本实用新型专利技术公开了一种新材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括防护箱、驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机的一侧设置有传动座，所述搅拌杆的一侧靠近前后边缘位置处均焊接有一号长杆，一组所述一号长杆的一侧焊接有一号弧搅板，一组所述一号长杆的另一侧焊接有二号弧搅板，另一组所述一号长杆的一侧焊接有三号弧搅板，另一组所述一号长杆的另一侧焊接有四号弧搅板。本实用新型专利技术能够对搅拌罐内部的新材料原料进行充分混合，使得新材料原料的混合均匀性得到提升，并提高了新材料原料的混合效果，其次，提高了该装置的稳定性，进一步提高了新材料原料的混合效果。新材料原料的混合效果。新材料原料的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种新材料生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]在现有技术中，如中国专利号为：CN 211246254 U的“一种新材料生产用搅拌装置”，包括搅拌罐、安装架、驱动电机、高压气泵和泄压装置；搅拌罐上设置有进料口，搅拌罐的底部设置有出料管；安装架设置在搅拌罐的顶部，驱动电机和高压气泵均设置在安装架上；安装架的底部设置有安装仓；驱动电机的输出端设置有传动齿轮；安装仓内设置有齿轮盘；齿轮盘的底部设置有传动杆；传动杆内部中空，导气管伸入传动杆内部；搅拌罐的顶部设置有顶盖；传动杆上设置有第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶；第一搅拌扇叶上设置有多个通孔；第一搅拌扇叶上设置有刮板；第一搅拌扇叶上设置有出气管。
[0004]现有技术中，上述专利，虽然减少物料与搅拌罐的粘接，但还存在以下缺点，由于上述专利的搅拌结构只能对搅拌罐底部的新材料原料进行搅拌，很难对搅拌罐内部的上侧新材料进行搅拌，导致了底部新材料原料不能与上侧新材料原料进行混合，造成新材料原料无法充分混合，从而导致混合均匀性较低，且混合效果较差的问题。
[0005]有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新材料生产用搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种新材料生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中，上述专利，虽然减少物料与搅拌罐的粘接，但还存在以下缺点，由于上述专利的搅拌结构只能对搅拌罐底部的新材料原料进行搅拌，很难对搅拌罐内部的上侧新材料进行搅拌，导致了底部新材料原料不能与上侧新材料原料进行混合，造成新材料原料无法充分混合，从而导致混合均匀性较低，且混合效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括防护箱、驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机的一侧设置有传动座，所述搅拌杆的一侧靠近前后边缘位置处均焊接有一号长杆，一组所述一号长杆的一侧焊接有一号弧搅板，一组所述一号长杆的另一侧焊接有二号弧搅板，另一组所述一号长杆的一侧焊接有三号弧搅板，另一组所述一号长杆的另一侧焊接有四号弧搅板，所述搅拌杆的中间位置处设置有二号长杆。
[0008]优选的，所述搅拌罐的外侧壁固定安装有圆环座，所述圆环座的一侧固定安装斜撑腿。
[0009]优选的，所述搅拌罐的一侧固定安装有支撑架座，所述驱动电机的一侧与支撑架座的一侧相固定。
[0010]优选的，所述搅拌罐的一侧设置有进料口，所述搅拌罐的设置有出料口。
[0011]优选的，所述斜撑腿的一侧固定安装有斜块，四组所述斜撑腿等距离分布在圆环座的一侧，四组所述斜块的另一侧均与搅拌罐的一侧相固定。
[0012]优选的，所述搅拌杆的一侧与传动座的一侧活动连接，所述搅拌杆的设置在搅拌罐的内部，所述传动座设置在防护箱的内部。
