一种幕墙网架结构焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种幕墙网架结构焊接定位装置，包括固定夹，所述固定夹的两端活动安装有活动套，所述固定夹的后端固定安装有焊枪架，所述焊枪架的内部设有焊接枪，所述固定夹包括空心管、开口槽、连接轴、管套、扭转弹簧、固定桩、半圆框、半圆海绵垫、半圆橡胶垫与细把手，所述活动套包括半圆卡环、粗把手、固定轴与滚轮，所述焊枪架包括C形框、圆形通孔、活动圆环、螺纹短杆、固定帽、海绵环、松紧橡胶环、三角板、轮凹槽、固定管、卡轮、卡孔与迷你马达。本实用新型专利技术所述的一种幕墙网架结构焊接定位装置，通过固定夹使得焊接定位装置安装在幕墙网架上更加容易，通过活动套配合焊枪架使得焊接幕墙网架时更加方便。墙网架时更加方便。墙网架时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙网架结构焊接定位装置


[0001]本技术涉及幕墙网架焊接定位装置结构
，特别涉及一种幕墙网架结构焊接定位装置。

技术介绍

[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支撑结构组成，网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体，幕墙网架焊接过程中会使用到幕墙网架结构焊接定位装置。
[0003]现有的幕墙网架结构焊接定位装置在使用时存在一定的弊端，传统中幕墙网架结构焊接定位装置安装过程不方便，一般使用螺栓安装，焊接过程中不够省力与灵活，由操作人员对焊接区域进行手动焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种幕墙网架结构焊接定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种幕墙网架结构焊接定位装置，包括固定夹，所述固定夹的两端活动安装有活动套，所述固定夹的后端固定安装有焊枪架，所述焊枪架的内部设有焊接枪，所述固定夹包括空心管、开口槽、连接轴、管套、扭转弹簧、固定桩、半圆框、半圆海绵垫、半圆橡胶垫与细把手，所述活动套包括半圆卡环、粗把手、固定轴与滚轮，所述焊枪架包括C形框、圆形通孔、活动圆环、螺纹短杆、固定帽、海绵环、松紧橡胶环、三角板、轮凹槽、固定管、卡轮、卡孔与迷你马达。
[0007]优选的，所述开口槽开设于空心管外侧靠近两端的位置，所述连接轴设于空心管的内部，所述管套套设于连接轴的外侧，所述扭转弹簧固定安装于连接轴的后端，所述扭转弹簧的后端固定连接有固定桩，所述固定桩远离扭转弹簧的一端与空心管固定连接。
[0008]优选的，所述半圆框分别固定安装于连接轴与管套的外侧，所述半圆海绵垫固定安装于半圆框的内侧，所述半圆橡胶垫固定安装于半圆海绵垫的内侧，所述细把手固定安装于半圆框的上表面。
[0009]优选的，所述半圆卡环固定安装于半圆框的一侧，所述固定轴固定安装于粗把手的两端，所述滚轮套设于固定轴的外侧，所述半圆卡环位于固定轴之间。
[0010]优选的，所述C形框固定安装于粗把手的后端，所述圆形通孔开设于C形框的两端，所述活动圆环设于C形框的内部，所述螺纹短杆一端固定安装于活动圆环的侧面，所述螺纹短杆的另一端穿过圆形通孔，所述固定帽套设于螺纹短杆的外侧，所述海绵环固定安装于活动圆环的内侧，所述松紧橡胶环固定安装于海绵环的内侧。
[0011]优选的，所述三角板固定安装于活动圆环的外侧，所述轮凹槽开设于三角板的内部，所述固定管固定安装于三角板的下表面，所述卡轮设于轮凹槽的内部，所述卡孔开设于卡轮的一端，所述迷你马达固定安装于三角板的一侧，所述迷你马达转动轴插于卡孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的固定夹，固定夹使得焊接定位装置安装在幕墙网架上更加容易，安装过程更加简单快捷，通过设置的活动套与焊枪架，活动套配合焊枪架使得焊接幕墙网架时更加方便，焊接过程更加省力与灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的固定夹分解结构示意图；
[0016]图3为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的活动套分解结构示意图；
[0017]图4为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的焊枪架分解结构示意图；
[0018]图5为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的图2中A部分放大示意图；
[0019]图6为本技术一种幕墙网架结构焊接定位装置的图4中B部分放大示意图。
