一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，包括移动座，所述移动座顶部固定设有储料箱，所述储料箱顶部固定设有进料漏斗，所述储料箱底部一侧通过输料机构贯通连接有盖板，所述盖板顶部固定设有防护罩，所述防护罩上固定设有搅拌机构，输料机构可以把储料箱内腔储存的物料输送到盖板，最后再从盖板底部的出料口均匀流出，不仅便于投料而且使得物料可以均匀流到搅拌罐内，便于后期搅拌混合，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以通过盖板固定在搅拌罐顶部，搅拌机构可以对搅拌罐内腔的物料进行搅拌混合，混合搅拌完毕，通过提拉把手提拉搬运盖板，把盖板盖到另一组搅拌罐上即可，可以有效降低生产成本。可以有效降低生产成本。可以有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统


[0001]本技术涉及一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，属于化工设备


技术介绍

[0002]一水硫酸锌为白色流动性粉末，密度为3.28g/cm3，可溶于水微溶于醇，在空气中极易潮解不溶于丙酮，可由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得，现有技术一般是将溶液装于搅拌罐中，再由搅拌罐自带的搅拌机构进行搅拌混合加工，每个搅拌罐都需要配对一个搅拌机构，会提高消耗成本，而且现有的搅拌罐的进料口一般在搅拌罐顶部，高度较高投料不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，便于投料，搅拌效率高，使用方便，通过设置输料机构，输料机构可以把储料箱内腔储存的物料输送到盖板，最后再从盖板底部的出料口均匀流出，不仅便于投料而且使得物料可以均匀流到搅拌罐内，便于后期搅拌混合，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以通过盖板固定在搅拌罐顶部，搅拌机构可以对搅拌罐内腔的物料进行搅拌混合，混合搅拌完毕，通过提拉把手提拉搬运盖板，把盖板盖到另一组搅拌罐上即可，可以有效降低生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，包括移动座，所述移动座顶部固定设有储料箱，所述储料箱顶部固定设有进料漏斗，所述储料箱底部一侧通过输料机构贯通连接有盖板，所述盖板顶部固定设有防护罩，所述防护罩上固定设有搅拌机构，且所述搅拌机构底部贯穿盖板，所述防护罩顶部对称固定设有提拉把手。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述储料箱前侧表面设有透明视窗，且所述透明视窗上设有计量刻度。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述输料机构由输料软管与输料泵组成，所述输料泵安装在输料软管上，且所述输料泵固定安装在储料箱一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨外侧对称设有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨之间连接有驱动组件，且所述第一搅拌桨与第二搅拌桨均通过转轴与防护罩转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，驱动组件由主动齿轮与从动齿轮组成，且所述主动齿轮与从动齿轮分别固定套设在第一搅拌桨与第二搅拌桨外侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述盖板包括盖板式箱体，所述盖板式箱体底部等距设有出料口，所述盖板式箱体一侧设有进料口。
[0011]本技术有益效果：1、通过设置输料机构，输料机构可以把储料箱内腔储存的物料输送到盖板，最后再从盖板底部的出料口均匀流出，不仅便于投料而且使得物料可以均匀流到搅拌罐内，便于后期搅拌混合；
[0012]2、通过设置搅拌机构，搅拌机构可以通过盖板固定在搅拌罐顶部，搅拌机构可以对搅拌罐内腔的物料进行搅拌混合，混合搅拌完毕，通过提拉把手提拉搬运盖板，把盖板盖到另一组搅拌罐上即可，可以有效降低生产成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统结构图。
[0015]图2是本技术一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统主视图。
