一种焊接内保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接内保护装置，涉及焊接保护装置技术领域，包括连接件，连接件的两侧面均安装有连接板，连接件的上方设置有送气管和弧形保护板，送气管的两端和弧形保护板的两端分部安装于两个连接板上，送气管上开设有等距离排列的送气孔，两个连接板上均设置有密封板。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过送气管、送气孔、弧形保护板和连接气管之间的配合设置，利用连接气管将保护气体输送至送气管内，并通过弧形保护板与焊缝处接触形成一个保护空间，在送气孔的作用下，使保护气体充满整个保护空间，可减小对焊缝处保护时所需要的空间，从而降低气体的使用量。从而降低气体的使用量。从而降低气体的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接内保护装置


[0001]本技术涉及焊接保护装置
，具体是一种焊接内保护装置。

技术介绍

[0002]在制管焊接时，焊口位置处于高温状况，若不对焊口位置保护极易出现氧化现象，氧化区域成分被改变(主要为铬含量减少)，使得耐局部腐蚀能力降低，降低产品使用寿命，外焊接口处氧化皮可以打磨去除干净，不影响使用寿命，内焊口不易打磨，焊接口处成分变更影响使用寿命，焊接口内部必须使用保护气体将焊接处进行保护。
[0003]传统的保护方式为整体保护，需求保护气体量较大，生产辅料成本较高，尤其针对生产大口径管材，焊接口处高温，普通材质无法进行抵抗，极易高出现温融化与燃烧的现象，造成焊接处不良而无法使用。为此，我们提供了一种焊接内保护装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种焊接内保护装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接内保护装置，包括连接件，所述连接件的两侧面均安装有连接板，所述连接件的上方设置有送气管和弧形保护板，所述送气管的两端和所述弧形保护板的两端分部安装于两个连接板上，所述送气管上开设有等距离排列的送气孔，两个所述连接板上均设置有密封板，所述连接板上设置有用于对密封板限位的固定组件，所述连接件的上方设置有连接气管，所述连接气管的一端与送气管相连通。
[0008]进一步的，所述固定组件包括两个安装于连接板上的固定螺栓和固定垫片，所述固定垫片上开设有与固定螺栓相匹配的通孔，所述密封板设置于所述固定垫片与所述连接板之间，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。
[0009]进一步的，所述连接板上安装有拉管，所述连接气管远离送气管的一端贯穿连接板并安装有快速接头。
[0010]进一步的，所述连接件上安装有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面均安装于弧形保护板的底面，所述连接件上还安装有保护块，所述连接气管位于所述保护块内。
[0011]三）有益效果：
[0012]与现有技术相比，该焊接内保护装置具备如下有益效果：
[0013]一、本技术通过送气管、送气孔、弧形保护板和连接气管之间的配合设置，利用连接气管将保护气体输送至送气管内，并通过弧形保护板与焊缝处接触形成一个保护空间，在送气孔的作用下，使保护气体充满整个保护空间，可减小对焊缝处保护时所需要的空间，从而降低气体的使用量。
[0014]二、本技术通过密封板、固定组件和快速接头之间的配合设置，利用固定组件
将密封板安装至连接板上，提升保护装置在管件内的密封性，从而降低气体的损失量，并通过快速接头可方便与外部气源连接，方便更换使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中：1、连接件；2、连接板；3、送气管；4、送气孔；5、弧形保护板；6、密封板；7、固定螺栓；8、保护块；9、支撑块；10、连接气管；11、快速接头；12、拉管；13、固定垫片；14、固定螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种焊接内保护装置，包括连接件1，连接件1的两侧面均安装有连接板2，连接件1的上方设置有送气管3和弧形保护板5，送气管3的两端和弧形保护板5的两端分部安装于两个连接板2上，弧形保护板5选用高温硅胶片，不仅耐高温，而且与管壁接触后密封性较好，送气管3上开设有等距离排列的送气孔4，送气孔4的数量与间距可根据实际生产需求进行调整，两个连接板2上均设置有密封板6，密封板6也选用高温硅胶片，密封板6至少为两片。
[0020]连接板2上设置有用于对密封板6限位的固定组件，固定组件包括两个安装于连接板2上的固定螺栓7和固定垫片13，固定垫片13上开设有与固定螺栓7相匹配的通孔，密封板6设置于固定垫片13与连接板2之间，固定螺栓7上螺纹连接有固定螺母14，密封板6上开设有与固定螺栓7相匹配的孔，可先将密封板6安装至固定螺栓7上，再将固定垫片13放置在固定螺栓7上，最后，将固定螺母14螺旋安装至固定螺栓7上，并对固定垫片13进行加固，使得密封板6可牢固的安装在固定垫片13与连接板2之间。
[0021]连接件1的上方设置有连接气管10，连接气管10的一端与送气管3相连通，连接板2上安装有拉管12，通过拉管12可方便对连接板2进行拉动，连接气管10远离送气管3的一端贯穿连接板2并安装有快速接头11，通过快速接头11可方便与外部气源连接，方便更换使用，连接件1上安装有两个支撑块9，两个支撑块9的上表面均安装于弧形保护板5的底面，连接件1上还安装有保护块8，连接气管10位于保护块8内。
[0022]工作原理：当需要对管件焊接保护时，首先，利用拉管12将整个保护装置放置在管件内，并将送气管3对准管件的焊接处，此时，弧形保护板5与焊缝处形成一个保护空间，而密封板6与管件内壁相解除，提升保护装置在管件内的密封性，从而降低气体的损失量，然后，利用快速接头11将连接气管10与外部气源相连通，将保护气体通过连接气管10输送至送气管3内，最后，保护气体通过送气孔4进入至弧形保护板5与焊缝处形成的保护空间内，可减小对焊缝处保护时所需要的空间，从而降低气体的使用量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接内保护装置，包括连接件（1），其特征在于：所述连接件（1）的两侧面均安装有连接板（2），所述连接件（1）的上方设置有送气管（3）和弧形保护板（5），所述送气管（3）的两端和所述弧形保护板（5）的两端分部安装于两个连接板（2）上，所述送气管（3）上开设有等距离排列的送气孔（4），两个所述连接板（2）上均设置有密封板（6），所述连接板（2）上设置有用于对密封板（6）限位的固定组件，所述连接件（1）的上方设置有连接气管（10），所述连接气管（10）的一端与送气管（3）相连通。2.根据权利要求1所述的一种焊接内保护装置，其特征在于：所述固定组件包括两个安装于连接板（2）上的固定螺栓（7）和固定垫片（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董毛毛，王敬娜，张俊杰，
申请(专利权)人：玫德雅昌鹤壁管业有限公司，
类型：新型
国别省市：