强度高排风散热效果好的电机端盖及电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种强度高排风散热效果好的电机端盖及电机，电机端盖的形状呈［形，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖侧壁上沿周向设有若干散热肋片，所述散热肋片的长度方向沿电机端盖的轴向，散热肋片包括第一散热肋片和第二散热肋片，每两片第二散热肋片之间形成一排风口。本实用新型专利技术改善了电机通风散热效果，大大提高了电机的散热效率；在结构薄弱处进设置了加强结构，使得电机端盖整体的强度提升。度提升。度提升。

【技术实现步骤摘要】
强度高排风散热效果好的电机端盖及电机


[0001]本技术属于电机
，尤其是涉及强度高排风散热效果好的电机端盖及电机。

技术介绍

[0002]现有的用于塑料机械行业塑料拉丝设备上的高速电机，为满足设备传动和电机散热需求，其输出端需配置风叶和传动轮，故高速电机的安装方式不能采用普通立式电机结构，而只能采用普通卧式电机结构。但是，卧式电机相对来说占用塑料拉丝设备的安装空间较大，且电机制造成本较高。如何改进现有高速电机结构，尽量减少设备安装空间，降低电机制造成本，是电机领域科技人员值得研究的一个技术课题。
[0003]另外，现有的高速电机排风方式都在前端盖左、 右两侧位置设置许多条状排风口， 甚至在前端盖左、 右侧及下方三个位置都设置许多条状排风口；或者在前端盖左、 右两侧位置设置面积较大长方形排风口， 为了安全考虑， 而采用薄铁板冲制成窗盖板（在板上冲有许多小孔便于排风），用螺钉将其固定在排风口外侧。上述高速电机排风方式的不足之处在于：排风口面积大，造成前端盖整体强度减弱；排风散热效果不佳，电机温升高、效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决以下技术问题：高速电机结构，需要尽量减少设备安装空间，降低电机制造成本；现有的高速电机排风方式排风口面积大，造成前端盖整体强度减弱，并且排风散热效果不佳，电机温升高、效率低。
[0005]本技术提供一种强度高排风散热效果好的电机端盖及电机。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]强度高排风散热效果好的电机端盖，电机端盖的形状呈［形，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖侧壁上沿周向设有若干散热肋片，所述散热肋片的长度方向沿电机端盖的轴向，散热肋片包括第一散热肋片和第二散热肋片，每两片第二散热肋片之间形成一排风口。
[0008]作为一种优选的技术方案，第二散热肋片呈梯形板条状，第二散热肋片的高度从后向前逐渐变窄。
[0009]作为一种优选的技术方案，若干第一散热肋片、若干第二散热肋片分别均布在电机端盖侧壁的半周。
[0010]作为一种优选的技术方案，电机端盖后表面在所述第二散热肋片的连接拐角处设有三角加强筋。
[0011]作为一种优选的技术方案，电机端盖的侧壁沿周向向外伸出若干端盖安装耳。
[0012]作为一种优选的技术方案，电机端盖后表面沿周向设有若干挡风圈安装柱，所述
挡风圈安装柱具有锥度，挡风圈安装柱和轴承安装座之间、挡风圈柱和电机端盖的侧壁之间设有连接肋。
[0013]一种电机，包括上述的强度高排风散热效果好的电机端盖，所述电机还包括筒壳、电机轴、定子和转子，转子固定设置在所述电机轴上，定子固定设置在所述筒壳内并位于所述转子的外侧，所述电机端盖固定安装在所述筒壳的一端，电机轴的一端通过轴承转动连接在所述电机端盖上。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术的强度高排风散热效果好的电机端盖，在电机端盖侧壁上沿周向设置若干散热肋片，在增强电机的散热效果的同时又增强了电机的结构强度。
[0016]2.本技术的强度高排风散热效果好的电机端盖，通过每两片第二散热肋片之间形成一排风口，使得电机风叶在高度旋转中，在电机端盖内产生负压，提高了排风压力，由电机后端盖或后罩进风口进入的冷却空气，沿电机内部定子、转子之间的空隙轴向流动之前部电机端盖的流速加快，排风更加顺畅，改善了通风散热效果，大大提高了电机的散热效率。
