具备新型的定子转子结构的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具备新型的定子转子结构的电机，在电机的定子机壳内固定设置有多个定子绕线包，接近于定子绕线包设置有与其配合的转子，转子与动力输出轴的一端固定连接，用于带动动力输出轴转动，机壳呈锥形圆盘状，机壳上设置有若干个嵌槽，若干个嵌槽间隔呈环状间隔均匀的设置在机壳上，在若干个嵌槽中可选择地固定有定子绕线包，转子还包括碟状的转子固定架，在转子固定架上具有若干个用于固定转子绕线包的限位槽，转子固定架的中部与动力输出轴的中部固定连接，其中，机壳的锥形面与转子固定架的表面相平行。本申请的能够提高电机的工作效率，同时可以根据需要来设计调整定子绕线包及转子绕线包的数量，实现对于电机标号的自主设计选择。号的自主设计选择。号的自主设计选择。

【技术实现步骤摘要】
具备新型的定子转子结构的电机


[0001]本技术涉及一种具备新型的定子转子结构的电机。

技术介绍

[0002]电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，目前被广泛应用于我们的生产生活中。但是现有的电机结构中对于定子与转子间的驱动，技术成熟且被大量采用的是柱式转子、径向磁通电机，也就是传统马达，另外还少量出现了低速轴向盘式电机，而对电动车而言，传统单电机（柱式电机）在汽车运行工况驱动中，很难一直在高效区工作，如需提高转矩扭力，也只能通过变速器调制来提高转动扭矩，这就容易造成电能损耗增大，浪费宝贵的动力电池的电量。另外，对于电机中定子及转子的设置，目前的结构无法实现一体化设计，针对不同功耗比的电机只能分别进行开模，导致生产成本的提高。

技术实现思路

[0003] 本技术的目的是要提供一种具备新型的定子转子结构的电机，其能够提高电机的工作效率，同时可以根据需要来设计调整定子绕线包及转子绕线包的数量，实现对于电机标号的自主设计选择。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种具备新型的定子转子结构的电机，包括外壳、控制板、机芯和动力输出轴，所述控制板与机芯封装在所述外壳内，所述动力输出轴的一端与所述机芯中的转子固定连接，所述动力输出轴的另一端穿出所述外壳，所述机芯包括机壳，在机壳内固定设置有多个定子绕线包，接近于定子绕线包设置有与其配合的转子，所述转子与所述动力输出轴的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴转动，所述机壳呈锥形圆盘状，在所述机壳的中部设置有转动轴承，动力输出轴的后部与所述转动轴承相连，所述机壳上设置有若干个嵌槽，所述若干个嵌槽间隔呈环状间隔均匀的设置在所述机壳上，在所述若干个嵌槽中可选择地固定有定子绕线包，所述转子还包括碟状的转子固定架，在所述转子固定架上具有若干个用于固定转子绕线包的限位槽，转子固定架的中部与所述动力输出轴的中部固定连接，所述动力输出轴的前部从所述外壳穿出，其中，所述机壳的锥形面与所述转子固定架的表面相平行。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，所述机壳的表面倾斜度为10度至15度，相对应地，所述转子固定架的角度同样为10度至15度。
[0008]可选地，在所述机壳的嵌槽中设置有作为铁芯的固定柱，在所述固定柱上绕线构成所述定子绕线包。
[0009]可选地，在所述转子固定架的限位槽中设置有作为铁芯的限位柱，在所述限位柱
上绕线构成所述转子绕线包。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的具备新型的定子转子结构的电机，其能够有效提高定子对于转子的驱动效率，从而提高电能对动能的转化效率。另外，定子绕线包及转子绕线包的设置数量可以根据需要在即可或者转子固定架上进行有选择地绕制，从而可以在同样的支架结构上完成不同输出功率的电机生产制备，减少了开模成本，同时丰富了电机的功率可扩展性。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是根据本技术一个实施例中的具备新型的定子转子结构的电机中机芯的结构示意图。
[0014]其中，附图标记说明如下：
[0015]1、机壳，11、嵌槽，12、转动轴承，2、定子绕线包，3、转子绕线包，4、转子固定架，41、限位槽，5、动力输出轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]本实施例提供了一种具备新型的定子转子结构的电机，包括外壳、控制板、机芯和动力输出轴，所述控制板与机芯封装在所述外壳内，如图1所示，所述动力输出轴5的一端与所述机芯中的转子固定连接，所述动力输出轴5的另一端穿出所述外壳，所述机芯包括机壳1，在机壳1内固定设置有多个定子绕线包2，接近于定子绕线包2设置有与其配合的转子，所述转子与所述动力输出轴5的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴5转动，所述机壳1呈锥形圆盘状，在所述机壳1的中部设置有转动轴承12，动力输出轴5的后部与所述转动轴承12相连，所述机壳1上设置有若干个嵌槽11，所述若干个嵌槽11间隔呈环状间隔均匀的设置在所述机壳1上，在所述若干个嵌槽11中可选择地固定有定子绕线包2，所述转子还包括碟状的转子固定架4，在所述转子固定架4上具有若干个用于固定转子绕线包3的限位槽41，转子固定架4的中部与所述动力输出轴5的中部固定连接，所述动力输出轴5的前部从所述外壳穿出，其中，所述机壳1的锥形面与所述转子固定架4的表面相平行。
[0020]进一步地，所述机壳1的表面倾斜度为10度至15度，相对应地，所述转子固定架4的角度同样为10度至15度。
[0021]在一进一步的实施例中，在所述机壳1的嵌槽11中设置有作为铁芯的固定柱，在所述固定柱上绕线构成所述定子绕线包2，在所述转子固定架4的限位槽41中设置有作为铁芯的限位柱，在所述限位柱上绕线构成所述转子绕线包3。
[0022]综上可知，本技术的具备新型的定子转子结构的电机，其能够有效提高定子对于转子的驱动效率，从而提高电能对动能的转化效率。另外，定子绕线包2及转子绕线包3的设置数量可以根据需要在即可或者转子固定架4上进行有选择地绕制，从而可以在同样的支架结构上完成不同输出功率的电机生产制备，减少了开模成本，同时丰富了电机的功率可扩展性。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备新型的定子转子结构的电机，包括外壳、控制板、机芯和动力输出轴，所述控制板与机芯封装在所述外壳内，所述动力输出轴的一端与所述机芯中的转子固定连接，所述动力输出轴的另一端穿出所述外壳，所述机芯包括机壳，在机壳内固定设置有多个定子绕线包，接近于定子绕线包设置有与其配合的转子，所述转子与所述动力输出轴的一端固定连接，用于带动所述动力输出轴转动，其特征在于，所述机壳呈锥形圆盘状，在所述机壳的中部设置有转动轴承，动力输出轴的后部与所述转动轴承相连，所述机壳上设置有若干个嵌槽，所述若干个嵌槽间隔呈环状间隔均匀的设置在所述机壳上，在所述若干个嵌槽中可选择地固定有定子绕线包，所述转子还包括碟状的转子固定架，在所述转子固定架上具有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，张忠锋，
申请(专利权)人：苏州尤尼科电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：