[0013]优选的，所述一号弧搅板和三号弧搅板均与二号长杆的一侧相固定，所述二号弧搅板和四号弧搅板均与二号长杆的另一侧相固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置搅拌结构，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端会通过传动座带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动两组一号长杆和二号长杆在搅拌罐的内部转动，且二号搅拌杆带动两侧且靠近前后边缘位置处的一号弧搅板、二号弧搅板、三号弧搅板和四号弧搅板转动，而在一号弧搅板、二号弧搅板、三号弧搅板和四号弧搅板的配合下，能够把搅拌罐底部和上侧的新材料原料进行搅拌，进而使得一号弧搅板、二号弧搅板、三号弧搅板和四号弧搅板均对搅拌罐内部的新材料原料进行充分搅拌，从而能够对搅拌罐内部的新材料原料进行充分混合，使得新材料原料的混合均匀性得到提升，并提高了新材料原料的混合效果。
[0016]2、本技术中，通过设置圆环座和斜撑腿，通过四组斜撑腿与圆环座的配合下，能够对搅拌罐进行支撑，防止在对新材料原料进行搅拌时搅拌罐发生晃动，提高了该装置的稳定性，进一步提高了新材料原料的混合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新材料生产用搅拌装置的立体图；
[0018]图2为本技术一种新材料生产用搅拌装置的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术一种新材料生产用搅拌装置的搅拌结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种新材料生产用搅拌装置的搅拌结构部分示意图。
[0021]图中：
[0022]1、搅拌罐；11、进料口；2、搅拌结构；21、防护箱；22、驱动电机；23、支撑架座；24、传动座；25、搅拌杆；26、一号长杆；27、一号弧搅板；28、二号弧搅板；29、三号弧搅板；210、四号弧搅板；211、二号长杆；3、圆环座；31、斜撑腿；32、斜块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
4所示：一种新材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一侧设置有搅拌结构2，搅拌结构2包括防护箱21、驱动电机22和搅拌杆25，驱动电机22的一侧设置有
传动座24，搅拌杆25的一侧靠近前后边缘位置处均焊接有一号长杆26，一组一号长杆26的一侧焊接有一号弧搅板27，一组一号长杆26的另一侧焊接有二号弧搅板28，另一组一号长杆26的一侧焊接有三号弧搅板29，另一组一号长杆26的另一侧焊接有四号弧搅板210，搅拌杆25的中间位置处设置有二号长杆211，搅拌罐1的一侧固定安装有支撑架座23，驱动电机22的一侧与支撑架座23的一侧相固定，搅拌杆25的一侧与传动座24的一侧活动连接，搅拌杆25的设置在搅拌罐1的内部，传动座24设置在防护箱21的内部，一号弧搅板27和三号弧搅板29均与二号长杆211的一侧相固定，二号弧搅板28和四号弧搅板210均与二号长杆211的另一侧相固定。
[0025]其达到的效果为，通过启动驱动电机22，驱动电机22的输出端会通过传动座24带动搅拌杆25转动，搅拌杆25会带动两组一号长杆26和二号长杆211在搅拌罐1的内部转动，且二号搅拌杆25带动两侧且靠近前后边缘位置处的一号弧搅板27、二号弧搅板28、三号弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧设置有搅拌结构(2)，所述搅拌结构(2)包括防护箱(21)、驱动电机(22)和搅拌杆(25)，所述驱动电机(22)的一侧设置有传动座(24)，所述搅拌杆(25)的一侧靠近前后边缘位置处均焊接有一号长杆(26)，一组所述一号长杆(26)的一侧焊接有一号弧搅板(27)，一组所述一号长杆(26)的另一侧焊接有二号弧搅板(28)，另一组所述一号长杆(26)的一侧焊接有三号弧搅板(29)，另一组所述一号长杆(26)的另一侧焊接有四号弧搅板(210)，所述搅拌杆(25)的中间位置处设置有二号长杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧壁固定安装有圆环座(3)，所述圆环座(3)的一侧固定安装斜撑腿(31)。3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有支撑架座(23)，所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪璇，
申请(专利权)人：赵雪璇，
类型：新型
国别省市：
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