一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶体搅拌技术领域，公开了一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，本实用新型专利技术通过电热块、金属搅拌桶、出料桶、螺旋叶A与螺旋叶B的设置，实现了通过电热块将金属搅拌桶表面加热，延缓附着在金属搅拌桶内壁胶体的凝固时间，通过螺旋叶A的旋转将金属搅拌桶内壁的胶体刮至出料桶内部，在通过螺旋叶B将出料桶内壁的胶体清理，达到对内壁附着的胶体进行全部清洗的效果，解决了常规的胶体搅拌机在胶体搅拌取出后，常常会有一部分胶体附着粘连在搅拌机的内壁，若未及时清理，在胶体干燥后极难清除，为后期物料的加工带来一定影响的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机


[0001]本技术涉及胶体搅拌
，具体为一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和社会的进步，胶体得到了广泛的应用。在工业生产中，胶体一般由至少两种胶混合而成，所以在制备胶体的过程中，搅拌是一道必要的工序。而胶体的搅拌常需要对胶体搅拌机的使用，但由于胶体的粘连性较高，在胶体搅拌取出后，常常会有一部分胶体附着粘连在搅拌机的内壁，若未及时清理，在胶体干燥后极难清除，为后期物料的加工带来一定的影响，因此，有必要开发一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，具有便于对胶体搅拌机内壁粘连的胶体进行有效清理的效果，解决了常规的胶体搅拌机在胶体搅拌取出后，常常会有一部分胶体附着粘连在搅拌机的内壁，若未及时清理，在胶体干燥后极难清除，为后期物料的加工带来一定影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，包括安装架，安装架的内侧设置有搅拌桶主体，搅拌桶主体的内侧设置有搅拌组件；
[0005]搅拌组件包括设置在搅拌桶主体内侧的转动杆，设置在转动杆上端的液压杆，设置在液压杆上端的电机，设置在转动杆外表面的螺旋叶A，以及设置在转动杆下端外表面的螺旋叶B。
[0006]优选的，所述安装架包括设置在搅拌桶主体外表面的隔热罩，隔热罩的内壁嵌入设置有电热块，隔热罩的上端设置有封闭盖，封闭盖表面设置有送料口。需要被搅拌的原料通过送料口投入搅拌桶主体的内部被搅拌。
[0007]优选的，所述搅拌桶主体包括设置在隔热罩内部的金属搅拌桶，金属搅拌桶的外表面与送料口的内壁贴合，金属搅拌桶的内壁与螺旋叶A滑动贴合。
[0008]优选的，所述金属搅拌桶的下端设置有开合阀，开合阀包括设置在金属搅拌桶下端的连接块，设置在连接块内部的闭合块。
[0009]优选的，所述连接块上表面设置有贯穿孔，连接块的内部设置有安装槽，贯穿孔贯穿连接块的上下面，贯穿孔与金属搅拌桶的下端通口密封连通。
[0010]优选的，所述闭合块的一侧设置有伸缩杆，闭合块的外表面设置有穿孔，闭合块在安装槽内部滑动，伸缩杆与贯穿孔滑动连通，通过伸缩杆对闭合块的控制，便于调节切换开合阀的开合与关闭状态。
[0011]优选的，所述开合阀的下端设置有出料桶，出料桶的内部与安装槽的下端连通，螺旋叶B滑动与出料桶内壁贴合。
[0012]优选的，所述出料桶的下端一侧设置有出料口，出料口内设置有开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过电热块、金属搅拌桶、出料桶、螺旋叶A与螺旋叶B的设置，实现了通过电热块将金属搅拌桶表面加热，延缓附着在金属搅拌桶内壁胶体的凝固时间，通过螺旋叶A的旋转将金属搅拌桶内壁的胶体刮至出料桶内部，在通过螺旋叶B将出料桶内壁的胶体清理，达到对内壁附着的胶体进行全部清洗的效果。
[0015]2.本技术通过金属搅拌桶、开合阀、出料桶、出料口与搅拌组件的设置，实现了金属搅拌桶内搅拌好的胶体在打开开合阀后，胶体进入出料桶，先控制搅拌组件进入出料桶内部，在通过对控制搅拌组件转速与出料口的控制，进行对胶体排出量的把控，便于出料的计量包装，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装架结构示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌桶主体结构示意图；