[0020]图中：1、固定夹；101、空心管；102、开口槽；103、连接轴；104、管套；105、扭转弹簧；106、固定桩；107、半圆框；108、半圆海绵垫；109、半圆橡胶垫；110、细把手；2、活动套；201、半圆卡环；202、粗把手；203、固定轴；204、滚轮；3、焊枪架；301、C形框；302、圆形通孔；303、活动圆环；304、螺纹短杆；305、固定帽；306、海绵环；307、松紧橡胶环；308、三角板；309、轮凹槽；310、固定管；311、卡轮；312、卡孔；313、迷你马达；4、焊接枪。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
6所示，一种幕墙网架结构焊接定位装置，包括固定夹1，固定夹1的两端活动安装有活动套2，固定夹1的后端固定安装有焊枪架3，焊枪架3的内部设有焊接枪4，固定夹1包括空心管101、开口槽102、连接轴103、管套104、扭转弹簧105、固定桩106、半圆框107、半圆海绵垫108、半圆橡胶垫109与细把手110，活动套2包括半圆卡环201、粗把手202、固定轴203与滚轮204，焊枪架3包括C形框301、圆形通孔302、活动圆环303、螺纹短杆304、固定帽305、海绵环306、松紧橡胶环307、三角板308、轮凹槽309、固定管310、卡轮311、卡孔312与迷你马达313，固定夹1使得焊接定位装置安装在幕墙网架上更加容易，安装过程更加简单快捷，活动套2配合焊枪架3使得焊接幕墙网架时更加方便，焊接过程更加省力与灵活；
[0023]开口槽102开设于空心管101外侧靠近两端的位置，连接轴103设于空心管101的内部，管套104套设于连接轴103的外侧，扭转弹簧105固定安装于连接轴103的后端，扭转弹簧105的后端固定连接有固定桩106，固定桩106远离扭转弹簧105的一端与空心管101固定连接；半圆框107分别固定安装于连接轴103与管套104的外侧，半圆海绵垫108固定安装于半圆框107的内侧，半圆橡胶垫109固定安装于半圆海绵垫108的内侧，细把手110固定安装于半圆框107的上表面；半圆卡环201固定安装于半圆框107的一侧，固定轴203固定安装于粗
把手202的两端，滚轮204套设于固定轴203的外侧，半圆卡环201位于固定轴203之间；C形框301固定安装于粗把手202的后端，圆形通孔302开设于C形框301的两端，活动圆环303设于C形框301的内部，螺纹短杆304一端固定安装于活动圆环303的侧面，螺纹短杆304的另一端穿过圆形通孔302，固定帽305套设于螺纹短杆304的外侧，海绵环306固定安装于活动圆环303的内侧，松紧橡胶环307固定安装于海绵环306的内侧，海绵环306使得松紧橡胶环307能更好地贴合在焊接枪4的外侧，松紧橡胶环307起到防滑的作用；三角板308固定安装于活动圆环303的外侧，轮凹槽309开设于三角板308的内部，固定管310固定安装于三角板308本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙网架结构焊接定位装置，其特征在于：包括固定夹(1)，所述固定夹(1)的两端活动安装有活动套(2)，所述固定夹(1)的后端固定安装有焊枪架(3)，所述焊枪架(3)的内部设有焊接枪(4)，所述固定夹(1)包括空心管(101)、开口槽(102)、连接轴(103)、管套(104)、扭转弹簧(105)、固定桩(106)、半圆框(107)、半圆海绵垫(108)、半圆橡胶垫(109)与细把手(110)，所述活动套(2)包括半圆卡环(201)、粗把手(202)、固定轴(203)与滚轮(204)，所述焊枪架(3)包括C形框(301)、圆形通孔(302)、活动圆环(303)、螺纹短杆(304)、固定帽(305)、海绵环(306)、松紧橡胶环(307)、三角板(308)、轮凹槽(309)、固定管(310)、卡轮(311)、卡孔(312)与迷你马达(313)。2.根据权利要求1所述的一种幕墙网架结构焊接定位装置，其特征在于：所述开口槽(102)开设于空心管(101)外侧靠近两端的位置，所述连接轴(103)设于空心管(101)的内部，所述管套(104)套设于连接轴(103)的外侧，所述扭转弹簧(105)固定安装于连接轴(103)的后端，所述扭转弹簧(105)的后端固定连接有固定桩(106)，所述固定桩(106)远离扭转弹簧(105)的一端与空心管(101)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种幕墙网架结构焊接定位装置，其特征在于：所述半圆框(107)分别固定安装于连接轴(103)与管套(104)的外侧，所述半圆海绵垫(108)固定安装于半圆框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大勇，王志超，王悦，佟静成，
申请(专利权)人：沈阳银亿空间膜技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：