[0017]3.本技术的强度高排风散热效果好的电机端盖，在结构薄弱处进设置了加强结构：电机端盖后表面在所述第二散热肋片的连接拐角处设有三角加强筋；挡风圈安装柱和轴承安装座之间、挡风圈柱和电机端盖的侧壁之间设有连接肋，使得电机端盖整体的强度提升。
附图说明
[0018]图1为强度高排风散热效果好的电机端盖正面的结构示意图；
[0019]图2为强度高排风散热效果好的电机端盖反面的结构示意图；
[0020]图3为强度高排风散热效果好的电机端盖的主视图；
[0021]图4为强度高排风散热效果好的电机端盖的后视图；
[0022]图5为强度高排风散热效果好的电机端盖的侧视图；
[0023]图6为电机的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1‑
轴孔；2
‑
轴承安装座；3
‑
端盖安装耳；4
‑
散热肋片；41
‑
第一散热肋片；42
‑
第二散热肋片；5
‑
三角加强筋；6
‑
定位止口；7
‑
挡风圈安装柱；8
‑
连接肋；9
‑
筒壳；10
‑
电机轴；11
‑
定子；12
‑
转子；13
‑
挡风圈；14
‑
轴承。
具体实施方式
[0026]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，强度高排风散热效果好的电机端盖，电机端盖的形状呈［形。电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔1。电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座2，轴承安装座2呈环形。
[0028]电机端盖的侧壁沿周向向外伸出若干端盖安装耳3。所述端盖安装耳3用于电机端盖连接电机的筒壳。
[0029]电机端盖侧壁上沿周向设有若干散热肋片4，所述散热肋片4的长度方向沿电机端
盖的轴向。散热肋片4包括第一散热肋片41和第二散热肋片42。若干第一散热肋片41、若干第二散热肋片42分别均布在电机端盖侧壁的半周。第一散热肋片41呈矩形板条状，第二散热肋片42呈梯形板条状，第二散热肋片42的高度从后向前逐渐变窄。每两片第二散热肋片42之间形成一排风口。由于开设排风口后，第二散热肋片42处电机端盖的结构强度会变差，故第二散热肋片42之间的间距要小于第一散热肋片41之间的间距。进一步的，电机端盖后表面在所述第二散热肋片42的连接拐角处设有三角加强筋5。
[0030]电机端盖的前表面在所述轴孔1的外周设有定位止口6。定位止口6为环形凸起状并设有一缺口。
[0031]电机端盖后表面沿周向设有若干挡风圈安装柱7，所述挡风圈安装柱7具有锥度，使得挡风圈安装柱7能够插入挡风圈上对应的安装插口中。挡风圈安装柱7和轴承安装座2之间、挡风圈柱7和电机端盖的侧壁之间设有连接肋8，连接肋8用于加强挡风圈安装柱7的结构强度。
[0032]如图6所示，一种电机，包括上述的强度高排风散热效果好的电机端盖。所述电机还包括筒壳9、电机轴10、定子11、转子12和挡风圈13。转子12固定设置在所述电机轴10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.强度高排风散热效果好的电机端盖，其特征在于，电机端盖的形状呈［形，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖侧壁上沿周向设有若干散热肋片，所述散热肋片的长度方向沿电机端盖的轴向，散热肋片包括第一散热肋片和第二散热肋片，每两片第二散热肋片之间形成一排风口。2.根据权利要求1所述的强度高排风散热效果好的电机端盖，其特征在于，第二散热肋片呈梯形板条状，第二散热肋片的高度从后向前逐渐变窄。3.根据权利要求1所述的强度高排风散热效果好的电机端盖，其特征在于，若干第一散热肋片、若干第二散热肋片分别均布在电机端盖侧壁的半周。4.根据权利要求1或2所述的强度高排风散热效果好的电机端盖，其特征在于，电机端盖后表面在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兴州，
申请(专利权)人：嵊州市科创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：