[0020]图5为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0021]图6为本技术的开合阀结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；11、封闭盖；12、送料口；13、隔热罩；14、电热块；2、搅拌桶主体；21、金属搅拌桶；22、开合阀；221、闭合块；2211、伸缩杆；2212、穿孔；222、连接块；2221、贯穿孔；2222、安装槽；23、出料桶；24、出料口；3、搅拌组件；31、电机；32、液压杆；33、转动杆；34、螺旋叶A；35、螺旋叶B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，包括安装架1，所述安装架1的内侧固定连接有搅拌桶主体2，搅拌桶主体2的内侧活动安装有搅拌组件3。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图2
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图6，搅拌桶主体2的内侧安装有转动杆33，转动杆33的上端固定连接有液压杆32，液压杆32的上端固定连接在电机31的输出端，转动杆33的外表面固定连接有螺旋叶A34，转动杆33的下端外表面固定连接有螺旋叶B35。搅拌桶主体2的外表面固定连接有隔热罩13，隔热罩13的内壁嵌入安装有电热块14，隔热罩13的上端安装有封闭盖11，封闭盖11表面设置有送料口12，需要被搅拌的原料通过送料口12投入搅拌桶主体2的内部被搅拌，电机31安装在封闭盖11的上端。隔热罩13的内部固定连接有金属搅拌桶21，金属搅拌桶21的外表面与送料口12的内壁贴合，金属搅拌桶21的内壁与螺旋叶A34滑动贴合。通过电机31带动转动杆33连接的螺旋叶A34与螺旋叶B35进行转动，达到对金属搅拌桶21内部的胶体
进行搅拌的作用，通过电热块14便于对金属搅拌桶21进行适当加热，增加胶体的连稠度，提升被搅拌融合的效果，并延缓胶体的凝固时间。金属搅拌桶21的下端固定连接有开合阀22，金属搅拌桶21的下端固定连接有连接块222，连接块222的内部滑动安装有闭合块221。连接块222的上表面开设有贯穿孔2221，连接块222的内部开设有安装槽2222，贯穿孔2221贯穿连接块222的上下面，贯穿孔2221与金属搅拌桶21的下端通口密封连通。闭合块221的一侧固定连接有伸缩杆2211，闭合块221的外表面开设有穿孔2212，闭合块221在安装槽2222内部滑动，伸缩杆2211与贯穿孔2221滑动连通，通过伸缩杆2211对闭合块221的控制，调节切换开合阀22的开合与关闭状态。开合阀22的下端固定连接有出料桶23，出料桶23的内部与安装槽2222的下端连通，螺旋叶B35滑动与出料桶23内壁贴合。出料桶23的下端一侧设置有出料口24，出料口24内设置有开关。出料口24用于胶体的排放。在胶体被排出的同时，部分附着在金属搅拌桶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧设置有搅拌桶主体(2)，搅拌桶主体(2)的内侧设置有搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)包括设置在搅拌桶主体(2)内侧的转动杆(33)，设置在转动杆(33)上端的液压杆(32)，设置在液压杆(32)上端的电机(31)，设置在转动杆(33)外表面的螺旋叶A(34)，以及设置在转动杆(33)下端外表面的螺旋叶B(35)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，其特征在于：所述安装架(1)包括设置在搅拌桶主体(2)外表面的隔热罩(13)，隔热罩(13)的内壁嵌入设置有电热块(14)，隔热罩(13)的上端设置有封闭盖(11)，封闭盖(11)表面设置有送料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶主体(2)包括设置在隔热罩(13)内部的金属搅拌桶(21)，金属搅拌桶(21)的外表面与送料口(12)的内壁贴合，金属搅拌桶(21)的内壁与螺旋叶A(34)滑动贴合。4.根据权利要求3所述的一种具有防粘壁功能的胶体搅拌机，其特征在于：所述金属搅拌桶(21)的下端设置有开合阀(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：安徽普偌斯创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：