带控制器散热结构的集成控制电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带控制器散热结构的集成控制电机，包括外壳、集成控制器、机芯、动力输出轴和散热壳体，集成控制器通过锁紧件固定在外壳内，机芯包括机壳，在机壳内固定设置有定子绕线包，定子绕线包中部设置有与其配合的转子，转子与动力输出轴的一端固定连接，用于带动动力输出轴转动，动力输出轴的另一端穿出外壳，散热壳体固定在外壳的内部腔体中，散热壳体的一侧侧面具有内凹的固定腔，集成控制器贴合固定在固定腔中，在散热壳体的相对的另一侧的侧面设置有多个散热条。本申请结构简单、体积小，满足了设备轻型化小型化的需求，电机机芯与集成控制器间的干扰小，且集成控制器能够高效稳定的工作，设备稳定性好。设备稳定性好。设备稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
带控制器散热结构的集成控制电机


[0001]本技术涉及一种带控制器散热结构的集成控制电机。

技术介绍

[0002]电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，目前被广泛应用于我们的生产生活中。随着技术的发展，人们在生产生活中对于电机的应用更为灵活，发展出了结合控制器或者集成电路来对其转速、转动角度、转动周期等等加以控制，但是现有设备中，控制器多是独立设置于电机外，造成电机整体体积大，而且控制器所得到的壳体保护性较差，除此之外，控制器在工作时会产生热量，如不能及时散热不但会影响控制器的工作可靠性，也会影响电机的整体使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种带控制器散热结构的集成控制电机，其结构简单、体积小，满足了设备轻型化小型化的需求，电机机芯与集成控制器间的干扰小，且集成控制器能够高效稳定的工作，设备稳定性好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种带控制器散热结构的集成控制电机，包括外壳、集成控制器、机芯、动力输出轴和散热壳体，所述集成控制器通过锁紧件固定在所述外壳内，所述机芯包括机壳，在机壳内固定设置有定子绕线包，所述定子绕线包中部设置有与其配合的转子，所述转子与所述动力输出轴的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴转动，所述动力输出轴的另一端穿出所述外壳，
[0006]所述散热壳体固定在所述外壳的内部腔体中，所述散热壳体的一侧侧面具有内凹的固定腔，所述集成控制器贴合固定在所述固定腔中，在所述散热壳体的相对的另一侧的侧面设置有多个散热条。
[0007]可选地，所述散热壳体紧贴所述机壳的外侧面设置并且通过螺丝与所述机壳的外侧面固定连接，所述散热壳体整体为圆盘状，所述散热壳体与所述机壳同轴设置，集成控制器的所述一侧是朝向外侧的。
[0008]可选地，所述散热壳体的一侧侧面的固定腔为圆台状的腔体。
[0009]可选地地，所述散热壳体的另一侧侧面朝向所述机壳的外侧面，所述散热壳体的另一侧侧面上具有圆形的腔体，所述多个散热条均布设在所述散热壳体的另一侧侧面的腔体中。
[0010]进一步地，散热条的高度大于所述散热壳体的另一侧侧面上腔体的深度。
[0011]可选地，所述散热壳体上沿径向开设有U形的插槽，所述插槽插设在所述动力输出轴的轴套外侧。
[0012]可选地，所述外壳包括壳体和壳盖，所述壳体与壳盖间通过螺丝可拆卸地固定。
[0013]可选地，所述机壳的表面涂覆有可隔绝磁力的超导材料涂层。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]本技术的带控制器散热结构的集成控制电机，其将集成控制器设置于电机外壳中，同时对于机芯是采用了机壳对定子转子进行封装，能够将磁力对于集成控制器的影响降低到最小，不但将电机的体积缩小，还保证了电机的工作稳定性和可靠性，再有通过增设的散热壳体能够将与其贴合固定的集成散热器所产生的热量导出，从而达到保护集成控制器的目的，达到结构简单、散热效果佳、降低制作成本以及缩小控制器体积的功效。
附图说明
[0016]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0017]图1是根据本技术一个实施例中的带控制器散热结构的集成控制电机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术一个实施例中的集成控制电机的散热壳体一侧的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术一个实施例中的集成控制电机的散热壳体另一侧的结构示意图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]11、壳体，12、壳盖；
[0022]2、集成控制器；
[0023]31、机壳，32、定子绕线包，33、转子；
[0024]4、动力输出轴；
[0025]5、散热壳体，51、固定腔，52、散热条，53、插槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]本实施例提供了一种带控制器散热结构的集成控制电机，如图1所示，包括外壳、集成控制器2、机芯、动力输出轴4和散热壳体511，所述集成控制器2通过锁紧件固定在所述外壳内，所述机芯包括机壳31，在机壳31内固定设置有定子绕线包32，所述定子绕线包32中
部设置有与其配合的转子33，所述转子33与所述动力输出轴4的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴4转动，所述动力输出轴4的另一端穿出所述外壳，
[0030]如图2和3所示，所述散热壳体511固定在所述外壳的内部腔体中，所述散热壳体511的一侧侧面具有内凹的固定腔51，所述集成控制器2贴合固定在所述固定腔51中，在所述散热壳体511的相对的另一侧的侧面设置有多个散热条52。
[0031]所述散热壳体511紧贴所述机壳31的外侧面设置并且通过螺丝与所述机壳31的外侧面固定连接，所述散热壳体511整体为圆盘状，所述散热壳体511与所述机壳31同轴设置，集成控制器2的所述一侧是朝向外侧的。
[0032]所述散热壳体511的一侧侧面的固定腔51为圆台状的腔体。集成控制器2通过导热胶粘接或者螺丝固定结合导热胶填充的形式固定在所述固定腔51中，从而将热量导出到散热壳体511，再由散热壳体511的另一侧导出，并可利用内部机壳31进行散热，散热效果更好。
[0033]具体说来，所述散热壳体511的另一侧侧面朝向所述机壳31的外侧面，所述散热壳体511的另一侧侧面上具有圆形的腔体，所述多个散热条52均布设在所述散热壳体511的另一侧侧面的腔体中，散热条52的高度大于所述散热壳体511的另一侧侧面上腔体的深度。至于其中散热条52的形状为长方体或者圆柱体状，且高度略高于腔体深度能够使得散热壳体511与机壳31间仍留有一定间隙，便于散热。
[0034]为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带控制器散热结构的集成控制电机，其特征在于，包括外壳、集成控制器、机芯、动力输出轴和散热壳体，所述集成控制器通过锁紧件固定在所述外壳内，所述机芯包括机壳，在机壳内固定设置有定子绕线包，所述定子绕线包中部设置有与其配合的转子，所述转子与所述动力输出轴的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴转动，所述动力输出轴的另一端穿出所述外壳，所述散热壳体固定在所述外壳的内部腔体中，所述散热壳体的一侧侧面具有内凹的固定腔，所述集成控制器贴合固定在所述固定腔中，在所述散热壳体的相对的另一侧的侧面设置有多个散热条。2.根据权利要求1所述的带控制器散热结构的集成控制电机，其特征在于，所述散热壳体紧贴所述机壳的外侧面设置并且通过螺丝与所述机壳的外侧面固定连接，所述散热壳体整体为圆盘状，所述散热壳体与所述机壳同轴设置，集成控制器的所述一侧是朝向外侧的。3.根据权利要求2所述的带控制器散热结构的集成控制电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，张忠锋，
申请(专利权)人：苏州尤尼科电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：