一种分散机用料筒控温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散机用料筒控温结构，涉及分散机技术领域，包括分散机支撑机构，分散机支撑机构的上端固定设置有升降控制机构，分散机支撑机构的一侧夹持设置有分散机料筒机器控温结构，本实用新型专利技术解决了现如今的部分分散机在料筒的筒壁内会设置有加热层，但是现有的加热层由于加热装置分布不均匀，导致原材料受热较慢的问题，本实用通过升降控制机构内两组分散搅拌片的设置，使得分散搅拌片升降高度减半即可完成整个料桶内原材料的分散，两组分散搅拌片的同步转动搅拌，使得原材料整体受热均匀，通过分散机料筒机器控温结构内控温壳机构的设置，使得热气被封闭在中空外壳内，保证热度的均匀性同时节约资源防止浪费

【技术实现步骤摘要】
一种分散机用料筒控温结构


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种分散机用料筒控温结构
。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，按升降形式不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节；主要由液压系统
、
主传动
、
搅拌系统
、
导向机构
、
电控箱五部分组成，各部分结构紧凑
、
合理；广泛应用于涂料
、
固体进行搅拌分散
、
溶解的高效设备及涂料
、
油墨
、
颜料
、
胶粘剂等化工产品
。
现如今的部分分散机在使用时，需要将原材料放置在料筒内，利用搅拌系统对原材料进行搅拌，为了更好的提高搅拌效果，在料筒的筒壁内会设置有加热层，但是现有的加热层由于加热装置分布不均匀，导致原材料受热较慢，影响产品的质量
。
[0003]针对上述问题，为此，提出一种分散机用料筒控温结构
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分散机用料筒控温结构，解决了
技术介绍
中现如今的部分分散机在使用时，需要将原材料放置在料筒内，利用搅拌系统对原材料进行搅拌，为了更好的提高搅拌效果，在料筒的筒壁内会设置有加热层，但是现有的加热层由于加热装置分布不均匀，导致原材料受热较慢，影响产品的质量的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散机用料筒控温结构，包括分散机支撑机构，分散机支撑机构的上端固定设置有升降控制机构，分散机支撑机构的一侧夹持设置有分散机料筒机器控温结构，升降控制机构包括转动杆，固定设置在转动杆上的分散搅拌片，分散搅拌片垂直并列设置有两组，分散机料筒机器控温结构包括原材料料筒，固定设置在原材料料筒外侧包围原材料料筒设置的控温壳机构，控温壳机构包括进气管，设置在进气管侧面的分散气管，固定设置在分散气管上端的三角扩温气管，连接三角扩温气管设置的中空外壳，设置在中空外壳上端的出气环机构，活动卡合在出气环机构上端的转动调整件
。
[0006]优选的，所述分散机支撑机构包括固定支撑底座，设置在固定支撑底座上端的增高支撑架，连接在增高支撑架一侧的升降驱动电机
。
[0007]优选的，所述分散机支撑机构还包括设置在升降驱动电机输出端的链轮，卡合设置在链轮一侧的链条，固定设置在增高支撑架一侧的料筒夹
。
[0008]优选的，所述升降控制机构包括贯穿活动设置在增高支撑架内的升降导轨，连接在升降导轨上端的传动组件
。
[0009]优选的，所述升降控制机构还包括设置在传动组件一侧的分散驱动电机，设置在传动组件一侧的转动输出件，转动输出件和转动杆共轴
。
[0010]优选的，所述分散机料筒机器控温结构还包括设置在原材料料筒一侧的出料管，连接在原材料料筒下端的料筒支撑架，料筒支撑架设置有三组
。
[0011]优选的，所述出气环机构上开设有转口和第一气孔，转口和第一气孔相邻间隔设置
。
[0012]优选的，所述转动调整件的一侧固定设置有转杆，转动调整件上开设有第二气孔
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术提供的一种分散机用料筒控温结构，通过升降控制机构内两组分散搅拌片的设置，使得分散搅拌片升降高度减半即可完成整个料桶内原材料的分散，两组分散搅拌片处于最低点时，一个位于原材料料筒最底部，一个位于原材料料筒的中部，两组分散搅拌片的同步转动搅拌，使得原材料整体受热均匀，解决了现如今的部分分散机在使用时，需要将原材料放置在料筒内，利用搅拌系统对原材料进行搅拌，原材料受热较慢，影响产品的质量的问题
。
[0015]2、
本技术提供的一种分散机用料筒控温结构，通过分散机料筒机器控温结构内控温壳机构的设置，使得热气被封闭在中空外壳内，保证热度的均匀性同时节约资源防止浪费，解决了现如今的部分分散机现有的加热层由于加热装置分布不均匀的问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术分散机支撑机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术分散机支撑机构的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术分散搅拌片和分散机料筒机器控温结构的结构示意图；
[0020]图5为本技术分散机料筒机器控温结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术分散机料筒机器控温结构的拆分结构示意图；
[0022]图7为本技术图6的
A
处结构示意图
。
[0023]图中：
1、
分散机支撑机构；
11、
固定支撑底座；
12、
增高支撑架；
13、
链条；
14、
升降驱动电机；
15、
链轮；
16、
料筒夹；
2、
升降控制机构；
21、
升降导轨；
22、
分散驱动电机；
23、
传动组件；
24、
转动输出件；
25、
转动杆；
26、
分散搅拌片；
3、
分散机料筒机器控温结构；
31、
原材料料筒；
32、
出料管；
33、
料筒支撑架；
34、
控温壳机构；
341、
进气管；
342、
分散气管；
343、
三角扩温气管；
344、
中空外壳；
345、
出气环机构；
3451、
转口；
3452、
第一气孔；
346、
转动调整件；
3461、
转杆；
3462、
第二气孔
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述
。
[0026]结合图1，本技术的一种分散机用料筒控温结构，包括分散机支撑机构1，分散机支撑机构1的上端固定设置有升降控制机构2，分散机支撑机构1的一侧夹持设置有分散机料筒机器控温结构3，升降控制机构2包括转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分散机用料筒控温结构，包括分散机支撑机构
(1)
，其特征在于：所述分散机支撑机构
(1)
的上端固定设置有升降控制机构
(2)
，分散机支撑机构
(1)
的一侧夹持设置有分散机料筒机器控温结构
(3)
；升降控制机构
(2)
包括转动杆
(25)
，固定设置在转动杆
(25)
上的分散搅拌片
(26)
，分散搅拌片
(26)
垂直并列设置有两组，分散机料筒机器控温结构
(3)
包括原材料料筒
(31)
，固定设置在原材料料筒
(31)
外侧包围原材料料筒
(31)
设置的控温壳机构
(34)
，控温壳机构
(34)
包括进气管
(341)
，设置在进气管
(341)
侧面的分散气管
(342)
，固定设置在分散气管
(342)
上端的三角扩温气管
(343)
，连接三角扩温气管
(343)
设置的中空外壳
(344)
，设置在中空外壳
(344)
上端的出气环机构
(345)
，活动卡合在出气环机构
(345)
上端的转动调整件
(346)。2.
根据权利要求1所述的一种分散机用料筒控温结构，其特征在于：所述分散机支撑机构
(1)
包括固定支撑底座
(11)
，设置在固定支撑底座
(11)
上端的增高支撑架
(12)
，连接在增高支撑架
(12)
一侧的升降驱动电机
(14)。3.
根据权利要求2所述的一种分散机用料筒控温结构，其特征在于：所述分散机支撑机构
(1)
还包括设置在升降驱动电机
(14)
输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：安徽普偌斯创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：