一种线后AOI导光板检测设备制造技术

本申请涉及一种线后AOI导光板检测设备，涉及导光板检测技术领域。其包括机架，机架的一端连接有接料输送模块，用于与上一工序对接，机架的另一端连接有送料输送模块，用于与下一工序对接；接料输送模块与送料输送模块之间设置有产品检测模块，机架的一侧连接有不良品输送模块，机架连接有分料模块，分料模块用于移动导光板至不良品输送模块或下一工序。接料输送模块将上一道工序的导光板输送至产品检测模块进行检测，产品输送组件将检测完成的导光板输送至送料输送模块，分料模块将合格品输送至下一工序，将不合格品输送至不良品输送模块。调试简单且可快速与导光板生产线适配，进而可提高导光板的生产效率。进而可提高导光板的生产效率。进而可提高导光板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线后AOI导光板检测设备


[0001]本申请涉及导光板检测的领域，尤其是涉及一种线后AOI导光板检测设备。

技术介绍

[0002]AOI即自动光学检测，是基于光学原理对产品进行扫描，通过工业相机，读取被检测件的图像，然后通过逻辑算法和良好的影像进行对比，从而发现是否有不符生产要求的产品。
[0003]导光板在完成外形加工后，厂家会利用热压机等设备在导光板的表面印上网点，为了避免不合格的产品进入市场，厂家通常会购买专业的检测设备并请专业的调试人员调试检测设备以适配他们的导光板生产线。
[0004]在实现上述相关技术的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在检测设备被调试以适应导光板生产线时，导光板生产线需要停机配合调试，严重影响生产效率，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了缩短调试时间且无需导光板生产线停机，进而提高导光板的生产效率，本申请提供一种线后AOI导光板检测设备。
[0006]本申请提供的一种线后AOI导光板检测设备采用如下的技术方案：一种线后AOI导光板检测设备，包括机架，所述机架的一端连接有接料输送模块，用于与上一工序对接，所述机架的另一端连接有送料输送模块，用于与下一工序对接；所述接料输送模块与所述送料输送模块之间设置有产品检测模块，用于对导光板的正反两面进行检测，所述产品检测模块与所述机架相连，所述产品检测模块包括产品输送组件，所述产品输送组件用于将所述接料输送模块上的导光板输送至所述送料输送模块，所述机架的一侧连接有不良品输送模块，所述机架连接有分料模块，所述分料模块用于移动导光板至所述不良品输送模块或下一工序。
[0007]通过采用上述技术方案，接料输送模块将上一道工序的导光板输送至产品检测模块进行检测，产品输送组件将检测完成的导光板输送至送料输送模块，分料模块将合格品输送至下一工序，将不合格品输送至不良品输送模块。调试简单且可快速与导光板生产线适配，进而可提高导光板的生产效率。
[0008]可选的，所述分料模块与所述机架滑动连接，所述分料模块的滑动方向与所述送料输送模块的输送方向一致，所述机架连接有用于驱动所述分料模块滑动的第一驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，第一驱动件可驱动分料模块沿送料输送模块的输送方向滑行，进而可使导光板保持平整状态进入下一工序。
[0010]可选的，所述分料模块包括与机架相连的第一滑动组件，所述第一滑动组件滑动连接有第二滑动组件，所述分料驱动件用于驱动所述第二滑动组件沿所述送料输送模块的输送方向滑动；所述第二滑动组件滑动连接有旋转件，所述第二滑动组件连接有第二驱动
