本申请公开了一种光缆生产用的挤塑装置，包括支撑架、套筒、主动轮和电机，所述支撑架上端设置有所述套筒，所述套筒一侧设置有所述主动轮，所述主动轮一侧设置有所述电机，所述套筒内设置有螺旋轴，所述套筒上端一侧固定有导料斗，所述导料斗一侧壁上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间设置有皮带。有益效果在于：通过设置主动轮、皮带、从动轮和粉碎轴，在装置工作过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮再带动粉碎轴转动，进而将导入的原料的粉碎，防止其出现结块现象，保证原料挤出包裹的效果，同时粉碎轴与螺旋轴共用一套动力机构，可节约装置的能耗，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用的挤塑装置
[0001]本申请涉及中挤塑装置
，且更为具体地，涉及一种光缆生产用的挤塑装置。
技术介绍
[0002]光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，而在光缆生产过程中需要用到挤塑装置对光缆表面包裹保护层。
[0003]现有的光缆生产用的挤塑装置在使用过程中是通过将原料进行加热成熔融状态并经通过螺旋轴挤出对光缆进行包裹，但是在导料过程中，由于原料中存在结块的现象，同时不便于将其加热成熔融状态，进而导致挤出的原料存在颗粒现象，影响光缆的包裹效果，降低装置实用性，此外，现有的光缆生产用的挤塑装置在使用过程中存在原料比较潮湿的情况，而当潮湿的原料加热后会导致套筒内的湿度较大，同时由于套筒为密闭状态，无法使其排出，进而导致原料包裹在光缆上存在气泡，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了一种光缆生产用的挤塑装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的光缆生产用的挤塑装置在使用过程中是通过将原料进行加热成熔融状态并经通过螺旋轴挤出对光缆进行包裹，但是在导料过程中，由于原料中存在结块的现象，同时不便于将其加热成熔融状态，进而导致挤出的原料存在颗粒现象，影响光缆的包裹效果，降低装置实用性的问题，本技术通过设置主动轮、皮带、从动轮和粉碎轴，在装置工作过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮再带动粉碎轴转动，进而将导入的原料的粉碎，防止其出现结块现象，保证原料挤出包裹的效果，同时粉碎轴与螺旋轴共用一套动力机构，可节约装置的能耗，提高装置实用性；
[0006]2、为解决现有的光缆生产用的挤塑装置在使用过程中存在原料比较潮湿的情况，而当潮湿的原料加热后会导致套筒内的湿度较大，同时由于套筒为密闭状态，无法使其排出，进而导致原料包裹在光缆上存在气泡，降低装置功能性的问题，本技术通过设置湿度探头、电磁阀、排气扇和活性炭吸附网，在装置工作过程中，湿度探头实时对套筒内的热气的湿度进行检测，当检测数值大于设定值时便通过操作面板控制电磁阀以及排气扇动作，进而通过排气扇将套筒内的热湿气排出，同时在排出过程中活性炭吸附网将气体进行净化，避免因套筒内的湿度较大而影响后续原料的加热效果以及包裹时出现气泡，提高装置功能性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种光缆生产用的挤塑装置，包括支撑架、
套筒、主动轮和电机，所述支撑架上端设置有所述套筒，所述套筒一侧设置有所述主动轮，所述主动轮一侧设置有所述电机，所述套筒内设置有螺旋轴，所述套筒上端一侧固定有导料斗，所述导料斗一侧壁上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间设置有皮带，所述导料斗内设置有粉碎轴，所述套筒一侧设置有挤出摸头，所述套筒内壁上设置有加热圈，所述套筒上端另一侧设置有排气管，所述排气管上设置有电磁阀，所述电磁阀下方设置有湿度探头，所述排气管上端连接有排气扇，所述排气扇上端连接有净化筒，所述净化筒内设置有活性炭吸附网，所述支撑架一侧壁上设置有操作面板。
[0009]进一步的，所述套筒与所述支撑架通过螺栓连接，所述主动轮与所述套筒转动连接，所述电机与所述主动轮键连接，所述螺旋轴与所述主动轮通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述电机通过所述主动轮带动所述螺旋轴转动，进而使所述螺旋轴将原料输送挤出。
[0011]进一步的，所述导料斗与所述套筒焊接，所述从动轮与所述导料斗转动连接，所述粉碎轴与所述从动轮通过螺钉连接，所述皮带均嵌套于所述主动轮以及所述从动轮上。
[0012]通过采用上述技术方案，原料经所述导料斗进入所述套筒内，在导料过程中，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动，所述从动轮再带动所述粉碎轴转动，进而将导入的原料的粉碎，防止其出现结块现象，保证原料挤出包裹的效果，同时所述粉碎轴与所述螺旋轴共用一套动力机构，可节约装置的能耗。
[0013]进一步的，所述加热圈与所述套筒通过螺钉连接，所述挤出摸头与所述套筒通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述加热圈对原料进行加热，使其形成熔融状态并经所述挤出摸头挤出。
[0015]进一步的，所述排气管与所述套筒通过螺钉连接，所述电磁阀与所述排气管通过螺纹连接，所述湿度探头与所述排气管通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述湿度探头实时检测所述套筒内热气的湿度，所述电磁阀控制所述排气管的通断。
[0017]进一步的，所述排气扇与所述排气管以及所述净化筒均通过螺钉连接，所述活性炭吸附网与所述净化筒通过卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述排气扇将所述套筒内的热湿气快速排出，同时在排出过程中所述活性炭吸附网将气体进行净化。
[0019]进一步的，所述操作面板与所述电机、所述湿度探头、所述加热圈、所述电磁阀以及所述排气扇均电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明
书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种光缆生产用的挤塑装置的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种光缆生产用的挤塑装置中套筒的主剖视图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种光缆生产用的挤塑装置中导料斗的主剖视图；
[0027]图4图示了本技术所述的一种光缆生产用的挤塑装置中排气管以及净化筒的主剖视图。
[0028]1为操作面板；2为支撑架；3为电机；4为主动轮；5为皮带；6为从动轮；7为导料斗；8为套筒；9为净化筒；10为排气扇；11为电磁阀；12为排气管；13为挤出摸头；14为螺旋轴；15为加热圈；16为粉碎轴；17为活性炭吸附网；18为湿度探头。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用的挤塑装置，其特征在于：包括支撑架(2)、套筒(8)、主动轮(4)和电机(3)，所述支撑架(2)上端设置有所述套筒(8)，所述套筒(8)一侧设置有所述主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧设置有所述电机(3)，所述套筒(8)内设置有螺旋轴(14)，所述套筒(8)上端一侧固定有导料斗(7)，所述导料斗(7)一侧壁上设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)与所述主动轮(4)之间设置有皮带(5)，所述导料斗(7)内设置有粉碎轴(16)，所述套筒(8)一侧设置有挤出摸头(13)，所述套筒(8)内壁上设置有加热圈(15)，所述套筒(8)上端另一侧设置有排气管(12)，所述排气管(12)上设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)下方设置有湿度探头(18)，所述排气管(12)上端连接有排气扇(10)，所述排气扇(10)上端连接有净化筒(9)，所述净化筒(9)内设置有活性炭吸附网(17)，所述支撑架(2)一侧壁上设置有操作面板(1)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的挤塑装置，其特征在于：所述套筒(8)与所述支撑架(2)通过螺栓连接，所述主动轮(4)与所述套筒(8)转动连接，所述电机(3)与所述主动轮(4)键连接，所述螺旋轴(14)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，徐益明，周小明，李炜，李遐艳，
申请(专利权)人：杭州特零光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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