用于泵盖的夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于泵盖的夹紧装置，涉及泵盖夹紧工装的技术领域，包括机架、驱动机构和夹持机构，驱动机构和夹持机构安装于机架；夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，夹紧组件包括圆柱杆和夹块，圆柱杆的一端滑动连接于安装板，圆柱杆的另一端连接于夹块；转盘均布设置有弧形槽，圆柱杆贯穿弧形槽，且圆柱杆沿弧形槽移动；驱动机构用于驱动转盘转动，缓解了现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大的技术问题，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于泵盖的夹紧装置


[0001]本专利技术涉及泵盖夹紧工装的
，尤其是涉及一种用于泵盖的夹紧装置。

技术介绍

[0002]泵盖是水泵的重要组成部件，由于水泵的应用场景多变，设计结构比较复杂，所以与之配套的水泵泵盖的结构比较特殊，通常为异形结构；在对水泵泵盖生产加工过程中，首先要对其进行夹紧，但是碍于泵盖形状的限制，使得泵盖的夹紧比较困难，采取水泵方向垂直方向进行挤压限位，水平方向大多依靠水泵泵盖自身与加工平台的摩擦力进行固定，对泵盖夹紧的位置比较随意。
[0003]为解决上述问题，现有技术中通常设置多个转柄、螺纹杆等控制部件，同时辅助以多个连接板、压紧板和固定轴以实现水泵泵盖的水平方向的固定，虽然泵盖的水平方向得到了固定，但是由于在进行夹紧操作时，由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于泵盖的夹紧装置，以缓解现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大，工作效率较低的技术问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供的用于加热棒固定的装置，包括机架、驱动机构和夹持机构，所述驱动机构和所述夹持机构安装于所述机架；
[0006]所述夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，所述夹紧组件包括圆柱杆和夹块，所述圆柱杆的一端滑动连接于所述安装板，所述圆柱杆的另一端连接于所述夹块；
[0007]所述转盘均布设置有弧形槽，所述圆柱杆贯穿所述弧形槽，且所述圆柱杆沿所述弧形槽移动；
[0008]所述驱动机构用于驱动所述转盘转动。
[0009]结合第一方面，本专利技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述安装板设有与所述圆柱杆相适配的导向槽，且所述导向槽和所述圆柱杆之间连接有导向杆。
[0010]结合第一方面，本专利技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述圆柱杆朝向所述导向杆的端部设有导向孔，所述导向杆卡接于所述导向孔。
[0011]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述圆柱杆和所述夹块一体成型。
[0012]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述机架包括底座和安装架，所述底座设有放置槽，所述放置槽用于放置泵盖；
[0013]所述安装架安装于所述底座的顶部，所述驱动机构安装于所述机架，且所述驱动
机构用于带动所述夹持机构夹持于所述泵盖。
[0014]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括安装壳，所述夹持机构安装于所述安装壳内，所述动力机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接于所述安装壳和所述安装架之间，且所述伸缩气缸用于带动所述安装壳朝所述泵盖移动。
[0015]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述驱动机构还包括电动伸缩杆和传动组件，所述电动伸缩杆和所述传动组件均安装于所述安装壳内，所述电动伸缩杆和所述转盘之间连接有所述传动组件，所述电动伸缩杆用于带动传动组件转动所述转盘。
[0016]结合第一方面的第六种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述传动组件包括活动杆、齿轮、齿条和转轴，所述转轴的一端的周侧设置有所述齿轮，所述转轴的另一端连接于所述转盘；
[0017]所述齿条设于所述活动杆，且所述齿条与所述齿轮相啮合；
[0018]所述活动杆的一端连接于所述电动伸缩杆。
[0019]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述传动组件还包括限位套杆，所述限位套杆设置于所述活动杆背离所述电动伸缩杆的一端，且所述活动杆沿所述限位套杆的内侧滑动。
[0020]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本专利技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，所述齿条和所述活动杆一体成型。
[0021]本专利技术实施例带来了以下有益效果：采用将驱动机构和夹持机构安装于机架的方式，夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，夹紧组件包括圆柱杆和夹块，通过将圆柱杆的一端滑动连接于安装板，圆柱杆的另一端连接于夹块，当驱动机构驱动转盘转动的时候，由于转盘均布设置有弧形槽，圆柱杆的贯穿弧形槽，在转盘的转动下，圆柱杆沿安装板滑动的同时，弧形槽的形状会对圆柱杆的移动方向起导向作用，进而带动夹块向需求位置移动，实现泵盖的夹紧，无需人为操作转柄、螺纹杆等控制件，缓解了现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大的技术问题，提升了工作效率。
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的用于泵盖的夹紧装置的内部结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的用于泵盖的夹紧装置中转盘的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的用于泵盖的夹紧装置中安装板的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的用于泵盖的夹紧装置中夹紧组件的结构示意图。
[0028]图标：10
‑
泵盖；100
‑
机架；110
‑
底座；120
‑
安装架；130
‑
安装壳；140
‑
放置槽；200
‑
驱动机构；210
‑
电动伸缩杆；220
‑
伸缩气缸；230
‑
传动组件；231
‑
活动杆；232
‑
齿轮；233
‑
齿条；234
‑
转轴；235
‑
限位套杆；300
‑
夹持机构；310
‑
转盘；311
‑
弧形槽；320
‑
夹紧组件；321
‑
圆柱杆；322
‑
夹块；323
‑
导向孔；330
‑
安装板；331
‑
导向槽；332
‑
导向杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，包括机架(100)、驱动机构(200)和夹持机构(300)，所述驱动机构(200)和所述夹持机构(300)安装于所述机架(100)；所述夹持机构(300)包括转盘(310)、夹紧组件(320)和安装板(330)，所述夹紧组件(320)包括圆柱杆(321)和夹块(322)，所述圆柱杆(321)的一端滑动连接于所述安装板(330)，所述圆柱杆(321)的另一端连接于所述夹块(322)；所述转盘(310)均布设置有弧形槽(311)，所述圆柱杆(321)贯穿所述弧形槽(311)，且所述圆柱杆(321)沿所述弧形槽(311)移动；所述驱动机构(200)用于驱动所述转盘(310)转动。2.根据权利要求1所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述安装板(330)设有与所述圆柱杆(321)相适配的导向槽(331)，且所述导向槽(331)和所述圆柱杆(321)之间连接有导向杆(332)。3.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述圆柱杆(321)朝向所述导向杆(332)的端部设有导向孔(323)，所述导向杆(332)卡接于所述导向孔(323)。4.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述圆柱杆(321)和所述夹块(322)一体成型。5.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述机架(100)包括底座(110)和安装架(120)，所述底座(110)设有放置槽(140)，所述放置槽(140)用于放置泵盖(10)；所述安装架(120)安装于所述底座(110)的顶部，所述驱动机构(200)安装于所述机架(100)，且所述驱动机构(200)用于带动所述夹持机构(300)夹持于所述泵盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬东，陈秀珍，李金，陈正，
申请(专利权)人：中海石油炼化有限责任公司中海油石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：