件，所述第二驱动件用于驱动所述旋转件沿所述不良品输送模块的输送方滑动；所述第二滑动组件连接有用于驱动所述旋转件旋转的转动驱动件，所述旋转件的旋转轴线垂直于所述送料输送模块的输送平面，所述旋转件的侧壁连接有吸附驱动件，所述吸附驱动件连接有吸附件，所述吸附件用于吸取导光板，所述吸附驱动件用于驱动所述吸附件与导光板贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，第一驱动件可驱使第二滑动组件沿送料输送模块的输送方向滑动，吸附驱动件驱动吸附件吸取导光板，然后第二驱动件驱动旋转件及吸附件沿送料输送模块的方向滑动，进而将合格的导光板的输送至下一工序；当产品检测模块检测到不合格的导光板时，第一驱动件可驱使第二滑动组件沿送料输送模块的输送方向滑动，吸附驱动件驱动吸附件吸取导光板，然后第二驱动件驱动旋转件及吸附件沿送料输送模块的方向滑动部分距离至不良品输送模块的输送起始端，接着第二驱动件驱动旋转件及吸附件沿不良品输送模块的输送方向运动，进而将不合格品放置于不良品输送模块上，接着工人将不良品取走。
[0012]可选的，所述旋转件通过第三滑动组件与所述第二滑动组件滑动连接，第二驱动件用于驱动所述第三滑动件沿所述不良品输送模块的输送方向滑动，所述第三滑动件连接有分节驱动件，所述分节驱动件用于驱动所述旋转件沿所述不良品输送模块的输送方向滑动；所述所述吸附件吸取所述送料输送模块上的导光板时，所述第三滑动组件位于所述送料输送模块的正上方，可避免影响下一工序。
[0013]通过采用上述技术方案，当分料模块将合格品输送至下一工序时，第二驱动件驱动第三滑动件移动至送料输送模块的正上方，分节驱动件驱动旋转件及吸附件移动输送模块的正上方，从而避免第二滑动组件沿送料输送模块的输送方向向下一道工序移动时碰到下一道工序的设备（覆膜机）；同时第二驱动件及第二驱动件的双组滑动组件的设置，可保证将不合格品输送至不良品输送模块。
[0014]可选的，所述机架连接有正检测相机及反检测相机，所述正检测相机位于所述产品输送组件的正上方，所述反检测相机位于所述产品输送组件的正下方，所述反检测相机与所述正检测相机沿所述产品输送组件的输送方向依次分布，所述机架分别连接有第一光源与第二光源，所述第一光源与所述反检测相机配合使用，所述第二光源与所述正检测相机配合使用。
[0015]通过采用上述技术方案，反检测相机与正检测相机沿产品输送组件的输送方向依次分布，可避免两者在对导光板进行检测时互相干扰，进而提高检测的精确性；并使用第一光源与反检测相机，第二光源与正检测相机相配合，为导光板的检测提供良好的光照。
[0016]可选的，所述正检测相机连接有可自锁的第一丝杠组件，所述第一丝杠组件的螺母与所述机架滑动连接，所述第一丝杠组件的螺母的滑动方向垂直于所述产品输送组件的输送平面；所述反检测相机连接有可自锁的第二丝杠组件，所述第二丝杠组件的螺母与所述机架滑动连接，所述第二丝杠组件的滑动方向垂直于所述产品输送组件的输送平面。
[0017]通过采用上述技术方案，转动第一丝杠组件的丝杠轴即可驱动正检测相机沿靠近或远离产品输送组件的方向运动，进而调整好正检测相机的拍摄高度；转动第二丝杠组件的丝杠轴即可驱动反检测相机沿靠近或远离产品输送组件的方向运动，进而调整好反检测相机的拍摄高度。
[0018]可选的，所述正检测相机通过正相机滑动组件与机架滑动连接，所述反检测相机通过反相机滑动组件与机架滑动连接，所述正相机滑动组件通过正支撑底板与所述正检测相机连接，所述正支撑底板靠近所述产品输送组件的一侧设置有正固定推板，且所述正固定推板与所述正支撑底板之间的垂直距离大于1mm；所述正固定推板沿自身厚度方向贯穿开设有用于所述正检测相机通过的让行孔，所述正固定推板沿自身厚度方向贯穿开设有正调节孔，所述正调节孔螺纹连接有正调节杆，所述正调节杆靠近所述正支撑底板的一端与所述正支撑底板相抵接；所述反相机滑动组件通过反支撑底板与所述正检测相机连接，所述反支撑底板靠近所述产品输送组件的一侧设置有反固定推板，且所述反固定推板与所述反支撑底板之间的垂直距离大于1mm；所述反固定推板沿自身厚度方向贯穿开设有用于所述反检测相机通过的反让行孔，所述反固定推板沿自身厚度方向贯穿开设有反调节孔，所述反调节孔螺纹连接有反调节杆，所述反调节杆靠近所述反支撑底板的一端与所述反支撑底板相抵接。
