中转皮带线(9)上的产品导入下料皮带线(10)上或不良品料框(12)内的导料组件(11)。2.根据权利要求1所述的缸套检测机，其特征在于：所述产品载台(6)设置为若干个，若干个所述产品载台(6)沿产品的周向环形阵列设置。3.根据权利要求2所述的缸套检测机，其特征在于：所述检测机构(7)包括固定在机架(1)上的第一支架(71)、X轴直线模组(72)和固定在X轴直线模组(72)输出端上的第二支架(73)，所述第二支架(73)位于第一支架(71)的内侧下方，所述第一支架(71)上固定有Y轴直线模组(74)，所述Y轴直线模组(74)的输出端上固定有Z轴直线模组(75)，所述Z轴直线模组(75)的输出端上设置有上端面涡流检测探头(76)，所述第二支架(73)上设置有外圆周面涡流检测探头(77)，所述外圆周面涡流检测探头(77)沿纵向并列设置为多个，多个所述外圆周面涡流检测探头(77)的直径的连线长度与产品的高度相等，所述转盘(5)上贯穿设置有连接架(14)，所述产品载台(6)通过转轴(15)转动连接在连接架(14)上，所述载台驱动组件(13)包括固定在转轴(15)上的从动轮(139)、固定在机架(1)上的滑台气缸(131)、设置在滑台气缸(131)输出端上的驱动座(137)、设置在驱动座(137)上的主动轮(138)以及固定在驱动座(137)上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定有第一带轮，所述驱动座(137)上转动连接有主动轴，所述主动轮(138)固定在主动轴的一端，所述主动轴的另一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有同步带，所述主动轮(138)可与从动轮(139)相抵。4.根据权利要求3所述的缸套检测机，其特征在于：所述滑台气缸(131)的输出端上固定连接有第一固定块(132)和第二固定块(133)，所述第一固定块(132)设置在远离转轴(15)的一侧，所述第一固定块(132)和第二固定块(133...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祖钢，
申请(专利权)人：苏州德斯森电子有限公司，
类型：发明
国别省市：