一种方便部件安装的电机壳体制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便部件安装的电机壳体，包括上壳体、下壳体，上壳体、下壳体上设有一圈环状的内陷部，内陷部与轴孔同心设置，上壳体、下壳体在内陷部以内相对形成了上凸的轴承安装部，轴承安装部内表面的直径等于需要安装的轴承的直径，上壳体、下壳体的内表面一体设有一圈定子卡圈，定子卡圈与轴孔同心设置，上壳体、下壳体固定安装完毕后，上壳体、下壳体的定子卡圈之间的间距为需要安装的定子的宽度。通过内陷部相对形成了轴承安装部，便于轴承的安装；将定子安装在上壳体、下壳体的定子卡圈之间，上壳体、下壳体固定安装完毕后，定子就相对固定在定子卡圈之间。定子就相对固定在定子卡圈之间。定子就相对固定在定子卡圈之间。

【技术实现步骤摘要】
一种方便部件安装的电机壳体


[0001]本技术属于电机
，尤其是涉及一种方便部件安装的电机壳体。

技术介绍

[0002]电机通常由两端的端盖、定子总成和转子总成装配而成。微小型电机由于需要保证体积足够小，需要合理布置安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种方便部件安装的电机壳体。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种方便部件安装的电机壳体，包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体均呈一面敞开的圆柱壳体状，所述上壳体中心处设有供电机输出轴穿出的轴孔，所述上壳体、下壳体上设有一圈环状的内陷部，所述内陷部与所述轴孔同心设置，所述上壳体、下壳体在所述内陷部以内相对形成了上凸的轴承安装部，所述轴承安装部内表面的直径等于需要安装的轴承的直径，所述上壳体、下壳体的内表面一体设有一圈定子卡圈，所述定子卡圈与所述轴孔同心设置，所述上壳体、下壳体固定安装完毕后，所述上壳体、下壳体的定子卡圈之间的间距为需要安装的定子的宽度。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述上壳体、下壳体在敞开端一体设有一圈安装凸缘，所述安装凸缘上沿周向设有若干均匀设置的螺栓孔，所述安装凸缘在每两个螺栓孔之间向内凹陷。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述上壳体、下壳体在所述内陷部的外周设有若干周向设置的散热孔，所述散热孔呈弧形。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述内陷部内圈的侧壁平行于所述上壳体/下壳体的轴线，所述内陷部外圈的侧壁呈弧面形。
[0009]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0010]1.通过内陷部相对形成了轴承安装部，便于轴承的安装。上壳体、下壳体内的内陷部沿直径方向向外的区域用于安装定子，定子的两侧设有绕线架和线圈绕组，上壳体和下壳体的内陷部之间的区域是转子的安装区域，而转子仅包括铁芯和磁钢，故转子的整体长度小于定子长度，内陷部的设置对内部零部件的安装空间无干涉。
[0011]2.将定子安装在上壳体、下壳体的定子卡圈之间，上壳体、下壳体固定安装完毕后，定子就相对固定在定子卡圈之间，此种安装结构较为方便。
[0012]3. 安装凸缘的设置保证了上壳体、下壳体固定的稳固性。安装凸缘在每两个螺栓孔之间向内凹陷，一方面节省材料，另一方面优化了安装凸缘结构，使得电子转动时固定螺栓收到剪切力减小。
[0013]4.布置了散热孔，且散热孔位置对应于定子的安装位置，便于定子线圈散热。
[0014]5.内陷部内圈的侧壁平行于上壳体/下壳体的轴线，以与轴承形状适配，内陷部外
圈的侧壁呈弧面形是便于上壳体、下壳体的冲压成型，使得冲压压力分布均匀，并且易于从冲压模具中脱出。
附图说明
[0015]图1为电机的结构示意图；
[0016]图2为电机的局部剖面图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为电机的俯视图；
[0019]图中：
[0020]1‑
上壳体；2
‑
下壳体；3
‑
内陷部；4
‑
散热孔；5
‑
轴孔；6
‑
轴承安装部；7
‑
定子卡圈；8
‑
安装凸缘；9
‑
定子；10
‑
轴承。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种方便部件安装的电机壳体，包括上壳体1、下壳体2。上壳体1、下壳体2均呈一面敞开的圆柱壳体状。上壳体1中心处设有供电机输出轴穿出的轴孔5。
[0023]上壳体1、下壳体2上设有一圈环状的内陷部3，内陷部3与轴孔5同心设置。内陷部3内圈的侧壁平行于上壳体1/下壳体2的轴线，内陷部3外圈的侧壁呈弧面形。上壳体1、下壳体2在内陷部3的外周设有若干周向设置的散热孔4，散热孔4呈弧形。
[0024]上壳体1、下壳体2在内陷部3以内相对形成了上凸的轴承安装部6，轴承安装部6内表面的直径等于需要安装的轴承10的直径。
[0025]上壳体1、下壳体2的内表面一体设有一圈定子卡圈7，定子卡圈7与轴孔5同心设置。上壳体1、下壳体2固定安装完毕后，上壳体1、下壳体2的定子卡圈7之间的间距为需要安装的定子9的宽度。
[0026]上壳体1、下壳体2在敞开端一体设有一圈安装凸缘8，安装凸缘8上沿周向设有若干均匀设置的螺栓孔，安装凸缘8在每两个螺栓孔之间向内凹陷。凹陷的形状为梯形，梯形的顶部为弧形。
[0027]除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便部件安装的电机壳体，其特征在于，包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体均呈一面敞开的圆柱壳体状，所述上壳体中心处设有供电机输出轴穿出的轴孔，所述上壳体、下壳体上设有一圈环状的内陷部，所述内陷部与所述轴孔同心设置，所述上壳体、下壳体在所述内陷部以内相对形成了上凸的轴承安装部，所述轴承安装部内表面的直径等于需要安装的轴承的直径，所述上壳体、下壳体的内表面一体设有一圈定子卡圈，所述定子卡圈与所述轴孔同心设置，所述上壳体、下壳体固定安装完毕后，所述上壳体、下壳体的定子卡圈之间的间距为需要安装的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兴州，
申请(专利权)人：嵊州市科创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：