[0019]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一端连接有接料输送模块(2)，用于与上一工序对接，所述机架(1)的另一端连接有送料输送模块(3)，用于与下一工序对接；所述接料输送模块(2)与所述送料输送模块(3)之间设置有产品检测模块(4)，用于对导光板(8)的正反两面进行检测，所述产品检测模块(4)与所述机架(1)相连，所述产品检测模块(4)包括产品输送组件(41)，所述产品输送组件(41)用于将所述接料输送模块(2)上的导光板(8)输送至所述送料输送模块(3)，所述机架(1)的一侧连接有不良品输送模块(5)，所述机架(1)连接有分料模块(6)，所述分料模块(6)用于移动导光板(8)至所述不良品输送模块(5)或下一工序。2.根据权利要求1所述的一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：所述分料模块(6)与所述机架(1)滑动连接，所述分料模块(6)的滑动方向与所述送料输送模块(3)的输送方向一致，所述机架(1)连接有用于驱动所述分料模块(6)滑动的第一驱动件(611)。3.根据权利要求2所述的一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：所述分料模块(6)包括与机架(1)相连的第一滑动组件(61)，所述第一滑动组件(61)滑动连接有第二滑动组件(62)，所述分料驱动件用于驱动所述第二滑动组件(62)沿所述送料输送模块(3)的输送方向滑动；所述第二滑动组件(62)滑动连接有旋转件(632)，所述第二滑动组件(62)连接有第二驱动件(621)，所述第二驱动件(621)用于驱动所述旋转件(632)沿所述不良品输送模块(5)的输送方滑动；所述第二滑动组件(62)连接有用于驱动所述旋转件(632)旋转的转动驱动件(633)，所述旋转件(632)的旋转轴线垂直于所述送料输送模块(3)的输送平面，所述旋转件(632)的侧壁连接有吸附驱动件(634)，所述吸附驱动件(634)连接有吸附件(635)，所述吸附件(635)用于吸取导光板(8)，所述吸附驱动件(634)用于驱动所述吸附件(635)与导光板(8)贴合。4.根据权利要求3所述的一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：所述旋转件(632)通过第三滑动组件(63)与所述第二滑动组件(62)滑动连接，第二驱动件(621)用于驱动所述第三滑动件沿所述不良品输送模块(5)的输送方向滑动，所述第三滑动件连接有分节驱动件，所述分节驱动件用于驱动所述旋转件(632)沿所述不良品输送模块(5)的输送方向滑动；所述所述吸附件(635)吸取所述送料输送模块(3)上的导光板(8)时，所述第三滑动组件(63)位于所述送料输送模块(3)的正上方，可避免影响下一工序。5.根据权利要求1所述的一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：所述机架(1)连接有正检测相机(422)及反检测相机(442)，所述正检测相机(422)位于所述产品输送组件(41)的正上方，所述反检测相机(442)位于所述产品输送组件(41)的正下方，所述反检测相机(442)与所述正检测相机(422)沿所述产品输送组件(41)的输送方向依次分布，所述机架(1)分别连接有第一光源(125)与第二光源(126)，所述第一光源(125)与所述反检测相机(442)配合使用，所述第二光源(126)与所述正检测相机(422)配合使用。6.根据权利要求5所述的一种线后AOI导光板检测设备，其特征在于：所述正检测相机(422)连接有可自锁的第一丝杠组件(43)，所述第一丝杠组件(43)的螺母与所述机架(1)滑动连接，所述第一丝杠组件(43)的螺母的滑动方向垂直于所述产品输送组件(41)的输送平面；所述反检测相机(442)连接有可自锁的第二丝杠组件(45)，所述第二丝杠组件(45)的螺母与所述机架(1)滑动连接，所述第二丝杠组件(45)的滑动方向垂直于所述产品输送组件(41)的输送平面。
7.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为新，张元方，杜月皓，
申请(专利权)人：苏州清江精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：