[0016]图3是本技术一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统的盖板剖视图。
[0017]图4是本技术一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统的驱动组件俯视图。
[0018]图中标号：1、移动座；2、储料箱；3、进料漏斗；4、输料机构；5、盖板；6、防护罩；7、搅拌机构；8、提拉把手；9、透明视窗；10、输料软管；11、输料泵；12、搅拌电机；13、第一搅拌桨；14、第二搅拌桨；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、盖板式箱体；18、出料口；19、进料口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，包括移动座1，所述移动座1顶部固定设有储料箱2，所述储料箱2顶部固定设有进料漏斗3，所述储料箱2底部一侧通过输料机构4贯通连接有盖板5，输料机构4可以把储料箱2内腔储存的物料输送到盖板5内腔，所述盖板5顶部固定设有防护罩6，所述防护罩6上固定设有搅拌机构7，且所述搅拌机构7底部贯穿盖板5，搅拌机构7可以通过盖板5固定在搅拌罐顶部，搅拌机构7可以对搅拌罐内腔的物料进行搅拌混合，所述防护罩6顶部对称固定设有提拉把手8，通过提拉把手8可以提拉搬运盖板5。
[0021]具体的，如图1
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图2所示，所述储料箱2前侧表面设有透明视窗9，且所述透明视窗9上设有计量刻度，通过透明视窗9可以对储料箱2内腔的物料的量进行观看，所述输料机构4由输料软管10与输料泵11组成，所述输料泵11安装在输料软管10上，且所述输料泵11固定安装在储料箱2一侧，输料泵11可以通过输料软管10把储料箱2内腔的物料输送到盖板5内腔。
[0022]具体的，如图3
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图4所示，所述搅拌机构7包括搅拌电机12，所述搅拌电机12底部通过传动轴连接有第一搅拌桨13，所述第一搅拌桨13外侧对称设有第二搅拌桨14，所述第一搅拌桨13与第二搅拌桨14之间连接有驱动组件，且所述第一搅拌桨13与第二搅拌桨14均通过转轴与防护罩6转动连接，驱动组件由主动齿轮15与从动齿轮16组成，且所述主动齿轮15与从动齿轮16分别固定套设在第一搅拌桨13与第二搅拌桨14外侧，搅拌电机12可以带动第一搅拌桨13旋转，第一搅拌桨13可以通过主动齿轮15带动从动齿轮16旋转，进而可以带动
第二搅拌桨14旋转，第一搅拌桨13与第二搅拌桨14可以同时对物料进行搅拌混合，所述盖板5包括盖板式箱体17，所述盖板式箱体17底部等距设有出料口18，所述盖板式箱体17一侧设有进料口19，输料机构4把储料箱2内腔储存的物料输送到盖板5内腔，物料最后再从盖板5底部的出料口18均匀流到搅拌罐内腔。
[0023]本技术工作原理：通过提拉把手8提拉搬运盖板5，把盖板5放置在需要搅拌的搅拌罐上，输料泵11可以通过输料软管10把储料箱2内腔的物料输送到盖板5内腔，物料可以从盖板5底部的出料口18均匀流到搅拌罐内腔，搅拌电机12可以带动第一搅拌桨13旋转，第一搅拌桨13可以通过主动齿轮15带动从动齿轮16旋转，进而可以带动第二搅拌桨14旋转，第一搅拌桨13与第二搅拌桨14可以同时对物料进行搅拌混合。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)顶部固定设有储料箱(2)，所述储料箱(2)顶部固定设有进料漏斗(3)，所述储料箱(2)底部一侧通过输料机构(4)贯通连接有盖板(5)，所述盖板(5)顶部固定设有防护罩(6)，所述防护罩(6)上固定设有搅拌机构(7)，且所述搅拌机构(7)底部贯穿盖板(5)，所述防护罩(6)顶部对称固定设有提拉把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于：所述储料箱(2)前侧表面设有透明视窗(9)，且所述透明视窗(9)上设有计量刻度。3.根据权利要求2所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于：所述输料机构(4)由输料软管(10)与输料泵(11)组成，所述输料泵(11)安装在输料软管(10)上，且所述输料泵(11)固定安装在储料箱(2)一侧。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃萍，曾庆海，胡建民，
申请(专利权)人：江西宝海微元再生科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：